Τακτικη Συντηρηση; Εκτακτη Συντηρηση - Telwin INVERPULSE 625 MIG Manual De Instrucciones

χαμηλού κράματος καθώς και ανοξείδωτων χαλύβων (βλέπε ΠΙΝ. 3).
6.1.3 ΤΡΟΠΟΣ ΜΕΤΑΦΟΡΑΣ PULSE ARC (ΠΑΛΜΩΔΕΣ ΤΟΞΟ)
Είναι μια "ελεγχόμενη" μεταφορά που βρίσκεται στην περιοχή λειτουργικότητας "spray-
arc" (spray-arc τροποποιημένο) και κατέχει για αυτό τα πλεονεκτήματα ταχύτητας
τήξης και έλλειψης προβολών με επέκταση σε σημαντικά χαμηλές τιμές ρεύματος,
τέτοιες ώστε να ικανοποιούνται και πολλές χαρακτηριστικές εφαρμογές του "short-arc".
Σε κάθε ώθηση ρεύματος αντιστοιχεί η αποκόλληση μιας μεμονωμένης σταγόνας του
σύρματος ηλεκτροδίου. Το φαινόμενο πραγματοποιείται με συχνότητα ανάλογη προς
την ταχύτητα προχωρήματος σύρματος, με νόμο μεταβολής που σχετίζεται με τον τύπο
και τη διάμετρο του ίδιου σύρματος (χαρακτηριστικές τιμές συχνότητας: 30-300Hz).
Ανθρακούχοι χάλυβες και χαμηλού κράματος
- Διάμετρος χρησιμοποιούμενων συρμάτων:
- Όριο τιμών ρεύματος συγκόλλησης:
- Όριο τιμών τάσης τόξου:
- Χρησιμοποιούμενο αέριο:
Ανοξείδωτοι χάλυβες
- Διάμετρος χρησιμοποιούμενων συρμάτων:
- Όριο τιμών ρεύματος συγκόλλησης:
- Όριο τιμών τάσης τόξου:
- Χρησιμοποιούμενο αέριο:
Αλουμίνιο και κράματα
- Διάμετρος χρησιμοποιούμενων συρμάτων:
- Όριο τιμών ρεύματος συγκόλλησης:
- Όριο τιμών τάσης τόξου:
- Χρησιμοποιούμενο αέριο:
Το σωληναράκι επαφής πρέπει χαρακτηριστικά να βρίσκεται στο εσωτερικό του μπεκ
κατά 5-10mm, τόσο περισσότερο όσο μεγαλύτερη είναι η τάση τόξου. Το ελεύθερο
μήκος του σύρματος (stick-out) θα περιλαμβάνεται κανονικά μεταξύ 10 και 12mm.
Εφαρμογή: συγκόλληση σε "θέση" σε μεσαία-χαμηλά πάχη και σε υλικά θερμικά
ευεπηρέαστα, κατάλληλο ειδικά για συγκόλληση σε ελαφρά κράματα (αλουμίνιο
και κράματά του) ακόμα και σε πάχη κατώτερα από 3mm.
6.1.4 ΡΥΘΜΙΣΗ ΤΩΝ ΠΑΡΑΜΕΤΡΩΝ ΣΥΓΚΟΛΛΗΣΗΣ ΣΕ MIG-MAG
6.1.4.1 Αέριο προστασίας
Η παροχή του αερίου προστασίας πρέπει να είναι:
short arc: 8-14 l/min
spray arc και pulse arc: 12-20 l/min
σε συνάρτηση της έντασης ρεύματος συγκόλλησης και της διαμέτρου του μπεκ.
6.1.4.2 Ρεύμα συγκόλλησης
Η ρύθμιση του ρεύματος συγκόλλησης εκτελείται από το χειριστή περιστρέφοντας τη
λαβή ενκόντερ (ΕΙΚ. D (14)). Με επιλογή SPRAY/SHORT ARC, σε κάθε περιστροφή
της λαβής ενκόντερ (14) αντιστοιχεί η ρύθμιση της ταχύτητας του σύρματος (m/λεπτό),
εμφανιζόμενη στην οθόνη (16). Κατά τη συγκόλληση, η οθόνη μετατρέπει αυτόματα
στην τιμή του πραγματικού ρεύματος (ampere). Με επιλογή PULSE ARC ή PULSE
ARC PULSE-ON-PULSE σε κάθε περιστροφή του κομβίου encoder (14) αντιστοιχεί
η ρύθμιση του ρεύματος συγκόλλησης, ενμανιζόμενη στην οθόνη (16). Κατά τη
συγκόλληση, η οθόνη μετατρέπει αυτόματα στην τιμή πραγματικού ρεύματος.
