Procesas; Tig Suvirinimas; Lift Uždegimas; Tig Dc Suvirinimas - Telwin SUPERIOR 630 CE VRD Manual De Instrucciones

Soldadoras profesionales con inverter mma, tig (dc) lift, gouging, mig-mag
Ocultar thumbs Ver también para SUPERIOR 630 CE VRD:
Tabla de contenido
Idiomas disponibles
  • ES

Idiomas disponibles

  • ESPAÑOL, página 25
Ø Elektrodas (mm)
1.6
2
2.5
3.2
4
5
6
8
- Reikia atkreipti dėmesį į tai, kad to paties diametro elektrodams stipresnė srovė
parenkama vykdant horizontalius suvirinimus, tuo tarpu vertikaliems suvirinimams
ar virinant virš galvos lygio turi būti parenkama žemesnė srovės vertė.
- Apart pasirenkamo srovės intensyvumo, mechanines suvirinimo siūlės savybes
sąlygoja ir kiti suvirinimo parametrai, tokie kaip lanko ilgis, darbo spartumas ir
pozicija, elektrodų diametras ir kokybė (tinkamas elektrodų sandėliavimas: saugoti
nuo drėgmės ir laikyti specialiose pakuotėse arba dėžėse).
- Suvirinimo savybės priklauso ir nuo suvirinimo aparato ARC-FORCE (dinaminio
suderinimo) reikšmių. Šis parametras gali būti nustatomas nuo skydo, arba gali būti
parenkamas nuotoliniu valdymu 2 potenciometrais.
- Įsidėmėkite, kad aukštesnės ARC-FORCE vertės leidžia gilesnį įsiskverbimą ir
sudaro sąlygas suvirinimui bet kokioje pozicijoje dažniausiai naudojant bazinius
elektrodus, prie žemų ARC-FORCE verčių paprastai naudojami rutilo elektrodai, tai
sąlygoja minkštesnį lanką, jis būna be purslų.
Suvirinimo aparatas, be to, yra pritaikytas ir HOT START ir ANTI STICK įtaisams,
kurie garantuoja lengvą startą ir neleidžia elektrodui prilipti prie virinamo gaminio.

6.1.1 Procesas

- Laikant kaukę PRIEŠ VEIDĄ, brūkštelėti elektrodo galu į apdirbamą gaminį atliekant
judesį, panašų į degtuko uždegimą; tai yra teisingiausias lanko uždegimo būdas.
Aktyvavus VRD, lanko uždegimas įvyksta paliečiant ir vėl skubiai atitraukiant
elektrodą nuo apdirbamo gaminio.
ĮSPĖJIMAS: NETRANKYTI elektrodo į apdirbamą gaminį; taip galima pažeisti jo
glaistą ir apsunkinti lanko uždegimą.
- Vos uždegus lanką, stengtis išlaikyti atstumą iki apdirbamo gaminio, lygų naudojamo
elektrodo skersmeniui ir suvirinimo metu stengtis kiek įmanoma pastoviau išlaikyti šį
atstumą; prisiminti, kad elektrodo pasvirimas eigos kryptimi turi būti apytiksliai 20-30
laipsnių.
- Suvirinimo siūlės pabaigoje patraukti elektrodo galą šiek tiek atgal, palyginus su
eigos kryptimi, virš suvirinimo kraterio jį užpildant, greitu judesiu pakelti elektrodą iš
suvirinimo vonelės ir užgesinti lanką (Suvirinimo siūlių vaizdas –M PAV.).

6.2 TIG SUVIRINIMAS

TIG suvirinimas yra toks suvirinimo procesas, kai išnaudojama šiluma, susidariusi dėl
elektros lanko, kuris yra uždegamas ir išlaikomas tarp nelydaus elektrodo (volframo)
ir suvirinamo gaminio. Volframo elektrodas yra laikomas degikliu, kuris yra pritaikytas
suvirinimo srovės perdavimui ir apsaugo patį elektrodą bei suvirinimo vonelę nuo
atmosferos oksidacijos inertinių dujų srauto pagalba (dažniausiai argono: Ar 99,5%),
kuris sklinda iš keramikinio antgalio (G PAV.).
Siekiant geros suvirinimo kokybės, labai svarbu pasirinkti elektrodą, kurio skesmuo
tiksliai atitiktų srovę, žiūrėti lentelę (3 LENT.).
Normalus elektrodo išsikišimas iš keramikinio antgalio yra 2-3mm ir gali pasiekti 8mm
atliekant suvirinimą kampu.
Suvirinimas atliekamas sulydant siūlės kraštus. Tinkamai paruoštiems ploniems
paviršiams (apytiksliai iki 1mm) nereikalingos užpildančios medžiagos (H PAV.).
Storesniems gaminiams yra reikalingos gaminio pagrindo medžiagos lazdelės, jos
turi būti atitinkamo skersmens, kraštelius reikia tinkamai paruošti (I PAV.). Geram
suvirinimo atlikimui labai svarbu, kad suvirinamos detalės būtų visiškai švarios, be
oksidacijos, alyvos, riebalų, tirpiklių ir kt. apnašų.
6.2.1 LIFT uždegimas
Elektros lanko uždegimas įvyksta, kai volframo elektrodas yra patraukiamas nuo
apdirbamo gaminio. Toks uždegimo režimas sąlygoja mažesnius elektromagnetinės
spinduliuotės trukdžius ir minimaliai sumažina volframo intarpus bei elektrodo
susidėvėjimą.
6.2.2 Procesas
- Padėti elektrodo galą ant apdirbamo gaminio lengvai paspaudžiant ir pakelti
elektrodą 2-3mm šiek tiek uždelsus, tokiu būdu bus išgaunamas lanko uždegimas.
Iš pradžių suvirinimo aparatas tiekia pagrindinę srovę I
pradėta tiekti nustatytos vertės suvirinimo srovė.
- Nureguliuoti pageidaujamą suvirinimo srovės dydį encoder rankenėlės pagalba (D
(8) PAV.); suvirinimo metu esant reikalui pritaikyti prie realaus reikiamo šiluminio
pasiskirstymo.
- Patikrinti taisyklingą dujų tiekimą iš degiklio.

