Idiomas disponibles
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Manuel d'installation et d'utilisation en toute sécurité - Traduction du texte d'origine
6.4 Nettoyage
Éliminer les résidus de la surface de la pompe et la laver à l'eau courante. Si la partie hydraulique est obstruée, la nettoyer soigneusement. Faire
particulièrement attention à la partie hydraulique et éliminer tout résidu.
Si la pompe est utilisée pour des applications occasionnelles, après chaque utilisation, il est nécessaire de laver la partie hydraulique pour éviter
la formation de dépôts ou d'incrustations. Pour le nettoyage, faire plusieurs cycles de pompage d'eau claire.
Il est préférable de prévenir aussi la formation de dépôts sur les flotteurs pour garantir le respect des valeurs limites de marche/arrêt.
6.5 Contrôles
Vérifier qu'aucun dommage n'est constaté sur la pompe et que les vis, écrous et boulons sont serrées correctement. Serrer les vis au couple de
serrage correct (voir paragraphe 6.6), en remplaçant les frein-filets, si nécessaire.
6.5.1 Contrôle des câbles électriques
Les câbles et conducteurs sont particulièrement susceptibles d'être endommagés. Ils doivent être inspectés à intervalles régu-
liers, chaque fois que possible.
Vérifier que le câble électrique est intact et ne présente aucun écrasement, coupure ou autre signe d'usure.
Un câble endommagé peut permettre à du liquide de pénétrer dans la pompe et provoquer une fuite électrique, un court-circuit,
un choc électrique ou un incendie.
Vérifier que le presse-étoupe est intact.
Les composants endommagés ou défectueux doivent être immédiatement remplacés.
6.5.2 Contrôle des roulements
Tous les roulements sont à éléments roulants, du type autolubrifié à vie.
Tourner l'arbre à la main pour vérifier la fluidité du mouvement et l'absence de bruits anormaux. Le cas échéant, remplacer les roulements défec-
tueux.
Des roulements défectueux peuvent réduire la sécurité -Ex
6.5.3 Procédure de contrôle et de remplacement de l'huile
Il est nécessaire de remplacer l'huile et de contrôler les garnitures mécaniques si la sonde d'humidité détecte l'infiltration d'eau à l'intérieur de la
chambre à huile.
FR
La chambre à huile est configurée de telle sorte que lorsqu'elle est remplie avec la pompe en position verticale, le niveau correct est atteint quand
l'huile se situe à l'orifice de remplissage (bouchon huile).
Utiliser de l'huile type TOTAL Bio Hydraulic TMP FR46 ou équivalent avec degré de viscosité ISO (viscosité cinématique à 40°C) 40-90 cSt, point
d'éclair ≥ 240°C
Si l'huile mentionnée n'est pas disponible dans le commerce, contacter Zenit.
Si les garnitures mécaniques présentent une fuite, un phénomène de surpression peut se produire à l'intérieur de la chambre à
huile. Couvrir le bouchon avec un chiffon de taille appropriée, puis le dévisser lentement.
Ne pas évacuer l'huile dans le milieu environnant, mais la remettre à un collecteur d'huiles usagées.
Type de carcasse G05M - G05L - G06S - G06L - G07S - G07L - G08L - G10S - G10L
1. Placer l'électropompe sur une surface lisse et stable.
Utiliser un système de levage approprié et suffisamment
dimensionné. La fixer pour l'empêcher de rouler ou de basculer.
2. Repérer les bouchons de la chambre à huile de l'électropompe.
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Procédure de changement d'huile
3. Dévisser le bouchon de la chambre à huile.
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