Tabla de contenido
Idiomas disponibles
Idiomas disponibles
РУССКИЙ
1. ОБЩАЯ ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ
ДУГОВОЙ СВАРКЕ ................................................... 53
2. ВВЕДЕНИЕ И ОБЩЕЕ ОПИСАНИЕ ......................... 54
2.1 ВВЕДЕНИЕ ............................................................................................. 54
2.2 ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ .......................................................... 54
2.3 СПОСОБНОСТЬ К СВАРИВАЕМОСТИ МЕТАЛЛОВ............................. 54
2.4 СЕРИЙНЫЕ ПРИНАДЛЕЖНОСТИ ........................................................ 54
2.5 ПРИНАДЛЕЖНОСТИ ПО ЗАКАЗУ......................................................... 54
3. ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ......................................... 54
3.1 ТАБЛИЧКА ДАННЫХ .............................................................................. 54
3.2 ПРОЧИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ ..................................................... 54
4. ОПИСАНИЕ СВАРОЧНОГО АППАРАТА................. 54
4.1.1 Сварочный аппарат ..................................................................... 54
4.1.2 Устройство подачи проволоки..................................................... 54
4.2 ТЕМПЕРАТУРНАЯ ЗАЩИТА .................................................................. 54
КОНТУРА ОХЛАЖДЕНИЯ ВОДЫ ........................................................... 54
5. УСТАНОВКА .............................................................. 55
5.1 КОМПЛЕКТАЦИЯ ................................................................................... 55
5.2 СПОСОБ ПОДЪЕМА СВАРОЧНОГО АППАРАТА .................................. 55
5.3 РАСПОЛОЖЕНИЕ СВАРОЧНОГО АППАРАТА...................................... 55
5.4 СОЕДИНЕНИЕ С СЕТЬЮ....................................................................... 55
5.4.1 Предупреждения .......................................................................... 55
5.4.2 Штепсель и розетка ...................................................................... 55
5.4.3 Изменение напряжения ............................................................... 55
5.5 СОЕДИНЕНИЕ СВАРОЧНОГО КОНТУРА ............................................. 55
5.5.1 Соединение с газовым баллоном ................................................ 55
СВАРОЧНЫЕ АППАРАТЫ НЕПРЕРЫВНОЙ СВАРКИ ДЛЯ ДУГОВОЙ СВАРКИ
MIG/MAG И ВО ФЛЮСЕ ДЛЯ ПРОМЫШЛЕННОГО И ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО
ИСПОЛЬЗОВАНИЯ.
Примечание: В приведенном далее тексте используется термин
"сварочный аппарат".
1. ОБЩАЯ ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ
ДУГОВОЙ СВАРКЕ
Рабочий должен быть хорошо знаком с безопасным использованием
сварочного аппарата и ознакомлен с рисками, связанными с процессом
дуговой сварки,
с соответствующими нормами защиты и аварийными
ситуациями.
(Смотри также ТЕХНИЧЕСКУЮ СПЕЦИФИКАЦИЮ IEC или CLC/TS 62081":
УСТАНОВКА И РАБОТА С ОБОРУДОВАНИЕМ ДЛЯ ДУГОВОЙ СВАРКИ).
- Избегать непосредственного контакта с электрическим контуром сварки,
так как в отсутствии нагрузки напряжение, подаваемое генератором,
возрастает и может быть опасно.
- Отсоединять вилку машины от электрической сети перед проведением
любых работ по соединению кабелей сварки, мероприятий по проверке и
ремонту.
- Выключать сварочный аппарат и отсоединять питание перед тем, как
заменить изношенные детали сварочной горелки.
- Выполнить электрическую установку в соответствие с действующим
законодательством и правилами техники безопасности.
- Соединять сварочную машину только с сетью питания с нейтральным
проводником, соединенным с заземлением.
- Убедиться, что розетка сети правильно соединена с заземлением
защиты.
- Не пользоваться аппаратом в сырых и мокрых помещениях, и не
производите сварку под дождем.
- Не пользоваться кабелем с поврежденной изоляцией или с плохим
контактом в соединениях.
- При наличии блока охлаждения с жидкостью операции наполнения
должны выполняться при выключенном сварочном аппарате,
отсоединенном от сети питания.
- Не проводить сварочных работ на контейнерах, емкостях или трубах,
которые содержали жидкие или газообразные горючие вещества.
- Не проводить сварочных работ на материалах, чистка которых
проводилась хлоросодержащими растворителями или поблизости от
указанных веществ. Не проводить сварку на резервуарах под давлением.
- Убирать с рабочего места все горючие материалы (например, дерево,
бумагу, тряпки и т.д.).
Обеспечить достаточную вентиляцию рабочего места или пользоваться
специальными вытяжками для удаления дыма, образующегося в
процессе сварки рядом с дугой. Необходимо систематически проверять
воздействие дымов сварки, в зависимости от их состава, концентрации и
продолжительности воздействия.
- Избегайте нагревания баллона различными источниками тепла, в том
числе и прямыми солнечными лучами (если используется).
,
*
)
- Применять соответсвующую электроизоляцию электрода, свариваемой
детали и металлических частей с заземлением, расположенных
поблизости (доступных) .
Этого можно достичь, надев перчатки, обувь, каску и спецодежду,
предусмотренные для таких целей, и посредством использования
изолирующих платформ или ковров.
- Всегда защищать глаза специальными неактиничными стеклами,
монтированными на маски и на каски.
