Conexiones Del Circuito De Soldadura; Preparación; Ubicación De La Soldadora; Conexión A La Red - Telwin SUPERIOR 630 CE VRD Manual De Instrucciones

Soldadoras profesionales con inverter mma, tig (dc) lift, gouging, mig-mag
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(regulación 0÷100) con la indicación en el display del incremento en porcentaje
con respecto al valor de la corriente de soldadura preseleccionada. Esta
regulación mejora la fluidez de la soldadura, evita el encolado del electrodo
a la pieza y permite el uso de varios tipos de electrodos. En modo MIG
representa la reactancia electrónica (regulación 1÷10%). Esta regulación
determina la dinámica de la corriente durante la soldadura. Cuánto mayor es
el valor configurado, tanto mayor será la rapidez con que la corriente varía
para enfrentar las variaciones de impedancia en salida. La configuración
del valor correcto depende mucho del tipo de hilo y del material utilizado y
permite obtener en todas las situaciones una soldadura fluida y regular.
7d VOLTAGE REDUCTION DEVICE (VRD)
VRD
MMA
En modo MMA permite activar o desactivar el dispositivo de reducción de la
tensión de salida en vacío (regulación YES o NO). Con VRD activado aumenta
la seguridad del operador cuando la soldadora se encuentra encendida pero
no en condiciones de soldadura.
8- Empuñadura encoder para la configuración de los parámetros de soldadura
seleccionables con la tecla (7).
9- Pulsador para la selección del parámetro a visualizar.
Sólo con el led (7b) encendido, permite elegir cuál parámetro visualizar en el
display (10). Los parámetros seleccionables son la corriente de salida (I
tensión de salida (V
).
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9a Led rojo, indicación de la unidad de medida.
10-
Display alfanumérico.
11-
LED de señalización ALARMA (la máquina es bloqueada).
El restablecimiento es automático en el momento en que desaparece la causa de
alarma.
Mensajes de alarma indicados en el display (10):
- "A. 1" : intervención protección térmica del circuito principal.
- "A. 2" : intervención de la protección térmica del circuito secundario.
- "A. 3" : intervención de la protección para la sobretensión de la línea de
alimentación.
- "A. 4" : intervención de la protección para la subtensión de la línea de
alimentación.
- "A. 5" : intervención de la protección de la sobretemperatura de los
componentes magnéticos.
- "A. 6" : intervención de la protección por falta de fase de la línea de
alimentación.
- "A. 7" : depósito excesivo de polvo en el interior de la soldadora;
restablecimiento con:
- limpieza interna de la máquina;
- tecla display del cuadro de control.
- "A. 8" : Tensión auxiliar fuera de intervalo.
En el momento del apagado de la soldadora puede presentarse, durante algunos
segundos, la señalización "OFF".
CUIDADO: MEMORIZACIÓN Y VISUALIZACIÓN DE LAS ALARMAS
Cada vez que se presente una alarma se memorizan las configuraciones
de la máquina. Es posible recuperar las últimas 10 alarmas, como se indica a
continuación:
Apretar el pulsador (5) durante algunos segundos "CONTROL REMOTO".
En el display se visualiza la inscripción "AY .X", donde "Y" indica el número de la
alarma (A0 más reciente, A9 más vieja) y "X" indica el tipo de alarma registrada
(de 1 a 8, véase AY.1.... AY.8).
12- Led verde, potencia encendida.
5. INSTALACIÓN
¡ATENCIÓN! EFECTUAR TODAS LAS OPERACIONES DE INSTALACIÓN
Y CONEXIONES ELÉCTRICAS CON LA SOLDADORA RIGUROSAMENTE
APAGADA Y DESCONECTADA DE LA RED DE ALIMENTACIÓN.
LAS CONEXIONES ELÉCTRICAS DEBEN SER EFECTUADAS EXCLUSIVAMENTE
POR PERSONAL EXPERTO O CUALIFICADO.
5.1 PREPARACIÓN
Desembalar la soldadora, efectuar el montaje de las partes que están separadas,
contenidas en el embalaje.
