Procedura; Varenje Tig; Paljenje Lift; Varenje Tig Dc - Telwin SUPERIOR 630 CE VRD Manual De Instrucciones

vrijednosti struje za varenje na plohi, dok će za okomito varenje i varenje iznad
glave morati biti upotrebljena slabija struja.
- Mehaničke osobine varenog spoja određene su, osim intenzitetom odabrane struje,
ostalim parametrima varenja kao dužina luka, brzina i položaj vršenja varenja,
promjerom i kvalitetom elektroda (za ispravno održavanje držati elektrode zaštićene
od vlage u prikladnim pakovanjima ili posudama).
- osobine varenja ovise i o vrijednosti ARC-FORCE (dinamičko ponašanje) stroja
za varenje. Taj parametar se može postaviti putem komandne ploče, ili se može
postaviti sa daljinskim upravljanjem sa 2 potenciometra.
- Napominjemo da visoke vrijednosti ARC-FORCE daju veće prodiranje i omogućuju
varenje u svim položajima sa elektrodama od lužine, niske vrijednosti ARC-FORCE
omogućuju mekši luk i bez prskanja sa rutilnim elektrodama.
Stroj za varenje ujedno ima i uređaje HOT START i ANTI STICK koji omogučavaju
lako paljenje i spriječavaju ljepljenje elektrode na komad koji se vari.

6.1.1 Procedura

- Držeći masku ISPRED LICA, strugati vrhom elektrode na komad koji se vari,
pokretom kao da se pali šibica; to je naj ispravniji način za paljenje luka. Sa
upaljenim VRD uređajem, luk se pali stavljajući u dodir i brzo udaljavajući elektrodu
sa komada koji se vari.
POZOR: NE SMIJE SE TAPKATI elektrodom na komad; postoji opasnost od
oštećenja obloga otežavajući paljenje luka.
- Čim je luk upaljen, pokušati držati udaljenost od komada, koja je ista promjeru
upotrebljene elektrode i održavati navedenu udaljenost što je više moguće
konstantnom tijekom varenja; prisjetiti se da nagib elektrode u smjeru napredovanja
mora biti od oko 20-30 stupnjeva.
- Na kraju vara, povući vrh elektrode lagano unatrag u odnosu na smjer napredovanja,
iznad taljenog vara za ispunjenje, zatim brzo podignuti elektrodu iz taljenog vara
kako bi se ugasio luk (Izgled vara - FIG. M).

6.2 VARENJE TIG

Varenje TIG je procedura varenja koja iskorištava toplinu koju proizvodi električni
luk koji se pali i održava između netopljive elektrode (volfram) i komada koji se vari.
Elektrodu od volframa drži plamenik prikladan za prijenos struje za varenje i za zaštitu
elektrode i taljenog vara od atmosferske oksidacije pomoću protoka inertnog plina
(obično argon: Ar 99.5%) koji izlazi iz keramičke štrcaljke (FIG. G).
Za dobar rezultat varenja neophodno je upotrebljavati točan promjer elektrode sa
točnom strujom, vidi tablicu (TAB. 3).
Obično elektroda viri iz keramičke štrcaljke oko 2-3mm i može dostići 8mm za kutno
varenje.
Do varenja dolazi uslijed taljenja rubova spoja. Za tanke slojeve koji su prikladno
pripremljeni (do oko 1mm) nije potreban dodatni materijal (FIG. H).
Za deblje slojeve potrebni su štapići od istog osnovnog materijala i prikladnog promjera,
sa prikladnom pripremom rubova (FIG. I). Za dobar rezultat varenja potrebno je da su
dijelovi temeljito očišćeni i bez znakova oksidacije, ulja, masti, rastvornih sredstava,
itd.

6.2.1 Paljenje LIFT

Paljenje električnog luka se događa udaljavanjem elektrode od volframa od komada
koji se vari. Takav način paljenja prouzrokuje manje smetnji uslijed električnog
zračenja e svodi na minimum uključivanje volframa i trošenje elektrode.
6.2.2 Procedura
- Prisloniti vrh elektrode na komad laganim pritiskom i podići elektrodu oko 2-3mm
sa laganim kašnjenjem, tako se dobiva paljenje luka. Stroj za varenje u početku
isporučuje struju I , nakon nekoliko trenutaka se isporučuje postavljena vrijednost
LIFT
struje za varenje.
- Regulirati struju za varenje na željenu vrijednost pomoću ručice encodera (FIG. D
(8)); eventualno prilagoditi tijekom varenja do potrebnog termičkog dodatka.
- Provjeriti ispravan protok plina iz plamenika;

6.2.3 Varenje TIG DC

Varenje TIG DC je prikladno za sve vrste nisko legiranih i visoko legiranih čelika i teške
metale, bakar, nikel, titan i njihove legure.
Za varenje kod TIG DC sa elektrodom na polu (-) obično se upotrebljava elektroda sa
2% torija (crveno obojena traka) ili elektroda sa 2% cerija (sivo obojena traka).
Potrebno je aksijalno izoštriti elektrodu od volframa, visi FIG. L, pazeći da je vrh
savršeno koncentričan kako bi se izbjegle devijacije luka. Važno je izvršiti brušenje
elektrode u smjeru dužine elektrode. To se vrši povremeno ovisno o upotrebi i
trošenosti elektrode ili kada je ista slučajno kontaminirana, oksidirana ili nije ispravno
upotrebljena.
U tablici (TAB. 3) su navedene okvirne vrijednosti za varenje TIG DC.

