Tabla de contenido
Idiomas disponibles
Idiomas disponibles
5.7.2 Vodiace puzdro zo syntetického materiálu pre hliníkové drôty
Vykonajte úkony 1, 2, 3 spôsobom uvedeným pre oceľové puzdro (neberte do úvahy
úkony 4, 5, 6, 7 a 8).
9- Opätovne zaskrutkujte kontaktnú trubičku pre hliník a skontrolujte, či sa dotýka
vodiaceho puzdra.
10- Na druhý koniec vodiaceho puzdra (na strane pripojenia zváracej pištole) zasuňte
mosadzné redukcie, tesniaci krúžok, a pri zľahka stlačenom vodiacom puzdre
dotiahnite maticu uchytenia vodiaceho puzdra. Nadbytočná časť vodiaceho puzdra
bude odstránená následne. Vytiahnite zo spojky zváracej pištole unášača drôtu
kapilárnu trubičku pre oceľové vodiace puzdra.
11- Pre hliníkové vodiace puzdra s priemerom 1,6-2,4mm (žltej farby) NIE JE K
DISPOZÍCII KAPILÁRNA TRUBIČKA; vodiace puzdro bude preto zasunuté do
spojky bez nej.
Odstrihnete kapilárnu trubičku pre hliníkové vodiace puzdra s priemerom 1,2-
1,6mm (červenej farby) na rozmer približne o 2 mm kratší ako je rozmer oceľovej
trubičky, a zasuňte ju do voľného konca vodiaceho puzdra.
12- Zasuňte a zaistite zváraciu pištoľ v spojke unášača drôtu, poznačte vodiace puzdro
vo vzdialenosti 1-2mm od valčekov, a znovu vytiahnite zváraciu pištoľ.
13- Odstrihnete vodiace puzdro na potrebný rozmer bez toho, aby ste zdeformovali
jeho vstupný otvor.
Opätovne namontujte zváraciu pištoľ do unášača drôtu a namontujte plynovú
hubicu.
6. ZVÁRANIE: POPIS PRACOVNÉHO POSTUPU
6.1 SPÔSOBY PRENOSU (TAVENIA) DRÔTU ELEKTRÓDY
6.1.1 Short Arc (Krátky oblúk)
K roztaveniu drôtu a oddeleniu kvapky dochádza následkom následných skratov na
hrote drôtu v taviacom kúpeli (až do 200 krát za sekundu).
Uhlíkové a nízkolegované ocele
- Priemer použiteľných drôtov:
- Rozsah zváracieho prúdu:
- Rozsah napätí oblúka:
- Použiteľný plyn:
Nehrdzavejúce ocele
- Priemer použiteľných drôtov:
- Rozsah zváracieho prúdu:
- Rozsah napätia oblúka:
- Použiteľný plyn:
Hliník a zliatiny
- Priemer použiteľných drôtov:
- Rozsah zváracieho prúdu:
- Rozsah zváracieho napätia:
- Použiteľný plyn:
- Voľná dĺžka drôtu (stick out):
Obvykle musí byť kontaktná rúrka ustavená tak, aby bola zarovno s hubicou alebo
zľahka prečnievajúca, v prípade najjemnejších drôtov a najnižších napätí oblúka; dĺžka
voľnej časti drôtu (stick-out) sa bude obvykle pohybovať v rozmedzí od 5 do 12mm.
Zvoľte zásuvku s minimálnou reaktanciou pre uhlíkové alebo nízkolegované ocele s
plynom CO2 (priemere drôtov 0,8-1,2mm), s priemernou reaktanciou pre všetky s
plynom Ar/CO2, a s vysokou reaktanciou pre nehrdzavejúce ocele a pre hliník.
Aplikácia: Zváranie vo všetkých polohách, na jemných povrchoch alebo pre prvú
vrstvu do obrúsených hrán, zvýhodnené obmedzenou tepelnou aplikáciou a dobre
ovládateľným kúpeľom.
Poznámka: Prenos SHORT ARC na zváranie hliníka a zliatin je potrebné používať s
patričnou opatrnosťou (hlavne pri použití drôtu s priemerom >1mm), pretože by mohlo
dôjsť k výskytu porúch tavenia.
6.1.2 Spray Arc (Rozstriekavaný oblúk)
Drôt sa taví pri vyšších prúdoch a napätiach vzhľadom k režimu „short arc" a hrot drôtu
neprichádza do styku s taviacim kúpeľom; z neho vychádza oblúk, prostredníctvom
ktorého prechádzajú kovové kvapky z nepretržitého tavenia drôtu elektródy, a preto
nedochádza k výskytu skratov.