Σε αμφότερους τους τρόπους λειτουργίας, πιέζοντας το πλήκτρο (17) μπορείτε να
περάσετε στη ρύθμιση του πάχους σε mm (ΛΥΧΝΙΑ (16b) φωτισμένη) με encoder(14).
Η μηχανή υπολογίζει αυτόματα το απαιτούμενο ρεύμα για να συγκολληθεί το πάχος
αυτό. Και σε αυτήν την περίπτωση η οθόνη μετατρέπει στιν τιμή πραγματικού ρεύματος
(ampere) κατά τη συγκόλληση.
Σημειώνεται ότι σε όλα τα συνεργικά προγράμματα η ελάχιστη και μέγιστη τιμή που
μπορούν να τοποθετηθούν (m/λεπτό, ampere ή πάχος σε mm) είναι εκείνες που
καθορίζονται στο εργοστάσιο και δεν μπορούν να μετατραπούν από το χειριστή.
Οι ενδεικτικές τιμές του ρεύματος με τα πιο συνήθη σύρματα αναγράφονται στην
Ταμπέλα (TAB. 4).
6.1.4.3 Τάση τόξου και Στραγγαλισμός τόξου (pinch-off)
Στα συνεργικά προγράμματα MIG-MAG pulse-arc και pulse-on-pulse (10d) αυτές οι
δυο παράμετροι καθορίζουν τις διαστάσεις του τόξου κατά τη συγκόλληση.
Η τάση τόξου δείχνει την απόσταση του σύρματος από το μέταλλο Το περιθώριο
εκτιμήσεως από μέρους του χειριστή περιορίζεται στην απλή διόρθωση από -5% έως
+5% της τιμής τάσης που είναι προκαθορισμένη σε κάθε πρόγραμμα, ώστε να μπορεί
ενδεχομένως να προσαρμοστεί το πραγματικό μήκος του τόξου για ειδικές ανάγκες.
Όσο υψηλότερη είναι η τιμή τόσο μεγαλύτερη θα είναι η απόσταση του σύρματος από
το μέταλλο.
Σε πρόγραμμα χειροκίνητο "PRG 0" η τάση τόξου καθορίζεται προσδιορίζοντας μια
τιμή κατάλληλη προς την επιλεγμένη ταχύτητα σύρματος σύμφωνα με την ακόλουθη
σχέση :
U = ( 14+0,05 I ) όπου:
2 2
- U = τάση τόξου σε volt.
2
- I = ρεύμα συγκόλλησης σε ampere.
2
Λάβετε υπόψη ότι στην επιλεγμένη εν κενώ (ανοιχτό κύκλωμα) τιμή τάσης θα
αντιστοιχεί μια τάση στη συγκόλληση κατά 2-4V κατώτερη.
Διαφορετικά, ο στραγγαλισμός του τόξου καθορίζει τη συμπύκνωση ή πλάτος του
τόξου, το πεδίο ρύθμισης αυτής της παραμέτρου είναι από -10% έως +10% σε σχέση
με τη ρυθμιζόμενη τιμή default των προγραμμάτων. Όσο υψηλότερη είναι η αυτή η τιμή
τόσο πιο συμπυκνωμένο θα είναι το τόξο.
6.1.5 ΛΕΙΤΟΥΡΓΙΑ BI-LEVEL ΚΑΙ PULSE ON PULSE
Η λειτουργία bi-level: προσδιορίζεται με το πλήκτρο (EIK. D (8)) και επιλέγεται σε
τρόπο MIG-MAG pulse arc και short arc. Ο κύκλος συγκόλλησης αρχίζει πιέζοντας και
αφήνοντας το πλήκτρο λάμπας (όπως στους 4 Χρόνους). Tο αρχικό σημείο εργασίας
της συγκολλητικής μηχανής είναι ίσο με το κύριο επίπεδο συγκόλλησης (EIK. D
(ΛΥΧΝΙΑ (10a)) και η μηχανή εμφανίζει ρεύμα και τάση αυτού του σημείου εργασίας.
