Saldatura Tig (Dc); Saldatura Con Elettrodo Rivestito Mma - Telwin INVERPULSE 625 MIG Manual De Instrucciones

- I = Corrente di saldatura in ampere.
2
Tenere presente che al valore di tensione selezionato a vuoto corrisponderà una
tensione a carico (in saldatura) di 2-4V inferiore.
La strozzatura d'arco invece determina la concentrazione o ampiezza dell'arco, il
campo di regolazione di questo parametro è da -10% a +10% di quello inserito per
default dei programmi. Più alto è questo valore e più concentrato sarà l'arco.
6.1.5 FUNZIONAMENTO BI-LEVEL E PULSE ON PULSE
Il funzionamento bi-level: si imposta tramite il tasto (FIG. D (8)) ed è selezionabile
in modalità MIG-MAG pulse arc e short arc. Il ciclo di saldatura inizia premendo e
rilasciando il pulsante torcia (come in 4 Tempi), il punto di lavoro iniziale della
saldatrice è pari al livello principale di saldatura (FIG. D (LED (10a)) e la macchina
visualizza corrente e tensione di questo punto di lavoro. Premendo il pulsante torcia
per una durata minore di 0,5 secondi, la macchina cambia il punto di lavoro dal livello
principale a quello secondario (FIG. D (LED (10b)), visualizzando su display corrente
e tensione del livello secondario. Ad ogni pressione successiva del pulsante torcia, la
macchina continua a passare da un livello all'altro finchè il pulsante non viene tenuto
premuto per un tempo maggiore di 0,5 secondi tale da avviare la rampa di discesa
della corrente quindi la conclusione della saldatura.
Durante la saldatura anche se la macchina visualizza il valore istantaneo di corrente e
tensione, è possibile variare solo la corrente e la tensione d'arco del livello principale
di saldatura.
Il funzionamento MIG-MAG Pulse on Pulse: si attiva con il tasto (FIG. D (7)) assieme
con il led del MIG-MAG Pulse arc. Questa modalità è un particolare tipo di bi-level
poiché anche in questo caso abbiamo due punti di lavoro impostabili con gli stessi
criteri del bi-level (FIG. D (LED (10a) e (10b)). Le durate di ciascun livello t
entrambi impostabili (FIG. D (LED (10c) e (10d)) e non vengono decisi manualmente
come avviene invece nel bi-level. Durante la saldatura la macchina continua pertanto
a variare in automatico il punto di lavoro dal livello principale (con durata t
secondario (con durata t ).
2
Il fenomeno che si viene a creare è quello di avere una pulsazione nella pulsazione da
cui deriva il nome. Impostando correttamente i due livelli e le due durate è possibile
ottenere una saldatura ondulata molto simile alla saldatura TIG.
6.2 SALDATURA TIG (DC)
Dopo avere effettuato Ie connessioni del circuito di saldatura come descritto nel par.
5.5.2 è necessario:
- Selezionare il procedimento TIG sul pannello di controllo della saldatrice (FIG. C
(5)).
- Impostare la corrente di saldatura al valore desiderato con la manopola encoder
(FIG. C (4)) (il valore è sempre regolabile anche durante la saldatura). Se necessario
inserire la rampa di discesa della corrente col tasto (FIG. C (4a)) (indicazione
momentanea sul display (FIG. C (3)).
6.2.1 Innesco LIFT
Appoggiare la punta dell'elettrodo sul pezzo, con leggera pressione. Premere a
fondo Il pulsante torcia e sollevare l'elettrodo di 2-3mm con qualche istante di ritardo,
ottenendo così l'innesco dell'arco. La saldatrice inizialmente eroga una corrente I
dopo qualche istante, verrà erogata la corrente di saldatura impostata. Al termine del
ciclo la corrente si annulla con rampa di discesa impostata.
In tabella (TAB. 5) sono riassunti alcuni dati orientativi per saldatura su acciai
inossidabili o alto legati.
6.3 SALDATURA CON ELETTRODO RIVESTITO MMA
Dopo avere effettuato le connessioni del circuito di saldatura come descritto nel par.
5.5.3 è necessario selezionare il procedimento MMA mediante l'apposito pulsante
(FIG. C (5)):
La corrente di saldatura dovrà essere regolata al valore desiderato con la manopola
encoder (FIG. C (4)) e l'eventuale sovracorrente dinamica "ARC FORCE" potrà
essere variata tra 0 e 100% con la manopola encoder (FIG. C (4)) con indicazione
momentanea del valore sul display (FIG. C (3)).
In tabella (TAB. 6) sono riassunti alcuni dati orientativi della corrente in funzione del
diametro degli elettrodi.
6.4 QUALITÀ DELLA SALDATURA
La qualità del cordone di saldatura, compresa la mole di spruzzi prodotta, sarà
principalmente determinata dall'equilibrio dei parametri di saldatura: corrente (velocità
filo), diametro del filo, tensione d'arco, etc.
Anche la posizione della torcia andrà adeguata come indicato in figura M, onde
evitare eccessiva produzione di spruzzi e difetti del cordone.
Per una corretta esecuzione del cordone si dovrà tenere conto anche della velocità
di saldatura (velocità di avanzamento lungo il giunto), determinante per la giusta
penetrazione e per la forma del cordone stesso.