ОГЛАВЛЕНИЕ
стр.
5.5.2 Соединение с устройством подачи проволоки .......................... 55
5.5.3 Соединение кабеля возврата тока сварки................................... 55
5.5.4 Соединение горелки..................................................................... 55
5.5.5 Рекомендации .............................................................................. 55
5.5.6 Соединение блока водного охлаждения G.R.A.
5.6 УСТАНОВКА КАТУШКИ С ПРОВОЛОКОЙ ............................................. 55
5.7 ЗАМЕНА РУКАВА, НАПРАВЛЯЮЩЕГО ПРОВОЛОКУ
В ГОРЕЛКУ .............................................................................................. 55
5.7.1 Спиралевидный рукав для стальной проволоки......................... 55
5.7.2 Рукав из синтетического материала для алюминиевой
6. СВАРКА: ОПИСАНИЕ ПРОЦЕССА.......................... 56
6.1 СПОСОБЫ ПЕРЕНОСА ЭЛЕКТРОДА.................................................... 56
6.1.1 Короткая дуга................................................................................ 56
6.1.2 Дуга с мелкокапельным переносом ............................................. 56
6.2 РЕГУЛИРОВАНИЕ ПАРАМЕТРОВ СВАРКИ......................................... 56
6.2.1 Защитный газ................................................................................ 56
6.2.2 Ток сварки ..................................................................................... 56
6.2.3 Напряжение дуги .......................................................................... 56
6.2.4 Качество сварки............................................................................ 56
7. ТЕХ ОБСЛУЖИВАНИЕ ............................................. 56
7.1 ПЛАНОВОЕ ТЕХОБСЛУЖИВАНИЕ ....................................................... 56
7.1.1 Горелка ......................................................................................... 56
7.1.2 Подача проволоки ........................................................................ 56
7.2 ВНЕПЛАНОВОЕ ТЕХОБСЛУЖИВАНИЕ ............................................... 56
8. АНОМАЛИИ, ПРИЧИНЫ И СПОСОБЫ
УСТРАНЕНИЯ............................................................ 56
Пользоваться защитной невозгораемой спецодеждой, избегая
подвергать кожу воздействию ультрафиолетовых и инфракрасных
лучей, производимых дугой ; защита должна относиться также к прочим
лицам, находящимся поблизости от дуги, при помощи экранов или не
отражающих штор.
- Шум: Если из-за особо интенсивных операций сварки выявляется
уровень ежедневного воздействия на людей (LEPd) равный или
превышающий 85db(A), является обязательным пользоваться
индивидуальными средствами защиты.
- Прохождение сварочного тока приводит к возникновению
электромагнитных полей (EMF), находящихся рядом с контуром сварки.
Электромагнитные поля могут отрицательно влиять на некоторые
медицинские аппараты (например, водитель сердечного ритма,
респираторы, металлические протезы и т. д.).
Необходимо принять соответствующие защитные меры в отношении
людей, имеющих указанные аппараты. Например, следует запретить
доступ в зону работы сварочного аппарата.
Этот сварочный аппарат удовлетворяет техническим стандартам изделия
для использования исключительно в промышленной среде в
профессиональных целях. Не гарантируется соответствие основным
пределам, касающимся воздействия на человека электромагнитных полей
в бытовых условиях.
Оператор должен использовать следующие процедуры так, чтобы
сократить воздействие электромагнитных полей:
- Прикрепить вместе как можно ближе два кабеля сварки.
- Держать голову и туловище как можно дальше от сварочного контура.
- Никогда не наматывать сварочные кабели вокруг тела.
- Не вести сварку, если ваше тело находится внутри сварочного контура.
Держать оба кабеля с одной и той же стороны тела.
- Соединить обратный кабель сварочного тока со свариваемой деталью
как можно ближе к выполняемому соединению.
- Не вести сварку рядом со сварочным аппаратом, сидя на нем или
опираясь на сварочный аппарат (минимальное расстояние: 50 см).
- Не оставлять ферримагнитные предметы рядом со сварочным
контуром.
- Минимальное расстояние d=20см (Рис. N).
- Оборудование класса А:
Этот сварочный аппарат удовлетворяет техническому стандарту изделия
для использования исключительно в промышленной среде в
профессиональных целях. Не гарантируется соответствие требованиям
электромагнитной совместимости в бытовых помещениях и в помещениях,
прямо соединенных с электросетью низкого напряжения, подающей
питание в бытовые помещения.
ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ
ОПЕРАЦИИ СВАРКИ:
- в помещении с высоким риском электрического разряда
- в пограничных зонах
- при наличии возгораемых и взрывчатых материалов.
НЕОБХОДИМО, чтобы "ответственный эксперт" предварительно
оценил риск и работы должны проводиться в присутствии других лиц,
умеющих действовать в ситуации тревоги.
НЕОБХОДИМО применять технические средства защиты, описанные в
5.10; A.7; A.9. "ТЕХНИЧЕСКОЙ СПЕЦИФИКАЦИИ
62081".
- НЕОБХОДИМО запретить сварку, когда сварочный аппарат или
подающее устройство проволоки поддерживаются рабочим (наприм.,
посредством ремней).
- 53 -
(только для моделей с водным охлаждением R.A.) .................... 55
проволоки ..................................................................................... 55
стр.
IEC или
CLC/TS
Capítulos
Tabla de contenido