Uhlíkové a nízkolegované ocele
- Priemer použiteľných drôtov:
- Rozsah zváracieho prúdu:
- Rozsah napätí oblúka:
- Použiteľný plyn:
Nehrdzavejúce ocele
- Priemer použiteľných drôtov:
- Rozsah zváracieho prúdu:
- Rozsah zváracieho napätia:
- Použiteľný plyn:
Hliník a zliatiny
- Priemer použiteľných drôtov:
- Rozsah zváracieho prúdu:
- Rozsah zváracieho napätia:
- Použiteľný plyn:
Obvykle sa kontaktná rúrka musí nachádzať 5-10mm vo vnútri hubice, a tým hlbšie, čím
je vyššie napätie oblúka; voľný koniec drôtu (stick-out) sa obvykle pohybuje v rozmedzí
10 až 12 mm. Používajte zásuvku s minimálnou reaktanciou.
Aplikácia: Zváranie na rovnom povrchu, s hrúbkami najmenej 3-4mm (vysoko fluidný
kúpeľ); rýchlosť realizácie a stupeň vrstvenia sú veľmi vysoké (vysoká teplota).
6.2 NASTAVENIE PARAMETROV ZVÁRANIA
6.2.1 Ochranný plyn
Kapacita ochranného plynu musí byť:
short arc: 8-14 l/min
spray arc: 12-20 l/min
v závislosti od intenzity zváracieho prúdu a priemeru hubice.
6.2.2 Zvárací prúd (OBR. L)
Pre daný priemer drôtu je určený rýchlosťou jeho posuvu. Všimnite si, že pri rovnakom
prúde rýchlosť posuvu drôtu je nepriamoúmerne závislá od priemeru použitého drôtu.
Orientačné hodnoty prúdu pri manuálnom zváraní pre bežne používané drôty sú
uvedené v tabuľke (TAB. 4).
0,6-1,2mm
40-210A
14-23V
CO
alebo zmesi Ar/CO
alebo Ar/CO
2
2
0,8-1mm
40-160A
14-20V
zmesi Ar/O
alebo Ar/CO
(1-2%)
2
2
0,8-1,6mm
75-160A
16-22V
Ar 99,9%
5-12mm
0,8-1,6mm
180-450A
24-40V
zmesi Ar/CO
alebo Ar/CO
2
1-1,6mm
140-390A
22-32V
zmesi Ar/O
alebo Ar/CO
(1-2%)
2
2
0,8-1,6mm
120-360A
24-30V
Ar 99,9%
6.2.3 Napätia oblúka
Napätie oblúka je nastaviteľné v krátkych intervaloch (stupňoch) prostredníctvom
prepínačov, umiestnených na zdrojoch prúdu; je potrebné ich prispôsobiť rýchlosti
posuvu drôtu (prúdu), zvolené na základe priemeru použitého drôtu a na základe druhu
ochranného plynu, a to postupným spôsobom, podľa nasledujúceho vzťahu, ktorý
poskytuje jeho priemernú hodnotu:
U
= (14 + 0,05 x I
)
2
2
kde:
U
:Napätie oblúka vo voltoch;
2
I
:Zvárací prúd v ampéroch.
2
Je potrebné pamätať na skutočnosť, že vzhľadom k napätiu dodávanému naprázdno
pre každý stupeň, napätie oblúka bude nižšie o 2-4V na každých dodaných 100A.
Zmesi Ar/CO
vyžadujú napätie oblúka o 1-2V nižšie ako CO
2
6.2.4 Kvalita zvárania
Kvalita zvaru súčasne s minimálnym odprskávaním, bude určená hlavne rovnováhou
parametrov zvárania: Prúdu (rýchlosti drôtu), priemeru drôtu, napätia oblúka, atď. a
vhodnej voľby reaktančnej zásuvky.
Obdobne bude poloha zváracej pištole prispôsobená v súlade s orientačnými údajmi
na obrázku (OBR. M), kvôli zamedzeniu vzniku nadbytočného odprskávania a porúch
zvaru.
Aj rýchlosť zvárania (rýchlosť postupu pozdĺž spoja) predstavuje rozhodujúci prvok pre
správnu realizáciu zvaru; je potrebné ju mať na pamäti pri dodržaní rovnakých
parametrov zvárania, hlavne z hľadiska prieniku a tvaru samotného zvaru.