5.1.1 Ensamblaje del cable de retorno-pinza (FIG. E)
5.1.2 Ensamblaje del cable de soldadura-pinza portaelectrodo, (FIG. F)
5.2 UBICACIÓN DE LA SOLDADORA
Localizar el lugar de instalación de la soldadora de manera que no haya obstáculos
cerca de la apertura de entrada y de salida del aire de enfriamiento (circulación
forzada a través de ventilador, si está presente); asegúrese al mismo tiempo que no
se aspiran polvos conductivos, vapores corrosivos, humedad, etc...
Mantener al menos 250 mm de espacio libre alrededor de la soldadora.
¡ATENCIÓN! Coloque la soldadora encima de una superficie plana con
una capacidad adecuada para el peso, para evitar que se vuelque o se desplace
peligrosamente.
5.3 CONEXIÓN A LA RED
- Antes de efectuar cualquier conexión eléctrica, compruebe que los datos de la
chapa de la soldadora correspondan a la tensión y frecuencia de red disponibles en
el lugar de instalación.
- La soldadora debe conectarse exclusivamente a un sistema de alimentación con
conductor de neutro conectado a tierra.
- Para garantizar la protección contra el contacto indirecto usar interruptores
diferenciales de tipo:
) para máquinas monofásicas;
- Tipo A (
- Tipo B (
) para máquinas trifásicas.
- Para satisfacer los requisitos de la Norma EN 61000-3-11 (Flicker) se aconseja la
conexión de la soldadora a los puntos de interfaz de la red de alimentación que
presentan una impedancia menor que Zmax = 0.228ohm (1~), Zmax = 0.283ohm
(3~).
- La soldadora cumple los requisitos de la norma IEC/EN 61000-3-12.
5.3.1 Enchufe y toma
conectar al cable de alimentación un enchufe normalizado (3P + P.E (3~)) de capacidad
adecuada y preparar una toma de red dotada de fusibles o interruptor automático; el
relativo terminal de tierra debe conectarse al conducto de tierra (amarillo-verde) de la
línea de alimentación. La tabla (TAB.1) indica los valores aconsejados en amperios
de los fusibles retrasados en base a la corriente máxima nominal distribuida por la
soldadora, y a la tensión nominal de alimentación.
¡ATENCIÓN! La falta de respeto de las reglas antes expuestas hace
ineficaz el sistema de seguridad previsto por el fabricante (clase I) con los
consiguientes graves riesgos para las personas (Ej. Descarga eléctrica) y para
las cosas (Ej. incendio).

5.4 CONEXIONES DEL CIRCUITO DE SOLDADURA

¡ATENCIÓN! ANTES DE EFECTUAR LAS SIGUIENTES CONEXIONES
ASEGURARSE DE QUE LA SOLDADORA ESTÁ APAGADA Y DESCONECTADA
DE LA RED DE ALIMENTACIÓN.
La Tabla (TAB.1) indica los valores aconsejados para los cables de soldadora (en
mm
) en base a la máxima corriente distribuida por la soldadora.
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5.4.1. Soldadura MMA
La casi totalidad de los electrodos revestidos tiene que conectarse al polo positivo
(+) del generador; excepcionalmente la conexión se hace al polo negativo (-) para los
electrodos con revestimiento ácido.
) o la
Conexión del cable de soldadura pinza-portaelectrodo
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Lleva al terminal un borne especial que sirve para apretar la parte descubierta del
electrodo.
Este cable tiene que conectarse al borne con el símbolo (+).
Conexión del cable de retorno de la corriente de soldadura
Tiene que conectarse a la pieza que hay que soldar o al banco metálico en que se
apoya, lo más cerca posible de la junta en ejecución.
Este cable tiene que conectarse al borne con el símbolo (-).
Recomendaciones:
- Girar hasta el fondo los conectores de los cables de soldadura en las tomas rápidas
(si están presentes) para garantizar un contacto eléctrico perfecto; de lo contrario
se producirán recalentamientos de los conectores mismos con su rápido deterioro
y pérdida de eficiencia correspondientes.
