Tabla de contenido
Idiomas disponibles
Idiomas disponibles
11- Vaipoilla, joiden halkaisija on 1,6-2,4mm (keltainen väri), EI OLE
KAPILLAARIPUTKEA; tässä tapauksessa vaippa laitetaan poltinliitokseen ilman
sitä.
Leikkaa halkaisjaltaan 1,2-1,6mm olevien alumiinivaippojen (punainen väri)
kapillaariputki n. 2mm lyhyemmäksi kuin teräsputki ja laita se vaipan vapaaseen
päähän.
12- Kiinnitä poltin langansyöttölaitteen liitokseen; merkitse vaipan kohta, joka on n. 1-
2mm etäisyydellä pyöristä; irrota poltin jälleen.
13- Leikkaa vaippa aikaisemmin määritetystä kohdasta; varo, ettei sisäänmenoaukko
muuta muotoaan. Asenna poltin takaisin langansyöttölaitteen liitokseen ja asenna
kaasusuutin paikalleen.
6. HITSAUSMENETTELY
6.1 ELEKTRODILANGAN MUUNTAMISTAVAT (SULAMINEN)
6.1.1 Short Arc (Lyhytkaari)
Elektrodilangan sulaminen ja tipan irtoaminen saadaan aikaan toistuvilla oikosuluilla
(jopa 200 kertaa minuutissa) langan kärestä sulamiskohtaan.
Hiili- ja seosteräkset
- Sopiva langan läpimitta:
- Hitsaussähkön kantama:
- Kaaren jännitekantama:
- Sopivat kaasut:
Ruostumattomat teräkset
- Sopiva langan läpimitta:
- Hitsaussähkön kantama:
- Kaaren jännitekantama:
- Sopivat kaasut:
Alumiini ja seokset
- Sopiva langan läpimitta:
- Hitsaussähkön kantama:
- Kaaren jännitekantama:
- Sopivat kaasut:
- Langan ulostulo (stick out):
Kosketusputken on tavallisesti oltava suuttimen tasolla tai hieman siitä ulkoneva, jos
käytetään ohuita lankoja tai pientä kaarijännitettä; langan vapaa pituus (stick-out) on
normaalisti 5-12mm. Valitse pienin mahdollinen reaktanssi hitsattaessa hiiliteräksiä tai
seosteräksiä CO -kaasulla (lankojen halkaisija 0,8-1,2mm), keskinkertainen
2
reaktanssi hitsattaessa samoja materiaaleja Ar/CO -kaasulla ja suuri reaktanssi
hitsattaessa ruostumatonta terästä tai alumiinia.
Käyttötarkoitus: hitsaus kaikissa asennoissa ohuilla paksuuksilla, rajoitettu
lämpökuorma ja hyvin säädettävissä oleva hitsisula.
Huom.: lyhytkaarihitsausta alumiinin ja seosten hitsaukseen käytettäessä on oltava
erityisen tarkka (erityisesti käytettäessä lankaa, jonka halkaisija >1mm), koska
sulamisvirheiden mahdollisuus on suuri.
6.1.2 Spray Arc (Ruiskekaari)
Langan sulaminen tapahtuu korkeampaa jännitettä ja sähkövoimaa käytettäessä kuin
"Short Arc". Langan kärki ei joudu kosketukseen sulamiskohdan kanssa. Tämä
muodostaa kaaren, jonka läpi virtaa metallipisaroiden virta. Nämä muodostuvat
elektrodijohdon jatkuvasti sulaessa, mutta jolloin oikosulkua ei tapahdu.
