Заваряване Mig-Mag - Telwin INVERPULSE 625 MIG Manual De Instrucciones

- Кабел заваръчен ток в контакт за бърз достъп (+).
- Кабел за управление в съответния конектор.
- Тръби за вода за версиите R.A. (горелка охлаждана с вода) в съединенията.
- Обърнете внимание, дали конекторите са добре затегнати, за да се избегне
прегряване и загуба на ефикасност.
- Свържете входната тръба за газ към редуктора и затегнете с предоставената
гривна; после свържете другия край на тръбата към специалното съединение
върху задната страна на електрожена и притегнете с предоставената гривна.
5.5.1.3 Свързване на изходния кабел за ток на електрожена
Свързва се със заварявания детайл или с металната маса, на която е поставен,
колкото се може по близо до заваряваното съединение. Този кабел трябва да
се свърже с клема (-).
5.5.2 ЗАВАРЯВАНЕ ВИГ (TIG) (ФИГ. G)
5.5.2.1 Свързване с бутилката газ
- Затегнете редуктора за налягане на клапата на бутилката газ като поставите
между тях съответния адаптер, предоставен като аксесоар за газ Аргон.
Свържете входящата тръба за газта с редуктора и затегнете с предоставената
гривна; После свържете другия край на тръбата със съединението, предвидено
в задната част на заваръчната машина и затегнете с предоставената гривна.
- Разхлабете регулиращия пръстен на редуктора за налягане преди да отворите
клапата на бутилката.
5.5.2.2 Свързване на изходния кабел на заваръчния ток
- Свържете кабела към детайла за заваряване или към металната маса, върху
която е поставен детайла, възможно най - близко до заваряваното съединение.
- Свържете кабела на електрожена с положителния контакт за бърз достъп (+).
5.5.2.3 Свързване на горелката
- Свържете горелката ВИГ (TIG) към отрицателния контакт за бърз достъп (-)
върху предния панел на електрожена; завършете свързването на тръбата газ и
кабела за управление на горелката.
5.5.3 ЗАВАРЯВАНЕ С ОБМАЗАН ЕЛЕКТРОД MMA (ФИГ. H)
5.5.3.1 Свързване на ръкохватката за електрода
Почти всички обмазани електроди трябва да се свържат с положителния полюс
(+) на генератора; по изключение с отрицателния полюс (-) за електродите с
киселинна обмазка.
Свържете кабела на ръкохватката за електрода към контакта за бърз достъп (+)
върху предния панел.
Забележка: в някои случаи се препоръчва полярност (-) на ръкохватката
за електрода; следователно проверявайте указанията на производители на
електроди.
5.5.3.2 Свързване на изходния кабел на заваръчния ток
- Свържете кабела към детайла за заваряване или към металната маса, върху
която е поставен той, възможно най - близко до заваряваното съединение.
- Свържете кабела на електрожена с отрицателния контакт за бърз достъп (-).
5.5.4 Препоръки
- Завъртете докрай съединенията на заваръчните кабели в контакта за бърз
достъп, за да се получи отличен електрически контакт; в противен случай ще
прегреят съединенията, а това ще доведе до бързото им повреждане и се
загубва ефикасността им.
- Използвайте възможно по - къси заваръчни кабели.
- Избягвайте употребата на метални структури, които не са част от обработвания
детайл, вместо изходния кабел за заваръчния ток; това не е безопасно, а освен
това може да не даде добър резултат от заваряването.
5.6 ЗАРЕЖДАНЕ НА БОБИНАТА С ЕЛЕКТРОДНА ТЕЛ (Фиг. I)
ВНИМАНИЕ! ПРЕДИ ДА ПРЕДПРИЕМЕТЕ ОПЕРАЦИИ ПО
ЗАРЕЖДАНЕ НА БОБИНАТА С ЕЛЕКТРОДНА ТЕЛ, УВЕРЕТЕ
СЕ ДАЛИ ЕЛЕКТРОЖЕНЪТ Е ИЗГАСЕН И ИЗКЛЮЧЕН ОТ
ЗАХРАНВАЩАТА МРЕЖА.
ПРОВЕРЕТЕ, ДАЛИ РОЛКИТЕ
НАПРАВЛЯВАЩИЯ ШЛАНГ
ОТГОВАРЯТ НА ДИАМЕТЪРА И ВИДА НА ЕЛЕКТРОДНАТА ТЕЛ, КОЯТО
ИМАТЕ НАМЕРЕНИЕ ДА ИЗПОЛЗВАТЕ И ДАЛИ ПРАВИЛНО СА МОНТИРАНИ.