- Utilizar cables de soldadura más cortos posible.
- Evitar utilizar estructuras metálicas que no pertenecen a la pieza en elaboración
para sustituir el cable de retorno de la corriente de soldadura; eso puede resultar
peligroso para la seguridad y producir resultados no satisfactorios para la soldadura.
5.4.2. Soldadura TIG
Conexión de la antorcha
- Introducir el cable portacorriente al borne rápido correspondiente (-).
Conexión del cable de retorno de la corriente de soldadura
- Tiene que conectarse a la pieza que hay que soldar o al banco metálico en que se
apoya, lo más cerca posible de la junta en ejecución.
Este cable tiene que conectarse al borne con el símbolo (+).
Conexión a la botella del gas
- Atornillar el reductor de presión a la válvula de la botella del gas, interponiendo el
adaptador correspondiente que se suministra como accesorio (cuando se utilice el
gas Argón).
- Conectar el tubo de entrada del gas al reductor y apretar la abrazadera entregada;
luego conectar la otra extremidad del tubo al racor correspondiente presente en la
antorcha TIG tipo grifo.
- Aflojar la abrazadera de regulación del reductor de presión antes de abrir la válvula
de la botella.
- Abrir la botella y regular la cantidad de gas (l/min) según los datos indicativos de
uso; (véase la tabla (TABLA 3); los ajustes posibles del aporte de gas podrán
realizarse durante la soldadura, siempre actuando en la abrazadera del reductor de
presión. Controlar la retención de tuberías y racores.
¡ATENCIÓN! Siempre cerrar la válvula de la botella del gas a la terminación
del trabajo.
5.4.3 Proceso de GOUGING
Conexión de la antorcha
- La antorcha para el torchado (GOUGING) es similar a una pinza portaelectrodo
MMA. El borne presente en la extremidad de la antorcha sirve para apretar una
extremidad del electrodo.
- El cable tiene que conectarse al borne de la máquina con el símbolo (+).
Conexión del cable de retorno de la corriente de soldadura
- Tiene que conectarse a la pieza que hay que soldar o al banco metálico en que se
apoya, lo más cerca posible de la junta en ejecución.
Conexión a la instalación del aire comprimido
- Comprobar que la válvula que controla el paso del aire en la antorcha se encuentre
en la posición de cierre.
- Conectar el tubo de entrada del aire a una instalación de aire comprimido y apretar
la abrazadera entregada.
- Regular la presión del aire comprimido en función del electrodo utilizado.
5.4.4 Soldadura de hilo MIG-MAG
Conexión de la botella del gas
- Atornillar el reductor de presión a la válvula de la botella del gas, interponiendo el
adaptador correspondiente que se suministra como accesorio, cuando se utilice el
gas Argón o la mezcla Ar/CO
- Conectar el tubo de entrada del gas al reductor y apretar la abrazadera entregada;
luego conectar la otra extremidad del tubo al racor correspondiente situado en la
parte trasera del alimentador y apretar con la abrazadera entregada.
- Aflojar la abrazadera de regulación del reductor de presión antes de abrir la válvula
de la botella.
Conexión de la Antorcha
- Empalmar la antorcha en el conector correspondiente apretando hasta el fondo
manualmente la abrazadera de bloqueo.
- Prepararla para la primera carga del hilo, desmontando la tobera y el tubo de
contacto, para facilitar la salida.
- Cable de la corriente de soldadura a la toma rápida (+).
- Cable de control al conector correspondiente.
- Tuberías del agua para versiones R.A. (antorcha refrigerada con agua) a racores
rápidos.
- Prestar atención a que los conectores se hayan apretado correctamente para evitar
recalentamientos y pérdidas de eficiencia.
- Conectar el tubo de entrada del gas al reductor y apretar la abrazadera entregada;
luego conectar la otra extremidad del tubo al racor correspondiente situado en la
parte trasera del alimentador y apretar con la abrazadera entregada.
Conexión del cable de retorno de la corriente de soldadura
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