- НЕОБХОДИМО запретить сварку, когда рабочий приподнят над полом, за
исключением случаев, когда используются платформы безопасности.
- НАПРЯЖЕНИЕ МЕЖДУ ДЕРЖАТЕЛЯМИ ЭЛЕКТРОДОВ ИЛИ ГОРЕЛКАМИ:
работая с несколькими сварочными аппаратами на одной детали или на
соединенных электрически деталях возможна генерация опасной суммы
"холостого" напряжения между двумя различными держателями
электродов или горелками, до значения, могущего в два раза превысить
допустимый предел.
Необходимо, чтобы опытный координатор при помощи приборов провел
измерение для определения риска и принял подходящие защитные
меры, как указано в
5.9 "ТЕХНИЧЕСКОЙ СПЕЦИФИКАЦИИ
CLC/TS 62081".
ÎСТАТОЧНЫЙ РИСК
- ОПРОКИДЫВАНИЕ: расположить сварочный аппарат на горизонтальной
поверхности несущей способности, соответствующей массе; в
противном случае (напр., пол под наклоном, неровный и т. д..)
существует опасность опрокидывания.
- ПРИМЕНЕНИЕ НЕ ПО НАЗНАЧЕНИЮ: опасно применять сварочный
аппарат для любых работ, отличающихся от предусмотренных (напр.
Размораживание труб водопроводной сети).
- ПЕРЕМЕЩЕНИЕ СВАРОЧНОГО АППАРАТА: всегда прикреплять баллон
специальными средствами, направленными на предотвращение
случайных падений.
Защиты и подвижные части кожуха сварочного аппарата и устройства
подачи проволоки должны находиться в требуемом положении, перед тем,
как подсоединять сварочный аппарат к сети питания.
ВНИМАНИЕ! Любое ручное вмешательство на частях в движении
устройства подачи проволоки, например:
- Замена роликов и/или направляющих проволоки
- Введение проволоки в ролики
- Установка катушки с проволокой
- Очистка роликов, шестеренок и зоны находящейся под
НЕОБХОДИМО ВЫПОЛНЯТЬ ПРИ ОТКЛЮЧЕННОМ И ОТСОЕДИНЕННОМ ОТ
СЕТИ ПИТАНИЯ СВАРОЧНОМ АППАРАТЕ.
•
Запрещается поднимать сварочный ними.
2. ВВЕДЕНИЕ И ОБЩЕЕ ОПИСАНИЕ
2.1 ВВЕДЕНИЕ
Этот сварочный аппарат состоит из источника тока и отдельного устройства
подачи проволоки, соединенного с ним при помощи пучка кабелей. Источник
тока - это выпрямитель трехфазного питания, с постоянным напряжением со
ступенчатым регулированием и с множественными разъемами реактивного
сопротивления. Устройство подачи проволоки снабжено узлом подачи
проволоки с 4 роликами.
У модели с водным охлаждением R.A., устройство подачи проволоки снабжено
трубами и патрубками для соединения охлажденной водой горелки с узлом
охлаждения.
2.2 ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
- Регулирование времени контактной сварки.
- Работа 2T/4T, точечная сварка (модель с I макс. = 420A, 550A).
- Регулирование рампы подъема проволоки, время конечного отжига
проволоки (burn-back) (модель с I макс. = 420A, 550A).
- Термостатическая защита.
- Защита от недостаточного давления воды (только для моделей с водным
охлаждением R.A.).
2.3 СПОСОБНОСТЬ К СВАРИВАЕМОСТИ МЕТАЛЛОВ
Сварочный аппарат предназначен для сварки MAG низколегированных и
углеродистых сталей в защитном газе CO и в смесях Ar/CO или Ar/CO /O (Ar-
Аргон обычно > 80%) как "монолитной" проволокой, так и проволокой с флюсом
(трубчатой).
Использование проволоки с флюсом без защитного газа (самоэкранирование)
возможно, адаптируя полярность горелки в соответствие с указаниями
производителя проволоки.
Для сварки MAG нержавеющих сталей применяют аналогичные способы, как и
для углеродистой стали, с обязательным использованием монолитной или
флюсовой проволки, идентичной или совместимой с материалом основы и
смесями защитного газа Ar/O или Ar/CO (Ar обычно> 98%).
2
Сварка MIG алюминия и его сплавов должна выполняться с использованием
проволоки, совместимой по составу со свариваемым материалом, и с
применением в качестве защитного газа чистый Ar (99,9%).
Пайка MIG обычно выполняется на оцинкованном листе проволокой из медного
сплава (прим. медь-кремний или медь-алюминий) с чистым Ar (99,9%) в качестве
защитного газа.
2.4 СЕРИЙНЫЕ ПРИНАДЛЕЖНОСТИ
- Адаптер для баллона с АРГОНОМ.
- Кабель зажим заземления.
- Редуктор давления 2 манометра.
- блок охлаждения воды G.R.A.
(только для варианта R.A.).
- Горелка MIG.
(водное охлаждение у варианта R.A.).
- Устройство подачи проволоки.
2.5 ПРИНАДЛЕЖНОСТИ ПО ЗАКАЗУ
- блок охлаждения воды G.R.A.
(серийная принадлежность у варианта R.A.).
- Комплект подвижного кронштейна, на котором крепится горелка.
- Комплект соединительных кабелей R.A. 4м и 10м, 30м.
- Комплект соединительных кабелей 4м и 10м.
- Комплект для закрытия катушки.
2
2
2
2
2
- Электронная плата с двойной синхронизацией (модель с I макс. = 350A).