ПОВРЕМЕ НА ПОСТАВЯНЕТО НА ЕЛЕКТРОДНАТА ТЕЛ, НЕ НОСЕТЕ
ПРЕДПАЗНИ РЪКАВИЦИ.
- Отворете вратичката на гнездото на мотовилката.
- Поставете бобината за електродната тел върху мотовилката; проверете, дали
вретеното на мотовилката е правилно поставено на предвидения за него отвор
(1a).
- Освободете контрамакарата или контра макарите за налягане и я/ги
отдалечете от долната макара или долните макари (2a) .
- Проверете дали ролката/или ролките на телоподаващото устройство е/са
подходящи за използваната електродна тел (2b).
- Освободете края на електродната тел и отрежете деформираната част, така
че да няма стърчащи остатъци; завъртете бобината в посока, обратна на
часовниковата стрелка и вкарайте края на електродната тел във входящия
шланг и го побутнете на 50 100 мм в свързващия шланг на горелката (2c).
- Поставете отново на мястото контраролката или контраролките, регулирайте
налягането и/им на средна стойност, проверете, дали електродната тел е
правилно поставена в отвора на долната ролка (3).
- Блокирайте леко мотовилката чрез регулиращия винт, разположен в центъра
на мотовилката (1b).
- Махнете мундщука /наконечника/ и контактната тръбичка (4a).
- Вкарайте вилката на електрожена в захранващия контакт, пуснете електрожена,
натиснете бутона за горелката или бутона за подаване на електродна тел
върху командния панел (ако има такъв) и изчакайте, докато края на тела, който
трябва да премине по направляващия шланг на макарата, да се покаже 10 15
см от предната част на горелката, тогава спрете да натискате бутона.
ВНИМАНИЕ! Повреме на тези операции, електродната тел се
намира под електрическо напрежение и върху нея действа
механична сила, ето защо неспазването на правилата за
безопасна работа, може да доведе до риск от токов удар, наранявания, а
също така да предизвика и нежелана електрическа дъга:
- Не насочвайте горелката към части на тялото.
- Не доближавайте горелката до бутилката.
- Монтирайте отново върху горелката, контактната тръба и мундщука /
наконечника/.
- Проверете дали подаването на електродна тел е редовно; регулирайте
налягането на макарите и блокажа на мотовилката до въможните минимални
стойности, за да се уверите, че електродната тел не буксува в макарата и че в
НА ТЕЛОПОДАВАЩОТО
И КОНТАКТНАТА ТРЪБА НА
случай на блокаж на подаващото устройство няма да се разширят спиралите
от прекомерната инерция на бобината.
- Отрежете края на телта, която се е подала навън от мундщука /наконечника/
на 10 15 мм.
- Затворете вратичката на гнездото на мотовилката.
5.7 ПОДМЯНА НА НАПРАВЛЯВАЩИЯ ШЛАНГ НА ГОРЕЛКАТА (ФИГ. L)
Преди да пристъпите към подмяна на шланга, изпънете кабела на горелката,
така че да не се увива.
5.7.1 Спираловиден шланг за стоманена електродна тел
1- Развийте наконечника и контактната тръбичка на главата на горелката.
2- Развийте гайката, блокираща шланга на централния конектор и свалете
намиращия се шланг.
3- Поставете новия шланг в канала за кабела на горелката и внимателно го
побутнете, за да се покаже от главата на горелката.
4- Завийте гайката блокираща шланга на ръка.
5- Изрежете стърчащия край на шланга като леко го натиснете; освободете го от
кабела на горелката.
6- Изгладете зоната на среза на шланга и го вкарайте в канала за кабела на
горелката.
7- Завийте гайката с помощта на ключ.
8- Монтирайте контактната тръбичка и наконечника.
5.7.2 Шланг, изработен от синтетичен материал за алуминиева електродна
тел
Извършете операции 1, 2, 3, както е указано за стоманения шланг (не
извършвайте обаче операции 4, 5, 6, 7, 8).
9- Завийте контактната тръбичка за алуминия като проверите, дали е в контакт
с шланга.
10- Вкарайте на обратната страна на шланга (страната за съединяване с
горелката), месинговия нипел, пръстена OR и поддържайте леко налягане
върху шланга, затегнете болта, блокиращ шланга. Стърчащата страна на
шланга ще бъде отстранена, колкото е необходимо според размерите, по
късно (виж (13)). Извадете от съединението за горелката на телоподаващия
механизъм капилярната тръба за стоманени шлангове.
