Tabla de contenido
Idiomas disponibles
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DEBEN adoptarse los medios técnicos de protección descritos en 5.10; A.7;
A.9 de la "ESPECIFICACIÓN TÉCNICA IEC o CLC/TS 62081".
-
DEBE prohibirse la soldadura mientras la soldadora o el alimentador de hilo
es sostenido por el operador (Ej. por medio de correas).
-
DEBE prohibirse la soldadura mientras el operador esté elevado del suelo,
excepto si se usan plataformas de seguridad.
-
TENSIÓN ENTRE PORTAELECTRODOS O SOPLETES: trabajando con varias
soldadoras en una sola pieza o varias piezas conectadas eléctricamente se
puede generar una suma peligrosa de tensiones en vacío entre dos
portaelectrodos o sopletes diferentes, con un valor que puede alcanzar el
doble del límite admisible.
Es necesario que un coordinador experto efectúe la medición instrumental
para determinar si existe un riesgo y se puedan adoptar medidas de
protección adecuadas como se indica en el 5.9 de la "ESPECIFICACIÓN
TÉCNICA IEC o CLC/TS 62081".
RIESGOS RESTANTES
-
VUELCO: colocar la soldadora en una superficie horizontal con una
capacidad adecuada para la masa; en caso contrario, (por ejemplo,
pavimentos inclinados o no igualados) existe el peligro de vuelco.
-
USO IMPROPIO: es peligrosa la utilización de la soldadora para cualquier
elaboración diferente de la prevista (Ej. descongelación de tuberías de la red
hídrica).
-
DESPLAZAMIENTO DE LA MÁQUINA: sujetar siempre la bombona de gas con
medios adecuados para evitar caídas accidentales.
Las protecciones y las partes móviles del envoltorio de la soldadora y del
alimentador de hilo deben estar en la posición correcta antes de conectar la
soldadora a la red de alimentación.
¡ATENCIÓN! Cualquier intervención manual en partes en movimiento del
alimentador de hilo, por ejemplo:
-
Sustitución rodillos y/o guía-hilo
-
Introducción del hilo en los rodillos
-
Carga de la bobina del hilo
-
Limpieza de los rodillos, de los engranajes y de la zona situada debajo de
éstos
-
Lubricación de los engranajes
DEBE EFECTUARSE CON LA SOLDADORA APAGADA Y DESCONECTADA DE LA
RED DE ALIMENTACIÓN.
•
Se prohíbe elevar la soldadora.
2. INTRODUCCIÓN Y DESCRIPCIÓN GENERAL
2.1 INTRODUCCIÓN
Esta soldadora se compone de una fuente de corriente y de un alimentador de hilo
separado, conectado a ésta mediante un haz de cables. La fuente de corriente es un
rectificador de alimentación trifásica con tensión constante con regulación por etapas y
con tomas múltiples de reactancia. El alimentador de hilo está provisto de un grupo de
arrastre de hilo de 4 rodillos.
En la versión R.A. el alimentador de hilo está provisto de tuberías y racores para la
conexión del soplete enfriado por agua al grupo de enfriamiento.
2.2 PRINCIPALES CARACTERÍSTICAS
- Regulación del tiempo de soldadura por puntos
- Funcionamiento 2T/4T, Spot (versión con I máx. = 420A, 550A).
- Regulación de la rampa de subida del hilo, tiempo de quemado final del hilo (burn-
back) (versión con I máx. = 420A, 550A).
2
- Protección termostática.
- Protección de presión de agua insuficiente (sólo para versión R.A.).
2.3 SOLDABILIDAD DE LOS METALES
La soldadora está indicada para la soldadura MAG de los aceros al carbono y con
aleaciones bajas, con gas de protección CO y mezclas Ar/CO o Ar/CO /O (Ar-Argón
típicamente > 80%) tanto con hilos "macizos" como con alma (tubulares).
La utilización de hilos con alma sin gas de protección (self-shielding gas) es posible
adecuando la polaridad del soplete a las indicaciones del fabricante del hilo.
Para la soldadura MAG de los aceros inoxidables se adoptan modalidades análogas a
los aceros al carbono utilizando necesariamente hilos macizos o con alma idénticos o
compatibles con el material de base y mezclas de gas de protección Ar/O o Ar/CO (Ar
típicamente >98%).
La soldadura MIG del aluminio y de sus aleaciones debe efectuarse utilizando hilos con
una composición compatible con el material a soldar con Ar puro (99,9%) como gas de
protección.
La soldadura MIG se puede efectuar en chapas zincadas con hilos de aleación de
cobre (por Ej. cobre-silicio o cobre-aluminio) con gas de protección Ar puro (99,9%).
2.4 ACCESORIOS DE SERIE
- Adaptador de bombona de ARGÓN.
- Cable y pinza de masa.
- Reductor de presión 2 manómetros.
- Grupo de enfriamiento por agua G.R.A.
(sólo para versión R.A.).
- Soplete MIG
(enfriada por agua en la versión R.A.).
- Alimentador de hilo.
2.5 ACCESORIOS BAJO SOLICITUD
- Grupo de enfriamiento por agua G.R.A.
(accesorio de serie en versión R.A.).
- Kit brazo móvil y porta soplete.
