Sveising: Beskrivelse Av Prosedyren - Telwin Supermig 480 Serie Manual De Instrucciones

11- DET ER INGET KAPILLÆRRØR for aluminiumskjøter med en diameter på 1,6-
2,4mm (gul farge); erfor blir kappen innsatt i sveisebrennerens skjøte uten det. Kutt
kapillærrøret for aluminiumkapper med en diameter på 1,2-1,6mm (rød farge) til et
verdi som understiger stålrørets verdi med 2mm omtrent og sett inn det på kappens
frie ende.
12- Sett inn og blokker sveisebrenneren i trådtrekkerskjøtet: marker kappen 1-2mm fra
valsen; jern sveisebrenneren igjen.
13- Kutt kappen til ønsket lengde, uten å deformere inngangshullet.
Monter tilbake sveisebrenneren på trådtrekkerskjøtet og monter gassmunstykket.

6.SVEISING: BESKRIVELSE AV PROSEDYREN

6.1 MODUS FOR ØVERFØRELSE AV ELEKTRODTRÅDEN
6.1.1 Short Arc (Kort bue)
Smelting av elektrodetråden og fjerning av drypp utføres gjennom repeterende
kortslutninger (opp til 200 ganger pr sekund) fra spissen av tråden til sveisesømmen.
Kullstål og stål med lave legeringer
- Passende tråddiameter:
- Sveisestrøm:
- Buespenning:
- Passende gasser:
Rustfritt stål
- Passende tråddiameter:
- Sveisestrøm:
- Buespenning:
- Passende gasser:
Aluminium og legeringer
- Passende tråddiameter:
- Sveisestrøm:
- Buespenning:
- Passende gasser:
- Trådutstikk:
Kontaktrøret skal være i linje med munstykket eller lett skyve frem med tynne tråder og
lav buespenning; trådens frie lengde (stick-out) skal normalt være mellom 5 og 12mm.
Velg uttak for minimumsreaktanse for kullstål eller lave legeringer med CO (med tråder
med en diameter 0,8-1,2mm)gass Ar/ CO for rustfritt stål og for aluminium.
Applisering: sveising i enhver stilling, på tynne overflater eller for første sveising
innenfor avrundninger med begrenset termisk effekt og kontrollerbart bad.
Bemerk: øverførelsen SHORT ARC for sveising av aluminium og legeringer skal
utføres med stort omhu (spesielt med tråder som har en diameter >1mm) da de kan
være risiko for fusjonsdefekter.
6.1.2 Spray Arc (Sprøytbue)
Her benyttes høyere spenning og strøm enn for kortbuesveising for å oppnå smelting av
tråden. Trådspissen kommer ikke i kontakt med sveisefugen, en bue former spissen og
gjennom den flyter en strøm av metalldråper. Disse er produsert av den kontinuerlige
smeltingen av elektrodetråden uten at kortslutning er involvert.
Kullstål og stål med lave legeringer
- Passende tråddiameter:
- Sveisestrøm:
- Buespenning:
- Passende gasser:
Rustfritt stål
- Passende tråddiameter:
- Sveisestrøm:
- Buespenning:
- Passende gasser:
Aluminium og legeringer
- Passende tråddiameter:
- Sveisestrøm:
- Buespenning:
- Passende gasser:
Typisk skal kontaktrøret være 5-10mm i munstykket, jo lenger inn jo høyere
buespenningen er; trådens frie lengde (stick-out) skal normalt være mellom 10 og
12mm. Bruk uttaket for minimumsreaktanse.
Applisering: horisontal sveising med tykkelser som ikke understiger 3-4mm (meget
flytende bad); utførelseshastigheten og deponeringsgraden er meget høy (høy termisk
effekt).
6.2 REGULERING AV SVEISEPARAMETRENE
6.2.1 Vernegass
Vernegassens kapasitet skal være:
short arc: 8-14 l/min
spray arc: 12-20 l/min
i forhold til sveisestrømmens intensitet og munstykkets diameter.
6.2.2 Sveisestrøm (FIG. L)
Er bestemt for en gitt tråddiameter gjennom sin egen fremføringshastighet. Strømmen
kan justeres gjennom et reguleringspotensiometer (på trådmater). Husk at ved en gitt
strømstyrke, er fremføringshastigheten omvendt proporsjonal med benyttet diameter.
Indikasjonsverdier for manual sveisestrøm for de mest alminnelige trådene er angitt i
tabellen (TAB. 4).
6.2.3 Buespenning
Kan justeres i korte intervaller (trinn) gjennom brytere på kraftforsyningen. Spenningen
må stå i samsvar med den valgte fremføringshastighet for tråd (strøm), og med
tråddiameter og beskyttende gass som benyttes.
Dette kan settes opp i følgende formel, som gir middelverdi:
U = (14 + 0,05 x I )
2 2
0,6-1,2mm
40-210A
CO , Ar/CO , Ar/CO /O
2 2
0,8-1mm
40-160A
Ar/O , Ar/CO (1-2%)
2 2
0,8-1,6mm
75-160A
Ar 99,9%
5-12mm
2
2
0,8-1,6mm
180-450A
Ar/CO , Ar/CO /O
2
1-1,6mm
140-390A
Ar/O , Ar/CO (1-2%)
