Capítulo 2
Planificación de la instalación del sistema de variadores Kinetix 5700
Pautas de diseño del sistema
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Utilice la información de esta sección para diseñar el envolvente y planificar el
montaje de los componentes del sistema en el panel.
Para la selección de productos en línea y las herramientas de configuración
del sistema, incluidos esquemas AutoCAD (DXF) del producto, visite
https://www.rockwellautomation.com/global/support/selection.page.
Requisitos de montaje del sistema
• Para cumplir los requisitos de UL y CE, los sistemas de variadores
Kinetix 5700 deben estar alojados en un envolvente de material conductor
puesto a tierra que ofrezca la protección definida en EN 60529 (IEC 529)
para garantizar un nivel de protección IP54, a fin de impedir el acceso a
operadores y personas no capacitadas. Un envolvente NEMA 4X excede
estos requisitos ya que proporciona protección de nivel IP66.
• El panel que se instala en el interior del envolvente para montar los
componentes del sistema debe situarse sobre una superficie vertical,
rígida y plana que no esté sometida a golpes, vibraciones, humedad,
nebulizaciones aceitosas, polvo o vapores corrosivos de conformidad
con el grado de contaminación 2 (EN 61800-5-1) dado que el
producto está diseñado para la clase de protección IP20 (EN 60529).
• Dimensione el envolvente del sistema para que no se exceda la temperatura
ambiente nominal máxima. Tenga en cuenta las especificaciones de
disipación de calor de todos los componentes del sistema.
• La longitud total del cable de alimentación del motor para todos los
ejes en el mismo bus de CC no debe ser superior a 400 m (1312 pies).
Los cables de variador a motor no deben superar los 90 m (295 pies),
dependiendo del tipo de retroalimentación.
IMPORTANTE El rendimiento del sistema ha sido probado con estas especificaciones
• El cable Ethernet debe estar blindado y los cables que conectan un
variador a otro, un variador al controlador o un variador al switch,
no deben superar los 100 m (328 pies).
• Los cables de registro y entrada digital que midan más de 30 m
(98.4 pies) deben estar blindados.
• Separe el cableado de alimentación de entrada del cableado de control
y los cables del motor.
• Utilice técnicas de conexión equipotencial de alta frecuencia (HF) para
conectar los módulos, el envolvente, la estructura de la máquina y el
envolvente del motor, y para proporcionar una ruta de retorno de baja
impedancia para la energía de alta frecuencia y reducir el ruido eléctrico.
Conecte equipotencialmente la fuente de alimentación de bus de CC,
el módulo inversor, la fuente de alimentación iTRAK®, el módulo de
condensador y los tornillos de conexión a tierra del filtro de línea
utilizando una cinta a tierra trenzada tal como se muestra en la
Figura 62 en la página
Consulte el documento System Design for Control of Electrical Noise
Reference Manual, publicación GMC-RM001, para comprender mejor el
concepto de reducción del ruido eléctrico.
Publicación de Rockwell Automation 2198-UM002F-ES-P - Mayo de 2018
de longitud de cable. Estas limitaciones también son aplicables para
cumplir los requisitos de CE.
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