Заваряване Виг (Tig) (Dc) - Telwin INVERPULSE 625 MIG Manual De Instrucciones

Въглеродни стомани и ниско легирани стомани
- Диаметър на използваната електродна тел:
- Гама на заваръчния ток:
- Гама на напрежението на дъгата:
- Използван газ:
Неръждаеми стомани
- Диаметър на използваната електродна тел:
- Гама на заваръчния ток:
- Гама на напрежението на дъгата:
- Използван газ:
Алуминий и сплави
- Диаметър на използваната електродна тел:
- Гама на заваръчния ток:
- Гама на напрежението на дъгата:
- Използван газ:
Обикновено контактната тръбичка трябва да бъде вътре в наконечника на 5-10
mm; толкова повече, колкото е по високо напрежението на дъгата; свободната
дължина на електродната те (stick out) нормално ще бъде в границите между
10 и 12 mm.
Приложение: Заваряване в хоризонтално положение върху повърхности с
дебелина не по малка от 3 - 4 mm (много течна заваръчна вана); скоростта на
изпълнение и процента на отлагане са много високи (висок пренос на термична
енергия).
6.1.2.1 РЕЖИМ НА ТРАНСФЕР С ДЪЛБОКА ДЪГА (DEEP MIG)
DEEP MIG е усъвършенстван вариант на заваръчна дъга MIG Spray Arc, която
позволява заваръчната вана да бъде по-топла и по-дълбока в сравнение с
традиционната при Spray Arc. По време на заваряване машината настройва една
постоянна дължина, така че да се гарантира постоянен енергиен внос, дори и
при промяна на разстоянието между горелката и заварявания детайл.
Този процес се препоръчва за заваряване на дебелини над 2 mm, тъй като
големият термичен внос предотвратява някои дефекти на заваряването, които
по-лесно се откриват в сравнение, когато се използва обикновена Spray Arc.
Най-ясно изразените предимства по време на употребата на DEEP MIG са:
- Намаляване на риска от липса на сливане.
- Намаляване на необходимостта от регулиране на заваръчните параметри.
- Лесна употреба в производствените процеси.
- Намаляване на разходите за преработка чрез намаляване на дефектите при
заваряване.
- Подходяща за употреба с комплект от кабели дълги и къси.
Програмите DEEP MIG са предназначени за обработката на въглеродни, ниско
легирани и неръждаеми стомани (виж TAБ. 3).
6.1.3 НАЧИН НА ТРАНСФЕР PULSE ARC (ПУЛСИРАЩА ДЪГА)
Това е „контролиран" трансфер, разположен в зоната на функциониране "spray
arc" (spray arc променен) и следователно притежава предимства като скорост
на разтапяне и липса на пръскане като се разпростира върху значително ниски
стойности на тока, такива че да се удовлетворят даже много типични приложения,
характерни за "short arc".
На всеки импулс на тока съответства отделянето на една единствена капка от
електродната тел; това явление става при честота пропорционална на скоростта
на предвижване на електродната тел, варирането зависи от типа и диаметъра на
самата електродна тел (характерни стойности на честотата: 30-300 Hz).
Въглеродни стомани и ниско легирани стомани
- Диаметър на използваната електродна тел:
- Гама на заваръчния ток:
- Гама на напрежението на дъгата:
- Използван газ:
Неръждаеми стомани
- Диаметър на използваната електродна тел:
- Гама на заваръчния ток:
- Гама на напрежението на дъгата:
- Използван газ:
Алуминий и сплави
- Диаметър на използваната електродна тел:
- Гама на заваръчния ток:
- Гама на напрежението на дъгата:
- Използван газ:
Обикновено контактната тръбичка трябва да бъде вътре в наконечника на 5-10
mm; толкова повече, колкото е по високо напрежението на дъгата; свободната
дължина на електродната те (stick out) нормално ще бъде в границите между
10 и 12 mm.
Приложение: заваряване в „положение" върху повърхности със средна или ниска
дебелина или върху чувствителни на термична обработка материали, особено
подходящ метод за заваряване на леки сплави (алуминий и неговите сплави)
също и върху повърхности с дебелина по малка от 3 mm.
6.1.4 РЕГУЛИРАНЕ НА ЗАВАРЪЧНИТЕ ПАРАМЕТРИ ПРИ ЗАВАРЯВАНЕ MIG-
MAG
6.1.4.1 Защитен газ
Количеството подаван защитен газ трябва да бъде:
short arc: 8-14 l/min
spray arc и pulse arc: 12-20 l/min
според интензитета на заваръчния ток и диаметъра на наконечника.
6.1.4.2 Заваръчен ток
Регулирането на заваръчния ток се извършва от оператора, като завърти копчето
шифратор (ФИГ. D (14)).
