предпазители или автоматични прекъсвачи; специалната
заземяваща клема трябва да бъде свързана със заземяващ
проводник (жълто зелен на цвят) на захранващата линия.
Таблица (TAБ. 1) показва препоръчителните стойности, изразени
в ампери, на инерционните предпазители на линията, избрани
според максималния номинален ток предаващ се от електрожена
и номиналното напрежение на захранване.
ВНИМАНИЕ! Неспазването на изложените по горе
правила,
прави
неефикасна
предвидена от производителя (клас 1), а това поражда сериозни
рискове за хората ( от токов удар) или за материални щети (напр.
пожар и др.).
СВЪРЗВАНЕ НА ЗАВАРЪЧНАТА СИСТЕМА
ВНИМАНИЕ!
Преди
свързвания, уверете се, че електроженът е изгасен и изключен
от захранващата мрежа.
Таблица
(TAБ.1)
посочва
заваръчните кабели (в mm
произвеждан от електрожена.
ЗАВАРЯВАНЕ ММА
Почти всички обмазани електроди трябва да се свържат с
положителния полюс (+) на генератора; с изключение на електродите
с киселинна обмазка, те се свързват с отрицателния полюс (-).
ОПЕРАЦИИ ПО ЗАВАРЯВАНЕ С ПОСТОЯНЕН ТОК
Свързване заваръчен кабел/ ръкохватка за електрода
На края на този кабел се намира специална клема, която служи за
затягане на откритата част на електрода.
Този кабел се свързва с клема със символ (+).
Свързване на изходен кабел на заваръчен ток
Свързва се със заварявания детайл или с металната маса, на която
е поставен, колкото се може по близо до заваряваното съединение.
Този кабел се свързва с клема със символ (-).
Препоръки:
- Завъртете докрай съединенията на заваръчните кабели в
контактите за бърз достъп, (ако има такива), за да се получи
отличен електрически контакт; в противен случай ще прегреят
съединенията, а това ще доведе до бързото им повреждане и се
загубва ефикасността им.
- Използвайте възможно най къси заваръчни кабели.
- Избягвайте употребата на метални структури, които не са част от
обработвания детайл, вместо изходния кабел за заваръчния ток;
това не е безопасно, а освен това може да не даде добър резултат
от заваряването.
6. ЗАВАРЯВАНЕ MMA: ОПИСАНИЕ НА МЕТОДА
- Трябва да се направи справка с указанията на производителя на
електродите, що се отнася до правилната полярност и оптималния
заваръчен ток (обикновено тези указания са посочени на
опаковката на електродите).
- Заваръчният ток трябва да се регулира в зависимост от диаметъра
на електрода, който се използва и от типа на съединението, което
желаете да направите; за справка токовете, които могат да се
използват за различните диаметри на електрода са:
Ø Електрод (mm)
1.6
2
2.5
3.2
4
- Имайте предвид, че при един и същ диаметър на електрода
високите стойности се използват за хоризонтално заваряване, а
ниските се използват за вертикално заваряване или за заваряване
над нивото на главата.
- Механичните характеристики на заваряваното съединение са
определят, освен от интензитета на избрания ток и от други
параметри на заваряването като дължина на дъгата, скорост и
положение на изпълнението, диаметър и качество на електродите
системата
за
безопасност,
да
извършите
съответните
препоръчителните
стойности
) в съотвествие с максималния ток,
2
Заваръчен ток (A)
min.
max.
25
40
60
110
80
160
120
200
(правилното съхраняване на електродите изисква те да бъдат на
сухо място в техните кутии или опаковки).
Подход:
- Поставете маската ПРЕД ЛИЦЕТО, разтъркайте върха на електрода
върху детайла, който ще се заварява, като че ли запалвате клечка
кибрит; това е най-правилният начин да запалите дъгата.
ВНИМАНИЕ: НЕ ПОЧУКВАЙТЕ с електрода върху детайла;
рискувате да повредите обмазката, което би затруднило
запалването на дъгата.
- Още щом запалите дъгата, опитайте се да стоите на разстояние
еквивалентно на диаметъра на използвания електрод и да
поддържате тази дистанция възможно по-дълго по време на
заваряването; не забравяйте, че наклонът на електрода в посока на
движението трябва да бъде около 20-30 градуса (Фиг. G).
- В края на заваръчния шев, дръпнете края на електрода леко назад
спрямо посоката на движение, над кратера, за да извършите
запълването, а после рязко повдигнете електрода от заваръчната
вана, за да изгасите дъгата.
на
ЗАВАРЯВАНЕ ВИГ (TIG): ОПИСАНИЕ НА МЕТОДА
Заваряването ВИГ (TIG) е метод на заваряване, който използва
топлината, произведена от електрическата дъга, която се запалва
и поддържа между неразтопяем електрод (Волфрамов електрод
(Tungsten) и детайла за заваряване. Волфрамовия електрод
(Tungsten) се придържа от подходяща горелка, която предава
заваръчния ток и предпазва самия електрод и заваръчната вана от
атмосферно окисление чрез подаване на инертен газ (обикновено
Аргон: Ar 99.5%), който излиза от керамичния накрайник (ФИГ. L).
Заваряването ВИГ (TIG) DC е подходящо за всички ниско и високо
легирани въглеродни стомани и тежки метали като мед, никел,
титаний и техните сплави.
За заваряване ВИГ (TIG) DC с електрод на полюс (-) обикновено се
използва електрод с 2% Церий (сивата оцветена лента).
Необходимо е да се подостри волфрамовия електрод (Tungsten) по
оста с точило, виж ФИГ. М, като се погрижете върха да бъде отлично
концентричен, за да избегнете отклонения от дъгата. Важно е да
направите наточването по посока на дължината на електрода. Тази
операция ще се повтаря периодично в зависимост от употребата и
захабяването на електрода или когато е бил случайно замърсен,
окислен или неправилно използван.
Необходимо е за добро заваряване да се използва точния диаметър
на електрода с правилния ток, виж таблица (TAБ. 3).
Обикновено електродът се подава от керамичния накрайник с 2-3
mm и може да достигне 8 mm при ъглово заваряване.
Заваряването се получава при сливането на краищата на
съединението. При малка дебелина на детайла, който е специално
подготвен (до около 1mm) не е необходим добавъчен материал (ФИГ.
N).
За детайли с по-голяма дебелина са необходими пръчици със същия
състав на базовия материал и съответния диаметър, с подходяща
подготовка на краищата (ФИГ. О). Необходимо е за постигане на
добър резултат от заваряването, детайлите да са добре почистени и
по тях да няма оксления, масла, грес, разтворители и т.н.
Процедура (Запалване LIFT)
- Регулирайте заваръчния ток до желана стойност чрез ръкохватката;
регулирайте евентуално по време на заваряване необходимия
реален термичен внос.
- Проверете правилния дебит на газ.
Запалването на електрическата дъга става с контакт и отдалечаване
50
на волфрамовия електрод (Tungsten) от детайла за заваряване. Този
начин на запалване предизвиква по-малко електро-облъчващи
80
смущения и свежда до минимум включването на волфрамовия
електрод и неговото захабяване, поставете върха на електрода
върху детайла с леко натискане и повдигнете електрода на 2-3mm
много малко след това като по този начин постигате запалването на
дъгата. Заваръчният апарат първоначално отдава ток I
мига по-късно, ще отдава зададения заваръчен ток.
- За да прекъснете заваряването, повдигнете бързо електрода от
детайла.
- 102 -
ПАРАМЕТРИ НА ЗАВАРЪЧНИЯ ШЕВ
Фиг. H
няколко
BASE