6.3 PROCES GOUGING

Procedura brazdanja GOUGING upotrebljava električni luk koji nastaje između ugljene
elektrode, obložene tankim slojem bakra i napajane istosmjernom strujom, i komada
koji se brazdi; luk lokalno otapa metal kojeg mlaz komprimiranog zraka uklanja. Za
brazdanje je potrebno imati na raspolaganju prikladnu hvataljku za elektrodu koja se
spaja na pozitivan pol generatora i ventil koji kontrolira komprimirani zrak. Ugljena
elektroda je fiksirana na hvataljku i viri oko 70 ÷ 150 mm i drži se na oko 45° o odnosu
na komad koji se reže. Taj se kut može smanjiti do 20°. Dubina brazdanja ovisi o tom
luku i o brzini napredovanja elektrode.
Rubovi ostaju prekriveni slojem oksida i karbidima koji se moraju ukloniti naknadnim
brušenjem.
Ova se procedura može upotrijebiti i za rezanje limova iako dobiveni rubovi nisu
pravilni.
Struja za brazdanje se regulira ovisno o promjeru upotrebljene elektrode. Okvirno
vrijednosti struje koje se upotrebljavaju za razne promjere elektroda su slijedeće:
Struja za avrenje (A)
Ø Elektroda
(mm)
Min.
4 90
5 200
6.4 300
8 350
10 450

6.4 VARENJE MIG-MAG

6.4.1 NAČIN PRIJENOSA SHORT ARC (KRATAK LUK)
Taljenje žice i otkačivanje kapi se odvija uslijed naknadnih kratkih spojeva od vrha žice
u tekućinu taljenja (do 200 puta u sekundi).
Čelik na bazi ugljika i niske legure
- Promjer žica koje se mogu koristiti:
- Vrijednosti struje varenja:
- Vrijednosti napona luka:
Air pressure Flow rate
Max. bar
150 4.0
250 4.0
400 4.0
450 5.5
600 5.5
0.6-1.2mm
- Plin koji se može koristiti:
Nerđajući čelik
- Promjer žica koje se mogu koristiti:
- Vrijednosti struje varenja:
- Vrijednosti napona luka:
- Plin koji se može koristiti:
Aluminijum i legure
- Promjer žica koje se mogu koristiti:
- Vrijednosti struje varenja:
- Vrijednosti napona luka:
- Plin koji se može koristiti:
Inače cijevčica mora biti u ravnini sa štrcaljkom ili mora lagano viriti sa tanjim žicama
i nižim naponom luka; slobodna dužina žice (stick-out) biti će inače između 5 i 12mm.
Primjena: Varenje u svim položajima, na tankim slojevima ili za prvi prolaz unutar
odbijenih bridova, olakšano zbog ograničenog termičkog doprinosa i dobro kontrolirane
kupke.
Napomena: Prijenos SHORT ARC za varenje aluminijuma i legura mora biti
primjenjeno s pažnjom (posebno sa žicama promjera >1mm) jer postoji opasnost od
defekata taljenja.
6.4.2 NAČIN PRIJENOSA SPRAY ARC (PRSKANI LUK)
Taljenje žice odvaja se kod većih struja i napona u odnosu na one iz "short arc", a vrh
žice ne dolazi u dodir sa kupkom taljenja; iz vrha žice stvara se luk kroz koji prolaze
metalne kapi proizvedene od kontinuiranog taljenja žice elektrode, stoga bez kratkih
spojeva.
Čelik na bazi ugljika i niske legure
- Promjer žica koje se mogu koristiti:
- Vrijednosti struje varenja:
- Vrijednosti napona luka:
- Plin koji se može koristiti:
Nerđajući čelik
- Promjer žica koje se mogu koristiti:
- Vrijednosti struje varenja:
- Vrijednosti napona luka:
- Plin koji se može koristiti:
Aluminijum i legure
- Promjer žica koje se mogu koristiti:
- Vrijednosti struje varenja:
- Vrijednosti napona luka:
- Plin koji se može koristiti:
Inače cijevčica mora biti unutar štrcaljke za 5-10mm, toliko više koliko je veći napon
luka; slobodna dužina žice (stick-out) je inače između 10 i 12mm.
Primjena: Vodoravno varenje sa debljinom slojeva većom od 3-4mm (vrlo tekuća
kupka); brzina izvršenja i stopa deponiranja vrlo su visoki (visoki termički doprinos).