При избор SPRAY/SHORT ARC, на всяко завъртане на копче шифратор (14)
съответства на регулиране на скоростта на електродната (метри/минута),
показана на дисплей (16); по време на заваряване, дисплеят променя
автоматично индикацията на стойността на реалния ток (ампери).
При избор PULSE ARC или PULSE ARC PULSE ON PULSE всяко завъртане
на копчето шифратор (14) съответства на регулиране на заваръчния ток,
стойността се показва на дисплей (16)); по време на заваряване, дисплеят
променя автоматично индикацията на стойността на реалния ток (ампери).
В двата режима е възможно като натиснете бутон (17) да преминете в регулиране
на дебелината в mm (индикаторна лампа (16b) свети) с копче шифратор (14).
Машината изчислява автоматично необходимия ток за заваряване на такава
дебелина. И в този случай дисплеят променя автоматично индикацията на
стойността на реалния ток (ампери) по време на заваряване.
Обърнете внимание, че във всички синергични програми, минималните и
максималните задавани стойности (метри/минута, ампери или дебелина в mm ),
са тези програмирани във фабриката и не могат да се променят от потребителя.
смеси Ar/СО или Ar/СО
2
смеси Ar/О или Ar/СО
2
смеси Ar/СО или Ar/СО /О (СО
2 2 2
смеси Ar/О или Ar/СО
2
Ориентировъчни стойности на тока с най често използваните различни видове
0,8-1,6 mm електродна тел са описани в Таблица (ТАБ. 4).
180-450 А
24-40 V 6.1.4.3 Напрежение на дъгата и Стесняване на дъгата (pinch-off)
/О В синергичните програми MIG-MAG pulse-arc и pulse-on-pulse (10d) тези два
2 2
параметъра определят размерите на дъгата по време на заваряване.
1-1,6mm Напрежението на дъгата показва разстоянието на електродната тел от детайла,
140-390 А възможността за въздействие на оператора е ограничена до обикновена
22-32 V корекция от -5% до +5% на предварително определената стойност за всяка
(1-2%) програма, за да може евентуално да нагласи ефективната дължина на дъгата
2
при специфични нужди. Колкото по-висока е стойността, толкова повече ще бъде
0,8-1,6 mm отдалечена електродната тел от детайла.
120-360 А В ръчната програма "PRG 0" напрежението на дъгата се определя, като се зададе
24-30 V стойност, адекватна на избраната скорост съгласно следното съотношение:
Ar 99,9% U = ( 14+0,05 I ) където:
2 2
- U = Напрежение на дъгата във волтове.
2
- I = Заваръчен ток в ампери.
2
Имайте в предвид, че избраната стойност на напрежението при празен ход ще
съответства на напрежение при натоварване (при заваряване) по-ниско с di 2-4V.
Стесняването на дъгата определя концентрацията или широчината на дъгата,
диапазонът за регулиране на този параметър е от -10% до +10% от този
въведен фабрично в програмите. Колкото по-голяма е тази стойност, толкова по-
концентрирана ще бъде дъгата.
6.1.5 ФУНКЦИОНИРАНЕ В РЕЖИМ BI-LEVEL И PULSE ON PULSE
Функционирането в режим bi-level: се задава чрез бутон (ФИГ. D (8)) и може да се
избере в MIG-MAG pulse arc и short arc. Заваръчният цикъл започва като се натисне
и отпусне бутона на горелката (както при 4 Такта (Стъпки)), първоначалната точка
на работа на заваръчния апарат е равна на главното ниво на заваряване (ФИГ. D
(ИНДИКАТОРНА ЛАМПА (10a)) и машината показва тока и напрежението на тази
точка на работа. Като натиснете бутона на горелката за продължителност по-малка
от 0,5 секунди, машината сменя точката на работа от главното във второстепенното
ниво (ФИГ. D (ИНДИКАТОРНА ЛАМПА (10b)), като на дисплея се показва тока и
напрежението на второстепенното ниво. При всяко следващо натискане на бутона
на горелката, машината продължава да преминава от едно ниво в друго, докато
бутонът не се натисне за време по-дълго от 0,5 секунди, за да се пусне постепенното
намаляване на тока и следователно завършване на заваряването.
По време на заваряване, въпреки че машината показва моментната стойност на тока
и напрежението, е възможно да се променя само тока и напрежението на дъгата от
главното ниво на заваряване.