Prehľad najčastejších porúch zvárania je uvedený v tabuľke TAB. 5.
7. ÚDRŽBA
_____________________________________________________________________________________________________________________
UPOZORNENIE! PRED VYKONANÍM OPERÁCIÍ ÚDRŽBY SA UISTITE, ŽE JE
ZVÁRACÍ PRÍSTROJ VYPNUTÝ A ODPOJENÝ OD NAPÁJACIEHO ROZVODU.
_____________________________________________________________________________________________________________________
/O
2
2
7.1 DÔKLADNÁ ÚDRŽBA
OPERÁCIE DÔKLADNEJ ÚDRŽBY MÔŽE VYKONÁVAť OPERÁTOR.
7.1.1 Zváracia pištoľ
- Zabráňte tomu, aby došlo k položeniu zváracej pištole alebo jej kábla na teplé
povrchy; spôsobilo by to roztavenie izolačných materiálov s následným rýchlym
uvedením zváracej pištole mimo prevádzku.
- Pravidelne kontrolujte tesnosť plynových hadíc a spojov.
- Pri každej výmene cievky s drôtom vyfúkajte vodiace puzdro vodiča drôtu suchým
stlačeným vzduchom (max. 5 bar) a skontrolujte jeho neporušenosť.
- Pred každým použitím skontrolujte stav opotrebenia a správnosť montáže
koncových častí zváracej pištole: hubice, kontaktnej trubičky, difúzoru plynu.
7.1.2 Podávač drôtu
- Opakovane kontrolujte stav opotrebení valčekov ťahača drôtu a pravidelne
odstraňujte kovový prach, ktorý sa usadzuje v priestore ťahača (valčeky a vstupný a
výstupný vodič drôtu).
7.2 MIMORIADNA ÚDRŽBA
OPERÁCIE MIMORIADNEJ ÚDRŽBY MUSIA BYŤ VYKONANÉ VÝHRADNE
PERSONÁLOM SO SKÚSENOSŤAMI Z ELEKTRICKO-STROJNEJ OBLASTI.
_____________________________________________________________________________________________________________________
UPOZORNENIE! PRED ODLOŽENÍM PANELOV ZVÁRACIEHO PRÍSTROJA A
PRÍSTUPOM DO JEHO VNÚTRA SA UISTITE, ŽE JE ZVÁRACÍ PRÍSTROJ
VYPNUTÝ A ODPOJENÝ OD NAPÁJACIEHO ROZVODU.
_____________________________________________________________________________________________________________________
Prípadné kontroly vykonané vo vnútri zváracieho prístroja pod napätím, môžu
spôsobiť zásah elektrickým prúdom s vážnymi následkami, spôsobenými
priamym stykom so súčasťami pod napätím a/alebo priamym stykom s
pohybujúcimi sa súčasťami.
- Pravidelne a s frekvenciou odpovedajúcou použitiu a prašnosti prostredia
kontrolujte vnútro zváracieho prístroja a odstraňujte prach nahromadený na
transformátore prostredníctvom prúdu suchého stlačeného vzduchu (max. 10 bar).
- Zabráňte nasmerovanie prúdu stlačeného vzduchu na elektronické karty;
/O
2
2
zabezpečte ich prípadné očistenie veľmi jemnou kefou alebo vhodnými
rozpúšťadlami.
- Pri uvedenej príležitosti skontrolujte, či sú elektrické spoje dostatočne utiahnuté a či
sú kabeláže bez viditeľných známok poškodenia izolácie.
- Po ukončení uvedených operácii vykonajte spätnú montáž panelov zváracieho
prístroja a utiahnite na doraz upevňovacie skrutky.
- Rozhodne zabráňte vykonávanie operácií zvárania s otvoreným zváracím
prístrojom.
8. PORUCHY, ICH PRÍČINY A SPÔSOB ICH
ODSTRÁNENIA
(TAB. 6)
_____________________________________________________________________________________________________________________
UPOZORNENIE! NIEKTORÉ KONTROLY SÚ SPREVÁDZANÉ RIZIKOM STYKU
SO SÚČASŤAMI POD NAPÄTÍM A/ALEBO V POHYBE.
_____________________________________________________________________________________________________________________
Pred akýmkoľvek zásahom na podávači drôtu alebo vo vnútri zváracieho prístroja je
potrebné postupovať v súlade s kapitolou 7 „ÚDRŽBA".
- 76 -
.
2
Capítulos
Tabla de contenido