Πιέζοντας το πλήκτρο λάμπας για διάρκεια κατώτερη από 0,5 sec, η μηχανή αλλάζει
το σημείο εργασίας από το κύριο επίπεδο στο δευτερεύον (EIK. D (ΛΥΧΝΙΑ (10b)),
εμφανίζοντας στην οθόνη ρεύμα και τάση του δευτερεύοντος επιπέδου. Σε κάθε
επόμενη πίεση του πλήκτρου λάμπας, η μηχανή συνεχίζει να περνάει από ένα επίπεδο
στο άλλο μέχρι που το πλήκτρο δεν διατηρείται πιεσμένο για χρόνο ανώτερο των 0,5
sec έτσι ώστε να ξεκινήσει η κλίμακα καθόδου του ρεύματος, δηλαδή η ολοκλήρωση
της συγκόλλησης.
Κατά τη συγκόλληση αν και η μηχανή εμφανίζει τη στιγμιαία τιμή ρεύματος και τάσης,
είναι δυνατόν να τροποποιηθούν μόνο το ρεύμα και η τάση τόξου του κυρίου επιπέδου
συγκόλλησης.
Η λειτουργία MIG-MAG Pulse on Pulse: ενεργοποιείται με το πλήκτρο (EIK. D (7))
μαζί με τη λυχνία του MIG-MAG Pulse arc. Αυτός ο τρόπος είναι ένας ειδικός τύπος bi-
level διότι και στην περίπτωση αυτή έχουμε δυο σημεία εργασίας που προσδιορίζονται
με τα ίδια κριτήρια του bi-level (EIK. D (ΛΥΧΝΙΑ (10a) και (10b)). Οι διάρκειες κάθε
επιπέδου t και t προσδιορίζονται αμφότερες (EIK. D (ΛΥΧΝΙΑ (10c) και (10d)) και
1 2
δεν αποφασίζονται χειροκίνητα όπως, διαφορετικά, συμβαίνει στο bi-level. Κατά
τη συγκόλληση η μηχανή συνεχίζει ως εκ τούτου να μεταβάλει αυτόματα το σημείο
εργασίας από το κύριο επίπεδο (με διάρκεια t
0,8-1,6mm
60-360A
18-32V
Ar/CO2 ,Ar/CO2 /O2 (Co2 max 20%)
0,8-1,2mm
50-230A
17-26V
Ar/O2 , Ar/CO2 (1-2%)
0,8-1,6mm
40-320A
17-28V
Ar 99,9%
) στο δευτερεύον (με διάρκεια t ).
1 2
Το φαινόμενο που δημιουργείται είναι μια πάλμωση στην πάλμωση απ' όπου
προέρχεται και το όνομα. Προσδιορίζοντας σωστά τα δυο επίπεδα και τις δυο
διάρκειες μπορεί να επιτευχθεί μια "κυματοειδής" συγκόλληση που μοιάζει πολύ στη
συγκόλληση TIG.
6.2 ΣΥΓΚΟΛΛΗΣΗ TIG (DC)
Αφού εκτελέσατε τις συνδέσεις του κυκλώματος συγκόλλησης όπως περιγράφεται
στην παρ. 5.5.2 είναι αναγκαίο:
- να επιλέξετε τη διαδικασία TIG στον πίνακα ελέγχου της συγκολλητικής μηχανής
(EIK. C (5)).
- να προσδιορίσετε το ρεύμα συγκόλλησης στην επιθυμητή τιμή με τον περιστροφικό
διακόπτη ενκόντερ (EIK. C (4)) (η τιμή είναι πάντα ρυθμιζόμενη και κατά τη
συγκόλληση). Αν είναι αναγκαίο, ενεργοποιήστε την κλίμακα καθόδου του ρεύματος
με το πλήκτρο (EIK. C (4a)) (στιγμιαία ένδειξη στην οθόνη (EIK. C (3)).
6.2.1 Εμπύρευμα LIFT
Ακουμπήστε την αιχμή του ηλεκτροδίου στο μέταλλο, με ελαφρά πίεση. Πιέστε
μέχρι το βάθος το πλήκτρο λάμπας και σηκώστε το ηλεκτρόδιο κατά 2-3mm με λίγη
καθυστέρηση, επιτυγχάνοντας έτσι το εμπύρευμα του τόξου. Η συγκολλητική μηχανή
αρχικά παράγει ένα ρεύμα I
BASE
συγκόλλησης. Στο τέλος του κύκλου το ρεύμα μηδενίζεται με προσδιορισμένη κλίμακα
καθόδου.
Στον πίνακα (ΠΙΝ. 5) συνοψίζονται ορισμένα ενδεικτικά στοιχεία για τη συγκόλληση σε
ανοξείδωτους χάλυβες ή υψηλών κραμάτων.