- Плата вольтметра амперметра (опция для модели с I макс. = 420A, 550A).
- Комплект колес устройства подачи проволоки
- Комплект для сварки алюминия.
- Горелка MIG 5м 350A, 500A.
- Горелка MIG 3м 500A R.A.
(серийная принадлежность у варианта R.A.).
- Горелка MIG 5м 500A R.A.
IEC или
3. ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ
3.1 ТАБЛИЧКА ДАННЫХ (РИС. А)
Технические данные, характеризующие работу и пользование аппаратом,
приведены на специальной табличке, их разъяснение дается ниже:
1- Степень защиты корпуса.
2- Символ питающей сети:
Однофазное переменное напряжение;
Трехфазное переменное напряжение.
3- Символ S: указывает, что можно выполнять сварку в помещении с
повышенным риском электрического шока (например, рядом с
металлическими массами).
4- Символ предусмотренного типа сварки.
5- Внутренняя структурная схема сварочного аппарата.
6- Соответствует Европейским нормам безопасности и требованиям к
конструкции дуговых сварочных аппаратов.
7- Серийный номер. Идентификация машины (необходим при обращении за
технической помощью, запасными частями, проверке оригинальности
изделия).
8- Параметры сварочного контура:
- U : максимальное напряжение без нагрузки (открытый контур сварки).
o
- I /U : ток и напряжение, соответствующие нормализованным производимые
2
2
аппаратом во время сварки.
- Х : коэффициент прерывистости работы.
Показывает время, в течении которого аппарат может обеспечить
указанный в этой же колонке ток. Коэффициент указывается в % к
основному 10 - минутному циклу. (например, 60% равняется 6 минутам
работы с последующим 4-х минутным перерывом, и т. Д.).
- A/V-A/V : указывает диапазон регулировки тока сварки (минимальный/
максимальный) при соответствующем напряжении дуги.
9-
Параметры электрической сети питания:
- U : переменное напряжение и частота
1
(максимальный допуск ± 10 %).
- I
: максимальный ток, потребляемый от сети.
1 макс
- I
: эффективный ток, потребляемый от сети.
1 еff
10-
: Величина плавких предохранителей замедленного действия,
предусматриваемых для защиты линии.
11- Символы, соответствующие правилам безопасности, чье значение
приведено в главе 1 "Общая техника безопасности для дуговой сварки".
Примечание: Пример идентификационной таблички является указательным для
объяснения значения символов и цифр: точные значения технических данных
вашего аппарата приведены на его табличке.
3.2 ПРОЧИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ:
- СВАРОЧНЫЙ АППАРАТ:
- ГОРЕЛКА:
- УСТ-ВО ПРОТЯГИВАНИЯ ПРОВОЛОКИ: смотри таблицу 3 (ТАБ.3)
Вес сварочного аппарата указан в таблице 1 (ТАБ.1)
4. ОПИСАНИЕ СВАРОЧНОГО АППАРАТА
4.1 УСТРОЙСТВА УПРАВЛЕНИЯ, РЕГУЛИРОВАНИЯ И СОЕДИНЕНИЯ
4.1.1 Сварочный аппарат (РИС. B)
на передней стороне:
1-
Главный выключатель с сигнальной лампой.
2-
Ступенчатое регулирование напряжения дуги.
3-
Предохранитель.
4-
Быстрые отрицательные розетки, соответствующие разным уровням
реактивного сопротивления, для соединения кабеля массы.
5-
Лампа срабатывания термостата.
6-
Лампа срабатывания температурной защиты из-за недостаточного
давления контура охлаждения горелки.
на задней стороне:
7-
Выход кабеля тока сварки.
8-
Выход кабеля управления.
9-
Предохранитель узла охлаждения воды.
2
2
10- Вход кабеля питания с блокировкой кабеля.
11- 5-полюсный соединитель узла охлаждения воды.
4.1.2 Устройство подачи проволоки (РИС. С)
на передней стороне:
1-
Скорость проволоки.
2-
Лампа срабатывания термостата.
3-
Время сварки.
4-
Селектор функции кнопки горелки (2T-4T).
5-
Сигнальная лампа включения электроклапана.
6-
Быстрый соединитель горелки.
7-
Быстрые соединения для труб воды горелки (только для моделей с водным
охлаждением R.A.).
на задней стороне:
8-
Предохранитель низкого напряжения.
9-
Соединение газовой трубки.
10- Быстрая розетка с положительной полярностью.
11- Соединитель 14 полюсов для соединения кабеля управления.
на внутренней стороне: (только модели с I макс. = 420A, 550A).
12- Регулирование рампы подъема скорости проволоки.
13- Регулирование конечного отжига проволоки (burn back).
4.2 ТЕРМОЗАЩИТА (Рис. B-5, C-2)
Сигнальная лампа термостатической защиты включается в условиях перегрева,
прерывая подачу питания; восстановление происходит автоматически несколько
минут спустя после охлаждения.
4.3 СРАБАТЫВАНИЕ ИЗ-ЗА НЕДОСТАТОЧНОГО ДАВЛЕНИЯ КОНТУРА
ОХЛАЖДЕНИЯ ВОДЫ (РИС. B-6)
Лампа срабатывает в условиях из-за недостаточного давления контура
охлаждения водой. В этой ситуации сварочный аппарат не подает питание.
- 54 -
2
2
питающей сети аппарата
смотри таблицу 1 (ТАБ.1)
смотри таблицу 2 (TAB.2)
2