6.2.3 TIG DC SUVIRINIMAS

TIG DC suvirinimas yra tinkamas visiems mažai legiruotiems bei gausiai legiruotiems
anglies plienams bei sunkiesiems metalams, tokiems kaip variui, nikeliui, titanui ir jų
lydiniams.
TIG DC suvirinime kai elektrodo poliškumas (-), paprastai yra naudojamas elektrodas
su 2% torio (raudonos spalvos juosta) arba elektrodas su 2% cerio (pilkos spalvos
juosta).
Volframo elektrodą reikia išilgai pasmailinti šlifuokliu, žiūrėti L PAV., atkreipiant
dėmesį, kad galiukas būtų nepriekaištingai koncentriškas, tokiu būdu bus galima
išvengti lanko nukrypimų. Labai svarbu atlikti šlifavimą elektrodo išilgine kryptimi. Ši
operacija turi būti pakartojama periodiškai, priklausomai nuo elektrodo naudojimo ir
susidėvėjimo bei vykdoma jei elektrodas buvo atsitiktinai suterštas, susioksidavęs
arba buvo naudotas neteisingai.
Lentelėje (3 LENT.) yra pateikti orientaciniai duomenys TIG DC suvirinimui.

6.3 GOUGING PROCESAS

Apipjaustymo GOUGING procesas naudoja elektros lanką, kuris įsižiebia tarp
specialaus glaistyto plonu vario sluoksniu anglies elektrodo, į kurį yra tiekiama
nuolatinė srovė, ir tarp norimo apdirbti gaminio; lankas lokaliai išlydo metalą, kuris
suspausto oro srove yra pašalinamas. Apipjaustymui reikia turėti atitinkamus gnybtus
elektrodui, kurie yra prijungiami prie teigiamo generatoriaus poliaus ir vožtuvą, kuris
valdo suspaustą orą. Anglies elektordas yra pritvirtinamas prie gnybtų su 70 ÷ 150
mm išsikišimu ir yra laikomas apytiksliai 45° norimo apipjaustyti gaminio atžvilgiu. Šis
kampas gali būti sumažintas iki 20°. Apdirbimo gylis priklauso nuo šio kampo ir nuo
elektodo judėjimo greičio.
Krašteliai išlieka padengti oksidų ir karbidų sluoksniu, kuris vėliau turi būti pašalintas
Suvirinimo srovė (A)
Min.
Maks.
25
50
40
80
60
110
80
160
120
200
150
280
200
350
340
420
, o po kelių akimirkų bus
LIFT
apšlifuojant.
Šis procesas gali būti naudojamas ir pjaustant lakštus, nors išgaunami krašteliai ir
nėra labai lygūs.
Apipjaustymo srovė turi būti reguliuojama pagal naudojamo elektrodo skersmenį.
Žemiau yra pateikiami srovių pavyzdžiai įvairių skersmenų elektrodams:
Suvirinimo srovė (A)
Elektrodo Ø
(mm)
Min.
4
90
5
200
6.4
300
8
350
10
450