Функциониране в режим MIG-MAG Pulse on Pulse: активира се с бутон (ФИГ. D
(7)) заедно с индикаторната лампа на MIG-MAG Pulse arc. Този режим представлява
особен тип bi-level, тъй като и в този случай има две точки на работа, които се
задават при същите критерии, както при bi-level (ФИГ. D (ИНДИКАТОРНА ЛАМПА
(10a) и (10b)). Продължителността на всяко ниво t
D (ИНДИКАТОРНА ЛАМПА (10c) и (10d)) и не се решава ръчно, както това става
обаче при bi-level. По време на заваряването машината продължава следователно да
променя автоматично точката на работа от главното ниво (с продължителност t
вторичното (с продължителност t
Феноменът, който се наблюдава е получаването на пулсация в пулсацията, откъдето
произтича и името. Като се създадат правилно двете нива и двете времена, е възможно
получаването на заварка, много наподобяваща тази при ВИГ (ТIG) заваряване "на
вълни".
6.2 ЗАВАРЯВАНЕ ВИГ (TIG) (DC)
След като сте извършили свързванията на заваръчната система, както е описано
в пар. 5.5.2 е необходимо:
- да се избере метод на заваряване ВИГ (TIG) от контролния панел на
0,8-1,6 mm заваръчния апарат (ФИГ. C (5)).
60-360 А - Да се зададе желаната стойност на заваръчния ток с ръкохватката енкодер
18-32 V (ФИГ. C (4)) (стойността може винаги да се регулира, дори и по време на
max 20%) заваряване). Ако е необходимо да се включи постепенното намаляване на
2
тока с бутон (ФИГ. C (4a)) (моментална индикация на дисплея (ФИГ. C (3)).
0,8-1,2 mm
50-230 А 6.2.1 Запалване LIFT
17-26 V Поставете върха на електрода върху детайла, с леко натискане. Натиснете
(1-2%) докрай бутона на горелката и повдигнете електрода на 2-3mm малко след това,
2
като по този начин ще получите запалването на дъгата. Заваръчният апарат в
0,8-1,6 mm началото отдава I
40-320 А края на цикъла токът се спира чрез зададеното постепенно намаляване на тока.
В таблица (TAБ. 5) са обобщени някои ориентировъчни данни за неръждаеми и
17-28 V
Ar 99,9% високолегирани стомани.
6.3 ЗАВАРЯВАНЕ С ОБМАЗАН ЕЛЕКТРОД MMA
След като сте извършили свързването на заваръчната система, както е описано в
пар. 5.5.3 е необходимо да изберете метод на заваряване MMA чрез специалния
бутон (ФИГ. C (5)):
Заваръчният ток трябва да се регулира до желаната стойност с ръкохватката
енкодер (ФИГ. C (4)) и евентуалния динамичен свръхток "ARC FORCE" може да
се променя от 0 до 100% с ръкохватката енкодер (ФИГ. C (4)) с моментално
показание на стойността върху дисплея (ФИГ. C (3)).
В таблица (TAБ. 6) са обобщени някои ориентировъчни данни на тока в
зависимост от диаметъра на електродите.
6.4 КАЧЕСТВО НА ЗАВАРЯВАНЕТО
Качеството на заваръчния шев и минималното количество получавани изпръсквания,
ще се определя главно от равновесието между заваръчните параметри: ток (скорост
на електродната тел), диаметър на електродната тел, напрежение на дъгата и т.н.
По същия начин ще бъде нагласяно и положението на горелката, както е посочено
на фигура M, за да се избегне прекомерно образуване на пръски и дефекти на
заваръчния шев.
За правилното изпълнение на заваръчния шев трябва да се вземе в предвид
също така скоростта на заваряване (скоростта на предвижване по дължина на
съединението), която е определяща за правилното проникване и за формата на
самия заваръчен шев.
Най-често срещаните заваръчни дефекти са обобщени в таблица (TAБ. 7).
7. ПОДДРЪЖКА
ВНИМАНИЕ!
ПОДДРЪЖКА, УВЕРЕТЕ СЕ, ЧЕ ЕЛЕКТРОЖЕНЪТ Е ИЗГАСЕН И
ИЗКЛЮЧЕН ОТ ЕЛЕКТРИЧЕСКАТА МРЕЖА.
7.1 ОБИКНОВЕННА ПОДДРЪЖКА
ОПЕРАЦИИТЕ ПО ОБИКНОВЕНАТА ПОДРЪЖКА МОГАТ ДА БЪДАТ
ИЗВЪРШЕНИ ОТ ЗАВАРЧИКА.
7.1.1 Горелка
- Не поставяйте горелката и нейния кабел върху топли повърхности, това ще
- 168 -
).
2
, малко след тома ще отдава зададения заваръчен ток. В
BASE
ПРЕДИ ДА ИЗВЪРШВАТЕ
и t може да се зададе (ФИГ.
1 2
) до
1
ОПЕРАЦИИ ПО