Hiili- ja seosteräkset
- Sopiva Langan läpimitta:
- Hitsaussähkön kantama:
- Kaaren jännitekantama:
- Sopivat kaasut:
Ruostumattomat teräkset
- Sopiva Langan läpimitta: 1-1,6mm
- Hitsaussähkön kantama:
- Kaaren jännitekantama:
- Sopivat kaasut:
Alumiini ja seokset
- Sopiva Langan läpimitta: 0,8-1,6mm
- Hitsaussähkön kantama:
- Kaaren jännitekantama:
- Sopivat kaasut:
Kosketusputken on tavallisesti oltava 5-10mm suuttimen sisäpuolella, sitä enemmän
mitä suurempi on kaarijännite; langan vapaa pituus (stick-out) on normaalisti 10-12mm.
Käytä pienintä mahdollista reaktanssia.
Käyttötarkoitus: hitsaus vaakasuoraan vähintään 3-4mm paksuuksilla (hyvin
herkkäjuoksuinen hitsisula); suoritusnopeus ja pinnoiteaste ovat hyvin suuret (korkea
lämpökuorma).
6.2 HITSAUSPARAMETRIEN SÄÄTÖ
6.2.1 Suojakaasu
Suojakaasun virtausnopeuden on oltava:
lyhytkaari: 8-14 l/min
kuumakaari: 12-20 l/min
riippuen hitsausvirran voimakkuudesta ja suuttimen halkaisijasta.
6.2.2 Hitsauksen vaihtovirran säätö (KUVA L)
määritellään annetulle langan läpimitalle sen oman etenemisnopeuden perusteella.
Vaihtovirta voidaan säädellä potentiometriä käyttäen (langan syöttäjässä). Muistakaa,
että annetulle vaihtovirralle langan etenemisnopeus on kääntäen verrannollinen
käytettävän langan läpimittaan.
Viitteelliset virta-arvot käsinhitsaukseen yleisimmillä langoilla esitetään taulukossa
(TAUL. 4).
6.2.3 Kaaren jännite
Voidaan säädellä lyhyin aikavälein (askelmat) käyttäen katkaisimia, jotka sijaitsevat
0,6-1,2mm
40-210A
14-23V
CO , Ar/CO , Ar/CO /O
2
2
2
2
0,8-1mm
40-160A
14-20V
Ar/O , Ar/CO (1-2%)
2
2
0,8-1,6mm
75-160A
16-22V
Ar 99,9%
5-12mm
2
0,8-1,6mm
180-450A
24-40V
Ar/CO , Ar/CO /O
2
2
2
140-390A
22-32V
Ar/O , Ar/CO (1-2%)
2
2
120-360A
24-30V
Ar 99,9%
- 40 -
sähkögeneraattorissa. Jännitteen tulee vastata valittua langan etemisnopeutta (virta)
ja langan läpimittaa sekä käytettävää suojakaasua. Tämä voidaan asettaa seuraavaa
laskutoimitusta käyttäen, jolloin saadaan keskiarvot:
U = (14 + 0,05 x I )
2
2
Jolloin:U = Kaarijännite voltteina;
2
I = Hitsaussähkö ampeereina.
2
Muistakaa, että jokaiselle askelmalle tarjolla olevaan nollajännitteeseen verrattaessa,
kaarijännite on 2-4V vähemmän jokaista 100A kohden.
Argon/CO kaasun sekoitteen tarvitsema kaarijännite on 1-2V vähemmän kuin CO
2
kaasun tarvitsema.
6.2.4 Hitsaussauman laatu on sitä parempi
Hitsaussauman laatu on sitä parempi, mitä vähemmän roisketta muodostuu. Tämä
saadaan pääasiallisesti määriteltyä oikealla hitsausparametrien tasapainolla:
vaihtovirta (langan nopeus), langan läpimitta, kaarijännite jne. kuten myös
kuristushanojen oikealla valinnalla.
Samoin polttimen asennon tulee (KUVA M) vastata tietolaatassa olevia ohjeita, jotta
liioita roiskeilta ja hitsaussauman vioilta vältytään.
Hitsausnopeus (etenemisnopeus liitosta pitkin) on myös määräävä tekijä saumausta
oikeaoppisesti suoritettaessa. Tämä on erityisen tärkeää läpäisyn lopussa sauman
oikean muodon saamiseksi.
