10- I den modsatte ende af lederen (den side, hvor brænderen tilkobles) skal man
indsætte messingniplen og O-ringen, hvorved lederen skal presses let, og
spærremøtrikken skal strammes.
Tag kapillarrøret til stålledere ud af trådtrækanordningens brænderovergangsrør.
11- DER SKAL IKKE ANVENDES NOGET KAPILLARRØR til aluminiumledere med en
diameter på 1,6-2,4mm (gul); lederen føres derefter ind i brænderovergangsrøret
uden dette.
Skær kapillarrøret til alumiuniumledere med en diameter på 1,2-1,6mm (rød) over,
så den måler cirka 2mm mindre end stålrøret, og sæt det fast på lederens frie ende.
12- Sæt brænderen ind i trådtrækanordningens overgangsrør og spær den; mærk
lederen 1-2mm fra rullerne; tag brænderen ud igen.
13- Skær lederen over ved den ønskede længde, uden at deformere indgangshullet.
Indret brænderen igen i trådtrækanordningens overgangsrør og påmontér
gasdysen.
6 . S V E J S N I N G :
FREMGANGSMÅDEN
6.1 HVORDAN DEN OPRULLEDE ELEKTRODE OVERFØRES
6.1.1 Short Arc (Kort bue)
Elektrodernes smeltning og dråbeadskillelse sker gennem gentagede kortslutninger
(op til 200 gange pr. sek.) fra enden af tråden til smeltebadet.
Ulegeret og lavtlegeret stål
- Egnet tråddiameter:
- Svejsespændingens omfang:
- Buespændingens omfang:
- Egnede gasarter:
Rustfrit stål
- Egnet tråddiameter:
- Svejsespændingens omfang:
- Buespændingens omfang:
- Egnede gasarter:
Aluminium og legeringer
- Egnet tråddiameter:
- Svejsespændingens omfang:
- Buespændingens omfang:
- Egnede gasarter:
- Synlig tråd(stick out):
Normalt skal kontaktrøret placeres helt op ad dysen eller rage ganske lidt ud i
forbindelse med de tyndeste tråde og laveste lysbuespændinger; trådens fremspring
(stick-out) skal normalt udgøre 5-12mm. Vælg minimalreaktansstikket i forbindelse
med ulegeret eller lavtlegeret stål med gas af typen CO (tråddiameter 0,8-1,2mm) og
middelreaktans i forbindelse med ovennævnte stålarter med beskyttelsesgas af typen
Ar/CO , hvorimod man skal vælge højreaktans, hvis der arbejdes med rustfrit stål og
2
aluminium.
Anvendelsesformål: Svejsning i samtlige stillinger, på tynde emner eller første
bearbejdning inde i afrundinger, fremmet af en begrænset varmetilførsel og let
kontrollerbart bad.
Bemærk: SHORT ARC overføringen ved svejsning af alumiunium og legeringer skal
anvendes nøjagtigt (især hvis trådenes diameter >1mm), da der er risiko for smeltefejl.
6.1.2 Spray arc (Bue med sprøjt)
Her anvendes højere spænding end ved "kortbue" før at tråden smelter. Trådspidsen
kommer ikke i kontakt med smeltebadet, en bue formes fra spidsen og derigennem
flyder en strøm af små metaldråber. Disse opstår ved at elektroderne smeltes
kontinuerligt uden kortslutning.
Ulegeret og lavtlegeret stål
- Egnet tråddiameter:
- Svejsespændingens omfang:
- Buespændingens omfang:
- Egnede gasarter:
Rustfrit stål
- Egnet tråddiameter:
- Svejsespændingens omfang:
- Buespændingens omfang:
- Egnede gasarter:
Aluminium et alliages
- Egnet tråddiameter:
- Svejsespændingens omfang:
- Buespændingens omfang:
- Egnede gasarter:
Normalt skal kontaktrøret befinde sig 5-10mm inde i dysen, endnu mere ved højere
buespænding; trådens fremspring (stick-out) skal normalt udgøre 10-12mm. Vælg
minimalreaktansstikket.
Anvendelsesformål: Vandret svejsning på emner, der er mindst 3-4mm tykke (badet
tyndtflydende); udførelseshastigheden og aflejringsgraden er meget høje (høj
varmetilførsel).
6.2 REGULERING AF SVEJSEPARAMETRENE
6.2.1 Beskyttelsesgas
Beskyttelsesgastilførslen skal opfylde følgende krav:
short arc: 8-14 l/min
spray arc: 12-20 l/min
i betragtning af svejsestrømmens styrke og dysens diameter.
6.2.2 Svejsespænding (FIG. L)
Er bestemt ved en given tråddiameter udfra trådens fremføringshastighed.
Spændingen kan reguleres på potentiometret (på trådføderen). Husk at ved en given
spænding øges trådens hastighed proportionelt med at diameteren reduceres.
De vejledende strømværdier for manuel svejsning med de mest anvendte tråde er
fremstillet på tabellen (TAB. 4).
6.2.3 Lysbuens spænding
Kan blive reguleret ved korte intervaller (trin) ved hjælp af kontakterne på ensretteren.