2
2
2
2
2
2
- Kit cables de conexión R.A. 4m, 10m y 30m.
- Kit cables de conexión 4m y 10m.
- Kit cubre-bobina.
- Tarjeta electrónica con doble temporización (versión con I máx. = 350A).
- Tarjeta voltímetro amperímetro (opcional para versión con I máx. = 420A, 550A).
- Kit ruedas de alimentador de hilo.
- Kit de soldadura de aluminio.
- Soplete MIG 5m 350A, 500A.
- Soplete MIG 3m 500A R.A.
(accesorio de serie en versión R.A.).
- Soplete MIG 5m 500A R.A.
3. DATOS TÉCNICOS
3.1 CHAPA DE DATOS (FIG. A)
Los principales datos relativos al empleo y a las prestaciones de la soldadora se
resumen en la chapa de características con el siguiente significado:
1 - Grado de protección del envoltorio.
2 - Símbolo de la línea de alimentación:
1~: tensión alterna monofásica;
3~: tensión alterna trifásica.
3 - Símbolo S: indica que pueden efectuarse operaciones de soldadura en un ambiente
con riesgo aumentado de descarga eléctrica (ejemplo, cerca de grandes masas
metálicas).
4 - Símbolo del procedimiento de soldadura previsto.
5 - Símbolo de la estructura interna de la soldadora.
6- Norma EUROPEA de referencia para la seguridad y la fabricación de las máquinas
para soldadura por arco.
7- Número de matrícula para la identificación de la soldadora (indispensable para la
asistencia técnica, solicitud de recambio, búsqueda del origen del producto).
8- Prestaciones del circuito de soldadura:
- U : tensión máxima en vacío (circuito de soldadura abierto).
0
- I /U : Corriente y tensión correspondiente normalizada que pueden ser
2
2
distribuidas por la soldadora durante la soldadura.
- X : Relación de intermitencia: indica el tiempo durante el cual la soldadora puede
distribuir la corriente correspondiente (misma columna). Se expresa en % sobre
la base de un ciclo de 10 minutos (por ejemplo 60% = 6 minutos de trabajo, 4
minutos parada; y así sucesivamente).
En el caso que los factores de utilización sean superados (de chapa, referidos a
40°C ambiente) se producirá la intervención de la protección térmica (la
soldadora permanece en stand-by hasta que su temperatura entra dentro de los
límites admitidos).
- A/V-A/V: Indica la gama de regulación de la corriente de soldadura (mínimo -
máximo) a la correspondiente tensión de arco.
9- Datos de las características de la línea de alimentación:
- U : Tensión alterna y frecuencia de alimentación de la soldadora /límites
1
admitidos ±10%).
- I
: Corriente máxima absorbida por la línea.
1 max
- I
: Corriente efectiva de alimentación.
1eff
10-
: Valor de los fusibles de accionamiento retardado a preparar para la
protección de la línea.
11-Símbolos referidos a normas de seguridad cuyo significado se indica en el capítulo
1 "Seguridad general para la soldadura por arco".
Nota: El ejemplo de chapa incluido es una indicación del significado de los símbolos y
de las cifras; los valores exactos de los datos técnicos de la soldadora en su posesión
deben controlarse directamente en la chapa de la misma soldadora.
3.2 OTROS DATOS TÉCNICOS:
- SOLDADORA:
- SOPLETE:
- ALIMENTADOR DE HILO: vea tabla 3 (TAB. 3)
El peso de la soldadora se indica en la tabla 1 (TAB.1)
4. DESCRIPCIÓN DE LA SOLDADORA
4.1 DISPOSITIVOS DE CONTROL, REGULACIÓN Y CONEXIÓN
4.1.1 Soldadora (FIG. B)
en el lado anterior:
1- Interruptor general con lámpara de indicación.
2- Regulación por etapas de la tensión de arco.
3- Fusible.
4- Tomas rápidas de polaridad negativa, correspondientes a diferentes niveles de
reactancia, para conexión del cable de masa.
5- Lámpara de intervención de termostato.
6- Lámpara de intervención de protección por presión insuficiente del circuito de
enfriamiento de soplete.
en el lado posterior:
7- Salida del cable de corriente de soldadura.
8- Salida del cable de mando.
9- Fusible del grupo de enfriamiento de agua.
10- Entrada del cable de alimentación con bloqueo de cable.
2
11- Conector 5p para grupo de enfriamiento por agua.
4.1.2 Alimentador de hilo (FIG. C)
en el lado anterior:
1- Velocidad del hilo.
2- Lámpara de intervención de termostato.
3- Tiempo de soldadura.
4- Selector de función del pulsador soplete (2T-4T).
5- Lámpara de indicación de electroválvula activa.
6- Conector rápido de conexión de soplete.
7- Empalmes rápidos para tuberías de agua del soplete (sólo para versión R.A.)
en el lado posterior:
8- Fusible de baja tensión.
9- Racor del tubo de gas.
10-
Toma rápida de polaridad positiva.
11- Conector de 14 polos para cable de mando
en el lado interior: (solo versiones con I máx. = 420A, 550A)
12- Regulación de rampa de subida de la velocidad de hilo.
13- Regulación del quemado final del hilo (burn-back).
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2
2
vea tabla 1 (TAB. 1)
vea tabla 2 (TAB. 2)
2
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