11- НЕ Е ПРЕДВИДЕНА КАПИЛЯРНА ТРЪБА за алуминиеви шлангове с
диаметър 1,6 2,4 mm (жълт цвят); следователно шлангът ще бъде вкаран в
съединението на горелката без тази тръба.
Изрежете капилярната тръба за алуминиеви шлангове с диаметър 1 1,2 mm
(червен цвят) с размер по малък с около 2 mm спрямо на стоманената тръба
и го вкарайте в свободния край на шланга.
12- Вкарайте и блокирайте горелката в съединението на телоподаващия
механизъм, очертайте шланга на 1 - 2 mm разстояние от цилиндрите,
извадете отново горелката.
13- Изрежете шланга, според предвидения размер, без да деформирате отвора
на входа.
Монтирайте отново горелката в съединението на телоподаващото устройство
и монтирайте наконечника за газта.
6. ЗАВАРЯВАНЕ: ОПИСАНИЕ НА ПРОЦЕДУРАТА
6.1 ЗАВАРЯВАНЕ MIG-MAG
6.1.1 НАЧИНИ ЗА ТРАНСФЕР SHORT ARC (КЪСА ДЪГА)
Разтопяването на електродната тел и отделянето на капката става чрез
последователни къси съединения от върха на електродната тел в заваръчната
вана (до 200 пъти в секунда).
Въглеродни стомани и ниско легирани стомани
- Диаметър на използваната електродна тел:
- Гама на заваръчния ток:
- Гама на напрежението на дъгата:
- Използван газ:
Неръждаеми стомани
- Диаметър на използваната електродна тел:
- Гама на заваръчния ток:
- Гама на напрежението на дъгата:
- Използван газ:
УСТРОЙСТВО, Алуминий и сплави
ГОРЕЛКАТА - Диаметър на използваната електродна тел:
- Гама на заваръчния ток:
- Гама на напрежението на дъгата:
- Използван газ:
Обикновено контактната тръбичка трябва да бъде плътно прилепнала или леко
да се подава при най тънката електродна тел и при по ниско напрежение на
дъгата; свободната дължина на електродната тел (stick out) нормално ще бъде
в границите между 5 и 12 mm.
В РЪЧЕН РЕЖИМ ("PRG 0" ) нагласете стойността на съпротивлението:
- 5% - 60% при електродна тел с диаметър 0,8 - 1 mm въглеродна стомана.
- 50% - 80% при електродна тел с диаметър 1,2 1,6 mm въглеродна стомана.
- 0% - 80% при електродна тел неръждаема стомана и алуминий.
Приложение: Заваряване от всяко положение, върху тънки повърхности или за
отнемане на ръбове до изглаждане на повърхности, което се благоприятства от
ограниченото подаване на топлина и добрия контрол на заваръчната вана.
Забележка: Трансферът SHORT ARC за заваряване на алуминий и сплави
трябва да се прилага внимателно (и най вече при електродна тел с диаметър > 1
mm), тъй като може да доведе до риск от дефекти при разтопяването.
6.1.1.1 РЕЖИМ НА ПРЕДАВАНЕ СЪС СТУДЕНА ДЪГА (ROOT MIG)
Режимът ROOT MIG е особен тип заваряване MIG Short Arc проектиран, да
поддържа заваръчната вана още по студена от самият Short Arc. Благодарениe
на ниския термичен внос е възможно да се постави заваръчен материал като
се деформира една минимална част от повърхността на обработвания детайл.
Режимът ROOT MIG следователно е идеален за ръчното запълване на
цепнатини и пукнатини. Освен това операцията по запълване, в сравнение със
заваряването TIG (ВИГ), не се нуждае от добавъчен материал и е по-лесна и
по-бърза за извършване.
Програмите ROOT MIG са предназначени за обработването на въглеродни
стомани и ниско легирани стомани (виж TAБ. 3).
6.1.2 НАЧИН НА ТРАНСФЕР SPRAY ARC (ДЪГА С ВПРЪСКВАНЕ)
Разтопяването на електродната тел става при по високи стойности на токовете и
напреженията в сравнение със "short arc" и върха на електродната тел не влиза в
контакт със заваръчната вана; на върха се създава дъга, през която преминават
металните капки, образувани от непрекъснатото топене на електродната тел и
следователно без къси съединения.
- 167 -
0,6-1,2 mm
40-210 А
14-23 V
СО или смеси Ar/СО или Ar/СО2/О
2 2
0,8-1mm
40-160 А
14-20 V
смеси Ar/О или Ar/СО (1 2%)
2 2
0,8-1,6 mm
75-160 А
16-22 V
Ar 99,9%
2