6.4 MIG-MAG SUVIRINIMAS

6.4.1 PERKĖLIMO REŽIMAS SHORT ARC (TRUMPAS LANKAS)
Vielos sulydymas ir lašo nutraukimas įvyksta dėl pasikartojančių trumpųjų sujungimų
(iki 200 kartų per sekundę) iš vielos galo lydymo vonelėje.
Angliniai ir mažai legiruoti plienai
- Galimas vielos skersmuo:
- Suvirinimo srovės diapazonas:
- Lanko įtampos diapazonas:
- Naudotinos dujos:
Nerūdyjantys plienai
- Galimas vielos skersmuo:
- Suvirinimo srovės diapazonas:
- Lanko įtampos diapazonas:
- Naudotinos dujos:
Aliuminis ir jo lydiniai
- Galimas vielos skersmuo:
- Suvirinimo srovės diapazonas:
- Lanko įtampos diapazonas:
- Naudotinos dujos:
Paprastai kontaktinis vamzdelis turi būti sulygintas su antgaliu arba truputį išsikišti
dirbant su plonesne viela ir žemesne lanko įtampa; laisvas vielos ilgis (stick-out)
normalionis sąlygomis bus nuo 5 iki 12mm imtinai.
Taikymas: Nedidelio storio medžiagų suvirinimas bet kokioje pozicijoje, arba pirmam
nuosklembų sulyginimui, šio režimo pranašumas yra ribotas karščio perdavimas ir
puikiai kontroliuojama suvirinimo vonelė.
PASTABA: SHORT ARC perkėlimo režimas aliuminio ir jo lydinių suvirinimui turi
būti taikomas labai atsargiai (ypatingai su viela, kurios skersmuo >1mm), nes gali
pasireikšti lydymosi defektų rizika.
6.4.2 SPRAY ARC (PURŠKIMO LANKO) PERKĖLIMO REŽIMAS
Vielos išsilydymas įvyksta prie aukštesnių srovių ir įtampų palyginus su "short arc"
režimu, o vielos galas nebesiliečia su lydymosi vonele; lankas sukuriamas suvirinimo
vonelės pagalba, per kurią praeina metaliniai lašai, atsirandantys iš ištisinio
elektrodinės vielos lydymosi, tokiu atveju nėra trumpų sujungimų.
Angliniai ir mažai legiruoti plienai
- Galimas vielos skersmuo:
- Suvirinimo srovės diapazonas:
- Lanko įtampos diapazonas:
- Naudotinos dujos:
Nerūdyjantys plienai
- Galimas vielos skersmuo:
- Suvirinimo srovės diapazonas:
- Suvirinimo įtampos diapazonas:
- Naudotinos dujos:
Aliuminis ir jo lydiniai
- Galimas vielos skersmuo:
- Suvirinimo srovės diapazonas:
- Suvirinimo įtampos diapazonas:
- Naudotinos dujos:
Paprastai kontaktinis vamzdelis turėtų būti 5-10mm antgalio viduje, ši pozicija
priklauso nuo lanko įtampos; laisvas vielos ilgis (stick-out) normaliomis sąlygomis bus
nuo 10 iki 12mm imtinai.
Taikymas: Plokštuminis suvirinimas, medžiagos storis ne mažesnis nei 3-4mm
(vonelė labai taki); didelis atlikimo greitis ir aukštas nuosėdų laipsnis (aukštas šiluminis
pernešimas).
6.4.3 MIG-MAG suvirinimo parametrų reguliavimas
6.4.3.1 Apsauginės dujos
Apsauginių dujų tiekimas turi būti nustatytas pagal suvirinimo srovės intensyvumą ir
antgalio skersmenį:
short arc: 8-14 l/min;
spray arc: 12-20 l/min
6.4.3.2 Suvirinimo įtampa ir vielos greitis
Suvirinimo įtampos nustatymą atlieka operatorius sukdamas encoder rankenėlę (D
(8 PAV.)), tuo tarpu vielos greitis yra nustatomas tieisiogiai ant tiekimo įtaiso priekio.
Suvirinimo srovės tiesioginis nustatymas yra neįmanomas; ji yra gaunama kaip
įtampos ir vielos greičių nustatymų rezultatas. Spaudžiant mygtuką (D (9) PAV.),ekrane
(10) galima pamatyti išėjimo srovę.
Išėjimo įtampa yra susijusi su išėjimo srove tokiu santykiu:
V
= ( 14+0.05 I
) kur:
2
2
= Išėjimo įtampa voltais.
- V
2
- I
= Išėjimo srovė amperais.
2
Orientacinės srovės vertės su dažniausiai naudojama viela yra pateiktos lentelėje (4
LENT.).
7. PRIEŽIŪRA
DĖMESIO! PRIEŠ VYKDANT BET KOKIAS PRIEŽIŪROS OPERACIJAS,
ĮSITIKINTI, KAD SUVIRINIMO APARATAS YRA IŠJUNGTAS IR ATJUNGTAS NUO
MAITINIMO TINKLO.
7.1 NUOLATINĖ PRIEŽIŪRA
NUOLATINĖS PRIEŽIŪROS OPERACIJAS GALI ATLIKTI OPERATORIUS.
- 105 -
Oro slėgis
Srautas
pressure
Maks.
barai
150
4.0
250
4.0
400
4.0
450
5.5
600
5.5
0.6-1.2mm
CO
bei Ar/CO
arba Ar/CO
/O
2
2
2
Ar/O
arba Ar/CO
(1-2%) mišiniai
2
2
0.8-1.6mm
0.8-1.6mm
Ar/CO
arba Ar/CO
/O
2
2
Ar/O
arba Ar/CO
(1-2%) mišiniai
2
2
0.8-1.6mm
m
/h
3
15
15
15
40
40
40-210A
14-23V
mišiniai
2
0.8-1mm
40-160A
14-20V
75-160A
16-22V
Ar 99.9%
180-450A
24-40V
mišiniai
2
1-1.6mm
140-390A
22-32V
120-360A
24-30V
Ar 99.9%
Tabla de contenido
loading

Este manual también es adecuado para:

816021

Tabla de contenido