I difetti di saldatura più comuni sono riassunti in tabella (TAB. 7).
7. MANUTENZIONE
ATTENZIONE! PRIMA
MANUTENZIONE, ACCERTARSI CHE LA SALDATRICE SIA SPENTA E
SCOLLEGATA DALLA RETE DI ALIMENTAZIONE.
7.1 MANUTENZIONE ORDINARIA
LE OPERAZIONI DI MANUTENZIONE ORDINARIA POSSONO ESSERE ESEGUITE
DALL'OPERATORE.
7.1.1 Torcia
- Evitare di appoggiare la torcia e il suo cavo su pezzi caldi; ciò causerebbe la fusione
dei materiali isolanti mettendola rapidamente fuori servizio.
- Verificare periodicamente la tenuta della tubazione e raccordi gas.
- Ad ogni sostituzione della bobina filo soffiare con aria compressa secca (max 5bar)
nella guaina guidafilo, verificarne l'integrità.
- Controllare, prima di ogni utilizzo, lo stato di usura e la correttezza di montaggio
delle parti terminali della torcia: ugello, tubetto di contatto, diffusore gas.
7.1.2 Alimentatore di filo
Verificare frequentemente lo stato di usura dei rulli trainafilo, asportare periodicamente
la polvere metallica depositatasi nella zona di traino (rulli e guidafilo di entrata ed
uscita).
7.2 MANUTENZIONE STRAORDINARIA
LE OPERAZIONI DI MANUTENZIONE STRAORDINARIA DEVONO ESSERE
ESEGUITE ESCLUSIVAMENTE DA PERSONALE ESPERTO O QUALIFICATO IN
AMBITO ELETTRICO-MECCANICO E NEL RISPETTO DELLA NORMA TECNICA
IEC/EN 60974-4.
ATTENZIONE! PRIMA DI RIMUOVERE I PANNELLI DELLA SALDATRICE
ED ACCEDERE AL SUO INTERNO ACCERTARSI CHE LA SALDATRICE
SIA SPENTA E SCOLLEGATA DALLA RETE DI ALIMENTAZIONE.
DI ESEGUIRE LE OPERAZIONI
Eventuali controlli eseguiti sotto tensione all'interno della saldatrice possono
causare shock elettrico grave originato da contatto diretto con parti in tensione
e/o lesioni dovute al contatto diretto con organi in movimento.
- Periodicamente e comunque con frequenza in funzione dell'utilizzo e della
polverosità dell'ambiente, ispezionare l'interno della saldatrice e rimuovere la
polvere depositatasi su schede elettroniche con una spazzola molto morbida od
appropriati solventi.
- Con l'occasione verificare che le connessioni elettriche siano ben serrate ed i
cablaggi non presentino danni all'isolamento.
- Al termine di dette operazioni rimontare i pannelli della saldatrice serrando a fondo
le viti di fissaggio.
- Evitare assolutamente di eseguire operazioni di saldatura a saldatrice aperta.
- Dopo aver eseguito la manutenzione o la riparazione ripristinare le connessioni
ed i cablaggi com'erano in origine avendo cura che questi non vadano a contatto
con parti in movimento o parti che possano raggiungere temperature elevate.
Fascettare tutti i conduttori com'erano in origine avendo cura di tenere ben separati
tra di loro i collegamenti del primario in alta tensione da quelli secondari in bassa
tensione.
Utilizzare tutte le rondelle e le viti originali per la richiusura della carpenteria.
8. ANOMALIE, CAUSE E RIMEDI (TAB. 8)
ATTENZIONE! L'ESECUZIONE DI ALCUNI CONTROLLI IMPLICA IL
RISCHIO DI CONTATTO CON PARTI IN TENSIONE E/O MOVIMENTO.
e t sono NELL'EVENTUALITÀ' DI FUNZIONAMENTO INSODDISFACENTE, E PRIMA
1 2
DI ESEGUIRE VERIFICHE PIÙ' SISTEMATICHE O RIVOLGERVI AL VOSTRO
CENTRO ASSISTENZA CONTROLLARE CHE:
) a quello - La corrente di saldatura, regolata tramite l'Encoder, sia adeguata.
1
- Non sia presente un allarme segnalante l'intervento della sicurezza termica di sovra
o sottotensione o di corto circuito.
- Assicurarsi di aver osservato il rapporto di intermittenza nominale; in caso di
intervento della protezione termostatica attendere il raffreddamento naturale della
saldatrice, verificare la funzionalità del ventilatore.
- Controllare la tensione di linea: se il valore è troppo alto o troppo basso la saldatrice
segnala l'anomalia (vedi paragrafo 4.2).
- Controllare che non vi sia un cortocircuito all'uscita della saldatrice: in tal caso
procedere all'eliminazione dell'inconveniente.
- I collegamenti del circuito di saldatura siano effettuati correttamente, particolarmente
che la pinza del cavo di massa sia effettivamente collegata al pezzo e senza
interposizione di materiali isolanti (es. Vernici).
- Il gas di protezione usato sia corretto e nella giusta quantità.
Prima di qualsiasi intervento sull'alimentatore di filo o all'interno della saldatrice è
necessario rifarsi al capitolo 7 "MANUTENZIONE".
,
BASE
DI
- 18 -