Spændingen skal være tilpasset trådens fremføringshastighed (strøm) og diameter, og
B E S K R I V E L S E
0,6-1,2mm
40-210A
CO , Ar/CO , Ar/CO /O
2
2
0,8-1mm
40-160A
Ar/O , Ar/CO (1-2%)
2
0,8-1,6mm
75-160A
Ar 99,9%
5-12mm
2
0,8-1,6mm
180-450A
CO , Ar/CO , Ar/CO /O
2
2
1-1,6mm
140-390A
Ar/O , Ar/CO (1-2%)
2
0,8 -1,6mm
120- 360A
Ar 99,9%
med beskyttelsesgas. Dette kan sættes ind i følgende ligning, der giver en
mellemværdi:
U = (14 + 0,05xI )
2
2
hvor:U = buespænding i volt;
2
I = spændingsstrøm i ampere.
2
Husk at i sammenligning med tomgangsspændingen tilført ved hvert trin, vil
buespændingen blive 2-4V mindre for hver 100A der tilføres.
Argon/CO blandingen kræver 1-2V buespænding mindre end der kræves ved CO .
2
6.2.4 Svejsekvalitet
Svejsesømmens kvalitet bliver bedre og overstænkningen reduceres, når man opnår
en korrekt balance af svejseparametrene: spænding (trådhastighed), tråddiameter,
buespænding osv., (FIG. M) og indstilling af reaktans.
På samme måde må svejsebrænderens stilling vælges med hensyn til følgende
billeder, for at undgå voldsom stænkning og fejl på svejsesømmen.
A F
Svejsehastigheden (f.eks. fremføringshastighed langs sømmen) er også en afgørende
faktor for en korrekt udførelse af svejsesømmen. Dette er især vigtigt for god
gennemtrængning og præcis svejsesøm.
De mest almindelige svejsefejl er opført på TAB.5.
7. VEDLIGEHOLDELSE
_____________________________________________________________________________________________________________________
GIV AGT! FØR DER FORETAGES VEDLIGEHOLDELSE, SKAL MAN
KONTROLLERE, OM SVEJSEMASKINEN ER SLUKKET OG FRAKOBLET
14-23V
NETFORSYNINGEN.
2
2
_____________________________________________________________________________________________________________________
7.1 ORDINÆR VEDLIGEHOLDELSE
MASKINOPERATØREN KAN UDFØRE DEN ORDINÆRE VEDLIGEHOLDELSE.
14-20V
7.1.1 Brænder
2
- Undgå at stille brænderen og dens kabel på varme genstande; derved smelter de
isolerende materialer og brænderen gøres ubrugelig i løbet af kort tid.
- Man skal med jævne mellemrum undersøge, om gasrørene og overgangsstykkerne
er helt tætte.
16-22V
- Hver gang trådspolen udskiftes, skal der blæses tør trykluft (maks. 5bar) ind i
trådhylstret for at kontrollere, om det er intakt.
- Man skal mindst én gang om dagen kontrollere om brænderens endestykker er
slidte, samt om de er rigtigt monterede: kontrollér dysen, kontaktrøret og
gassprederen.
7.1.2 Trådtilførselsanordning
- Man skal ofte kontrollere, om trådenes trækruller er slidte og jævnligt fjerne
metalstøvet, der lægger sig i trækområdet (ruller og trådleder ved indgang og
udgang).
7.2 EKSTRAORDINÆR VEDLIGEHOLDELSE
DEN EKSTRAORDINÆRE VEDLIGEHOLDELSE MÅ UDELUKKENDE
FORETAGES AF ERFARNE MEDARBEJDERE ELLER MEDARBEJDERE MED
DEN FORNØDNE VIDEN PÅ EL- OG MEKANIKOMRÅDET.
_____________________________________________________________________________________________________________________
GIV AGT! FØR MAN FJERNER SVEJSEMASKINENS PANELER FOR AT FÅ
ADGANG TIL DENS INDRE, SKAL MAN KONTROLLERE, OM SVEJSEMASKINEN
ER SLUKKET OG FRAKOBLET NETFORSYNINGEN.
_____________________________________________________________________________________________________________________
Hvis der foretages eftersyn inde i svejsemaskinen, mens den tilføres spænding,
er der fare for alvorlige elektriske stød ved direkte kontakt med dele under
spænding og/eller læsioner ved direkte kontakt med dele i bevægelse.
- Man skal med jævne mellemrum - alt efter anvendelsen og hvor støvet der er i
omgivelserne - kontrollere svejsemaskinens indre og fjerne det støv, der har lagt sig
på transformer, reaktans og opretter, ved hjælp af en tør trykluftstråle (maks. 10bar).
24-40V
- Pas på ikke at rette trykluftstrålen mod de elektroniske kort; rens dem om nødvendigt
2
2
med en meget blød børste eller egnede opløsningsmidler.
- Benyt lejligheden til at undersøge, om de elektriske forbindelser er ordentligt
spændte samt om kablernes isolering er defekt.
- Når disse operationer er udført, skal man påmontere svejsemaskinens paneler igen
22-32V
og stramme fastgøringsskruerne fuldstændigt.
2
- Man skal under alle omstændigheder undlade at foretage svejsninger, mens
svejsemaskinen er åben.
8. FORSTYRRELSER, ÅRSAGER OG LØSNINGER
24-30V
_____________________________________________________________________________________________________________________
GIV AGT! MAN RISIKERER AT KOMME I KONTAKT MED DELE UNDER
SPÆNDING OG/ELLER I BEVÆGELSE, MENS MAN UDFØRER NOGLE
KONTROLLER.
_____________________________________________________________________________________________________________________
Før man foretager hvilket som helst indgreb på trådtrækkeanordningen eller inde i
svejsemaskinen, skal man læse kapitel 7 " VEDLIGEHOLDELSE".
- 36 -
2
(TAB.6)