2 2
0,8-1,6mm
120-360A
Ar 99,9%
hvor:U = buespenning i volt
2
I = sveisestrøm i amper.
2
Husk at i sammenligning med tomgangsspenningen for hvert trinn, vil buespenningen
være mindre enn 2-4V for hver 100A levert. Argon/CO -blanding krever buespenning på
1-2 V mindre enn den som kreves med CO .
6.2.4 Sveisingens kvalitet
Kvaliteten på sveisefugen er høyere når mindre sprut produseres. I prinsippet
bestemmes dette av korrekt balanse mellom sveiseparametere; strøm (trådhastighet),
tråddiameter, buespenning osv, så vel som riktig valg av reaktans.
På samme måte må brennerposisjonen være i samsvar med data (FIG. M) for å unngå
overdrevent sprut og feil på sveisesømmen.
Sveisehastigheten (dvs fremføringshastigheten langs skjøten) er også en
bestemmende faktor for korrekt utførelse av sveisesømmen. Dette er spesielt viktig for
god gjennomtrengning og korrekt form på skjøten.
De vanlige sveisedefektene er angitt i TAB.5.
7. VEDLIKEHOLD
14-23V
_____________________________________________________________________________________________________________________
2 2
ADVARSEL! FØR DU GÅR FREM MED VEDLIKEHOLDSARBEIDET, SKAL DU
FORSIKRE DEG OM AT SVEISEBRENNEREN ER SLÅTT AV OG FRAKOPLET FRA
STRØMNETTET.
_____________________________________________________________________________________________________________________
14-20V
7.1 ALMINDELIG VEDLIKEHOLD
ALMINDELIGE VEDLIKEHOLDSOPERASJONER KAN FULLFØRES AV
OPERATØREN.
16-22V
7.1.1 Sveisebrenner
- Unngå å plassere sveisebrenneren og dens kabel på varme overflater; dette kan
føre til at isoleringsmaterialer smelter ned og ikke lenger kan brukes.
- Kontroller jevnlig at gasslangen og koplingene er tette.
- Hver gang trådspolen byttes, skal du rense slangen ved å blåse gjennom den med
trykkluft (maks. 5bar) i trådkappen og kontrollere at slangen er i orden.
- Kontroller minst en gang hver dag slitasjetilstanden og korrekt montering av
terminalene på sveisebrenneren: munnstykket, kontaktspissen, gassdiffusøren.
7.1.2 Trådforsyningsenhet
- Kontroller regelmessig slitasjetilstand p+ trådmatervalsene, fjern metallstøvet
regelmessig fra matningsområdet (valser og trådmater ved inngang og utgang).
7.2 EKSTRA VEDLIKEHOLDSARBEID
ALLE EKSTRA VEDLIKEHOLDSPROSEDYRER MÅ KUN FULLFØRES AV
KVALIFISERT PERSONAL MED ERFARINGER I DET ELEKTRISKE OG
MEKANISKE FELTET.
_____________________________________________________________________________________________________________________
ADVARSEL: FJERN ALDRI DEKSLER ELLER UTFØR ARBEID INNE I
ENHETEN DERSOM DEN IKKE ER FRAKOPLET STRØMNETTET.
_____________________________________________________________________________________________________________________
Eventuelle kontroller av funksjoner med enheten under spenning, kan fore til
24-40V
alvorlige strømstøt og/eller skader som følge av direkte berøring av
2 2
strømførende deler.
- Kontroller maskinen jevnlig ut fra bruksfrekvens og hvor støvfylt arbeidsstedet er.
Kontroller innvendig i maskinen og fjern eventuelt støv som kan ha lagt seg på
transformatoren, reaktansen og likretteren, ved å blåse det lett vekk med tør
22-32V
trykkluft (maks. 10bar).
- Unngå å rette trykkluftsstrålen mot de elektroniske kortene; rengjør disse nøye med
en meget myk børste eller passende rengjøringsmidler.
- På same gang skal du kontrollere at de elektriske koplingene er riktig og at kablenes
isolering ikke er skadd.
24-30V
- Etter disse operasjonene skal du montere tilbake sveiserens paneler og stramme
festeskuene helt til slutt.
- Unngå absolutt å utføre sveiseoperasjoner med åpen sveiser.
8. FEIL, ÅRSAKER OG LØSNINGER
_____________________________________________________________________________________________________________________
BEMERK: UTFØRELSEN AV NOEN KONTROLLER, BETYR RISIKO FOR
KONTAKT MED STRØMFØRENDE DELER OG/ELLER DELER I BEVEGELSE.
_____________________________________________________________________________________________________________________
Før du utfør noen inngrep på kabeltrekkeren eller innvendig i sveisebrenneren, må du
først lese kapittel 7
"VEDLIKEHOLD".
- 44 -
2
2
(TAB.6)