6.3 ΣΥΓΚΟΛΛΗΣΗ ΜΕ ΕΠΕΝΔΕΔΥΜΕΝΟ ΗΛΕΚΤΡΟΔΙΟ MMA
Αφού εκτελέσατε τις συνδέσεις του κυκλώματος συγκόλλησης όπως περιγράφεται
στην παρ. 5.5.3 είναι αναγκαίο να επιλέξετε τη διαδικασία MMA με το ειδικό πλήκτρο
(EIK. C (5)):
Το ρεύμα συγκόλλησης θα πρέπει να ρυθμιστεί στην επιθυμητή τιμή με τον
περιστροφικό διακόπτη ενκόντερ (EIK. C (4)) και το ενδεχόμενο υπερδυναμικό
υπερεύμα "ARC FORCE" μπορεί να μεταβληθεί από 0 έως 100% με τον περιστροφικό
διακόπτη ενκόντερ (EIK. C (4)) με στιγμιαία ένδειξη της τιμής στην οθόνη (EIK. C (3)).
Στον πίνακα (ΠΙΝ. 6) συνοψίζονται ορισμένα ενδεικτικά στοιχεία σχετικά με το ρεύμα
σε σχέση με τη διάμετρο των ηλεκτροδίων.
6.4 ΠΟΙΟΤΗΤΑ ΤΗΣ ΣΥΓΚΟΛΛΗΣΗΣ
Η ποιότητα του κορδονιού συγκόλλησης, όπως και η ποσότητα παραγόμενων πιτσιλιών,
θα καθοριστεί κυρίως από την ισορροπία των παραμέτρων της συγκόλλησης: ρεύμα
(ταχύτητα σύρματος), διάμετρος σύρματος, τάση τόξου, κλπ.
Και η θέση της λάμπας θα πρέπει να προσαρμοστεί όπως δείχνεται στην εικόνα Μ,
για να αποφεύγονται υπερβολική παραγωγή πιτσιλιών και ελαττώματα στο κορδόνι.
Για τη σωστή εκτέλεση του κορδονιού θα πρέπει να λάβετε υπόψη και την ταχύτητα
συγκόλλησης (ταχύτητα προχωρήματος κατά μήκος της σύνδεσης), καθοριστική για τη
σωστή διείσδυση και το σχήμα του ίδιου του κορδονιού.
Τα πιο κοινά ελαττώματα συγκόλλησης συνοψίζονται στον πίνακα (ΠΙΝ. 7).
7. ΣΥΝΤΗΡΗΣΗ
ΠΡΟΣΟΧΗ! ΠΡΙΝ ΕΚΤΕΛΕΣΕΤΕ ΤΙΣ ΕΝΕΡΓΕΙΕΣ ΣΥΝΤΗΡΗΣΗΣ,
ΒΕΒΑΙΩΘΕΙΤΕ ΟΤΙ Ο ΣΥΓΚΟΛΛΗΤΗΣ ΕΙΝΑΙ ΣΒΗΣΤΟΣ ΚΑΙ
ΑΠΟΣΥΝΔΕΔΕΜΝΕΟΣ ΑΠΟ ΤΟ ΔΙΚΤΥΟ ΤΡΟΦΟΔΟΣΙΑΣ.
7.1 ΤΑΚΤΙΚΗ ΣΥΝΤΗΡΗΣΗ
ΟΙ ΕΝΕΡΓΕΙΕΣ ΤΑΚΤΙΚΗΣ ΣΥΝΤΗΡΗΣΗΣ ΜΠΟΡΟΥΝ ΝΑ ΕΚΤΕΛΕΣΤΟΥΝ ΑΠΟ ΤΟ
ΧΕΙΡΙΣΤΗ.
7.1.1 Λάμπα
- Μην ακουμπάτε τη λάμπα και το καλώδιο της σε θερμά κομμάτια. Αυτό θα μπορούσε
να προκαλέσει την τήξη των μονωτικών υλικών θέτοντας γρήγορα τη συσκευή εκτός
λειτορυγίας.
- Ελέγχετε περιοδικά το κράτημα της σωλήνωσης και των συνδέσεων αερίου.
- Σε κάθε αντικατάσταση του πηνίου σύρματος φυσήξτε με ξηρό πεπιεσμένο αέρα
(max 5bar) στο σπιράλ και ελέγξτε την ακεραιότητά του.
- ΕλέγχΕτε, τουλάχιστον μια φορά την ημέρα, τη φθορά και το σωστό μοντάρισμα
των τερματικών τμημάτων της λάμπας: ακροφύσιο, σωληναράκι επαφής, διανομέα
αερίου.