Yleisimmät hitsausvirheet näkyvät taulukossa TAUL. 5.
7. HUOLTO
_____________________________________________________________________________________________________________________
HUOM.!
ENNEN
HUOLTOTOIMENPITEIDEN
VARMISTETTAVA, ETTÄ HITSAUSKONE ON SAMMUTETTU JA IRROTETTU
SÄHKÖVERKOSTA.
_____________________________________________________________________________________________________________________
7.1 TAVALLINEN HUOLTO
KÄYTTÄJÄ VOI SUORITTAA TAVALLISET HUOLTOTOIMENPITEET.
7.1.1.Poltin
-
Vältä polttimen ja sen johdon asettamista kuumien osien päälle; eristysmateriaalit
voivat sulaa kuumassa, jolloin laite vahingoittuu.
-
Tarkista säännöllisesti letkujen ja kaasun liitännät.
-
Puhalla kuivaa paineilmaa (max 5bar) langanohjaimen suojaputkeen jokaisen
lankakelan vaihdon yhteydessä ja tarkista ohjaimen kunto.
-
Tarkista ainakin kerran päivässä polttimen kuluminen ja sen päässä olevien osien
kiinnitys: suukappale, kosketusputki, kaasusuutin.
7.1.2 Langansyöttölaite
-
Poista säännöllisesti syöttäjän ympärille (rullat ja langanohjaimen sisä- ja
ulkoaukot) kerääntynyt pöly tarkastaaksesi langansyöttörullien kulumisen.
7.2 ERIKOISHUOLTO
AINOASTAAN AMMATTITAITOINEN HENKILÖSTÖ SAA SUORITTAA
ERIKOISHUOLTOTOIMENPITEITÄ.
_____________________________________________________________________________________________________________________
HUOM.! ÄLÄ MILLOINKAAN POISTA PANEELEJA TAI TYÖSKENTELE
HITSAUSKONEEN SISÄLLÄ,
IRROTETTU SÄHKÖVERKOSTA.
_____________________________________________________________________________________________________________________
Toimintojen tarkistus hitsauskoneen ollessa jännitteellinen voi johtaa vakavaan
sähköiskuun, jos jännitteellisiin osiin kosketaan suoraan, ja/tai laitteen
liikkuvien osien aiheuttamaan loukkaantumiseen.
-
Tarkasta kone säännöllisesti käyttömäärien ja työalueen pölyisyyden mukaan.
Tarkista koneen sisäpuoli ja poista muuntajan, reaktanssin ja tasasuuntaajan päälle
kerääntynyt pöly kuivalla paineilmalla (max 10bar).
-
Älä kohdista paineilmasuihkua piirikortteihin, vaan puhdista ne hyvin pehmeällä
harjalla tai tarkoitukseen sopivilla liuottimilla.
-
Tarkista vähän väliä, että sähkökytkennät ovat kunnolla kiinni ja etteivät kaapelien
eristykset ole vioittuneet.
-
Kun tarkistustoimenpiteet on suoritettu, asenna hitsauskoneen paneelit jälleen
paikoilleen kiristäen kaikki kiinnitysruuvit hyvin.
-
Älä missään tapauksessa suorita hitsaustöitä koneen ollessa vielä auki.
8. VIAT, SYYT JA KORJAUS
_____________________________________________________________________________________________________________________
HUOM.! ERÄITÄ TARKISTUKSIA SUORITETTAESSA ON VAROTTAVA
JÄNNITTEELLISTEN JA/TAI LIIKKUVIEN OSIEN KOSKETTAMISTA.
_____________________________________________________________________________________________________________________
Ennen toimenpiteiden suorittamista langansyöttölaitteeseen tai hitsauskoneen
sisäpuolella katso kappaletta 7 "HUOLTO".
ALOITTAMISTA
JOS KONETTA EI OLE SAMMUTETTU JA
(TAUL. 6)
2
ON
Capítulos
Tabla de contenido