6.4.3 Regulacija parametara za varenje MIG-MAG

6.4.3.1 Zaštitni plin
Protok plina mora biti postavljen ovisno o intenzitetu struje za varenje i promjeru
štrcaljke:
short arc: 8-14 l/min;
spray arc: 12-20 l/min
6.4.3.2 Napon varenja i brzina žice
Napon varenja postavlja operater rotiranjem ručice encodera (FIG. D (8)), dok
se brzina žice postavlja izravno na prednjoj strani uređaja za povlačenje žice. Nije
moguće izravno postaviti struju za varenje; ista se dobiva kao rezultat postavki napona
i brzine žice. Djelovanjem na tipku (FIG. D (9)) moguće je očitati izlaznu struju na
zaslonu (10).
Izlazni napon je povezan na izlaznu struju na slijedeći način:
V = ( 14+0.05 I ) gdje:
2 2
- V = izlazni napon u voltima.
2
- I = izlazna struja u amperima.
2
Okvirne vrijednosti struje sa najčešće upotrebljenim žicama navedene su u tablici
(TAB. 4).

7. SERVISIRANJE

POZOR! PRIJE ZAPOČIMANJA RADOVA SERVISIRANJA, POTREBNO
JE PROVJERITI DA JE STROJ ZA VARENJE UGAŠEN I ISKLJUČEN IZ STRUJNE
MREŽE.

7.1 REDOVNO SERVISIRANJE

RADOVE REDOVNOG SERVISIRANJA MOŽE IZVRŠITI OPERATER.

7.1.1 SERVISIRANJE Plamenik

- Izbjegavati da se plamenik i njen kabel naslanja na tople dijelove; to bi prouzročilo
taljenje izolacijskih materijala i oštetilo plamenik.
- Povremeno provjeriti nepropusnost cijevi i plinskih priključaka.
- Pažljivo spojiti hvataljku za držanje elektrode, osovinu za držanje hvataljke sa
odabranim promjerom elektrode kako bi se izbjeglo pregrijavanje, neispravna
difuzija plina i neispravan rad.
- Provjeriti, prije svake upotrebe, stanje trošenosti i ispravnost postavljanja krajnjih
dijelova plamenika: prskalice, elektrode, hvataljke za držanje elektrode, difuzora
plina.

7.2 IZVANREDNO SERVISIRANJE

RADNJE IZVANREDNOG SERVISIRANJA MOŽE VRŠITI ISKLJUČIVO ISKUSNO
m /h
3
ILI KVALIFICIRANO OSOBLJE ELEKTRO-MEHANIČKE STRUKE, POŠTIVAJUĆI
15
TEHNIČKU NORMU IEC/EN 60974-4.
15
POZOR! PRIJE UKLANJANJA OKLOPA STROJA ZA VARENJE I
15
POČIMANJA RADOVA U UNUTARNJEM DIJELU STROJA POTREBNO JE
40
PROVJERITI DA JE STROJ UGAŠEN I ISKLJUČEN IZ STRUJNE MREŽE.
Eventualne provjere izvršene pod naponom unutar stroja za varenje mogu
40
prouzročiti teški strujni udar uslijed izravnog dodira sa dijelovima pod naponom
i/ili ozljede prouzročene uslijed izravnog dodira sa dijelovima u pokretu.
- Povremeno ali u svakom slučaju često, ovisno o upotrebi i prašnjavosti prostorije,
provjeriti unutrašnjost stroja za varenje i ukloniti prašinu koja se položila na
elektronska sučelja vrlo mekanom četkom ili prikladnim rastvornim sredstvima.
- Tom prilikom potrebno je i provjeriti da su električni priključci prikladno zategnuti i da
su kablovi prikladno izolirani.
- Nakon tih provjera potrebno je ponovno postaviti oklop stroja, jako zatežući vijke.
40-210A
- Potrebno je apsolutno izbjegavati varenje sa otvorenim strojem za varenje.
14-23V
- 100 -
CO ili mješavine Ar/CO ili Ar/CO
2 2 2
0.8-1mm
40-160A
14-20V
mješavine Ar/O o Ar/CO (1-2%)
2 2
0.8-1.6mm
75-160A
16-22V
Ar 99.9%
0.8-1.6mm
180-450A
24-40V
mješavine Ar/CO ili Ar/CO
2 2
1-1.6mm
140-390A
22-32V
mješavine Ar/O ili Ar/CO (1-2%)
2 2
0.8-1.6mm
120-360A
24-30V
Ar 99.9%
/O
2
/O
2