7.1.2 Τροφοδότη σύρματος
- Ελέγχετε συχνά τη φθορά των κυλίνδρων τροφοδοσίας, αφαιρείτε περιοδικά τη
μεταλλική σκόνη που συγκεντρώθηκε στην περιοχή έλξης (κύλινδροι και σπιράλ
εισόδου και εξόδου).
7.2 ΕΚΤΑΚΤΗ ΣΥΝΤΗΡΗΣΗ
ΟΙ ΕΝΕΡΓΕΙΕΣ ΕΚΤΑΚΤΗΣ ΣΥΝΤΗΡΗΣΗΣ ΠΡΕΠΕΙ ΝΑ ΕΚΤΕΛΟΥΝΤΑΙ
ΑΠΟΚΛΕΙΣΤΙΚΑ ΑΠΟ ΠΡΟΣΩΠΙΚΟ ΠΕΠΕΙΡΑΜΕΝΟ Η ΕΚΠΑΙΔΕΥΜΕΝΟ ΣΤΟΝ
ΗΛΕΚΤΡΙΚΟ-ΜΗΧΑΝΙΚΟ ΤΟΜΕΑ ΚΑΙ ΤΗΡΩΝΤΑΣ ΤΟΝ ΤΕΧΝΙΚΟ ΚΑΝΟΝΙΣΜΟ
IEC/EN 60974-4.
ΠΡΟΣΟΧΗ! ΠΡΙΝ ΑΦΑΙΡΕΣΕΤΕ ΤΙΣ ΠΛΑΚΕΣ ΤΟΥ ΣΥΓΚΟΛΛΗΤΗ
ΚΑΙ ΕΠΕΜΒΕΤΕ ΣΤΟ ΕΣΩΤΕΡΙΚΟ ΤΗΣ, ΒΕΒΑΙΩΘΕΙΤΕ ΟΤΙ Ο
ΣΥΓΚΟΛΛΗΤΗΣ ΕΙΝΑΙ ΣΒΗΣΤΟΣ ΚΑΙ ΑΠΟΣΥΝΔΕΔΕΜΕΝΟΣ ΑΠΟ ΤΟ
ΔΙΚΤΥΟ ΤΡΟΦΟΔΟΣΙΑΣ.
Ενδεχόμενοι έλεγχοι με ηλεκτρική τάση στο εσωτερικό του συγκολλητή μπορούν
να προκαλέσουν σοβαρή ηλεκτροπληξία από άμεση επαφή με μέρη υπό τάση
και/ή τραύματα οφειλόμενα σε άμεση επαφή με όργανα σε κίνηση.
- Περιοδικά και πάντως ανάλογα με τη συχνότητα χρήσης η τη ποσότητα σκόνης
του περιβάλλοντος, επιθεωρήστε το εσωτερικό της συγκολλητικής μηχανής και
αφαιρέστε τη σκόνη που τοποθετήθηκε στις ηλεκτρονικές πλακέτες με πολύ μαλακιά
βούρτσα η κατάλληλα διαλυτικά
- Mε την ευκαιρία ελέγχετε ότι οι ηλεκτρικές συνδέσεις είναι σφαλισμένες και τα
καμπλαρίσματα δεν παρουσιάζουν βλάβες στη μόνωση.
- Στο τέλος αυτών των ενεργειών ξανατοποθετήστε τις πλάκες του συγκολλητή
σφαλίζοντας μέχρι το τέρμα τις βίδες στερέωσης.
- Αποφεύγετε απολύτως να εκτελείτε ενέργειες συγκόλλησης με ανοιχτό συγκολλητή.
- Αφού εκτελέσατε τη συντήρηση ή την επισκευή, αποκαταστήστε τις συνδέσεις και τα
καμπλαρίσματα όπως ήταν στην αρχή προσέχοντας ώστε αυτά να μην έρθουν σε
επαφή με μέρη που κινούνται ή που μπορούν να φτάσουν σε υψηλές θερμοκρασίες.
Δέστε με τις λωρίδες όλους τους αγωγούς όπως στην αρχική διάταξη προσέχοντας
να διατηρηθούν απολύτως μονωμένες οι συνδέσεις πρωτεύοντος σε υψηλή τάση
από τις δευτερεύοντες σε χαμηλή τάση.
Χρησιμοποιήστε όλες τις αυθεντικές ροδέλες και βίδες για να ξανακλείσετε την
κατασκευή.
- 62 -
και, λίγο μετά, θα παράγει το προσδιορισμένο ρεύμα