Instalação; Montagem Do Cabo De Retorno-Pinça (Fig. E); Montagem Do Cabo De Soldagem-Pinça Porta Eletrodo (Fig. F); Localização Da Máquina De Solda - Telwin SUPERIOR 630 CE VRD Manual De Instrucciones

Soldadoras profesionales con inverter mma, tig (dc) lift, gouging, mig-mag
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  • ESPAÑOL, página 25
7b CORRENTE PRINCIPAL (I
I
2
No modo MMA, TIG LIFT e GOUGING representa a corrente de soldadura
medida em Ampere. No modo MIG representa a tensão de soldadura.
7c ARC-FORCE ou REATÂNCIA ELECTRÓNICA
No modo MMA representa a sobrecarga de corrente dinâmica "ARC-FORCE"
(regulação 0÷100%) com indicação no ecrã do incremento percentual em
relação ao valor da corrente de soldadura pré-selecionada. Esta regulação
melhora a fluidez da soldadura, evita a colagem do eléctrodo na peça e
permite o uso de vários tipos de eléctrodos. No modo MIG representa a
reatância electrónica (regulação 1÷10%). Esta regulação estabelece a
dinâmica da corrente durante a soldadura. Quanto maior é o valor configurado
maior será a rapidez com a qual a corrente varia para enfrentar as variações
de impedância na saída. A configuração do valor correto depende muito do
tipo de fio e material utilizado e permite obter em qualquer situação uma
soldadura fluida e regular.
7d VOLTAGE REDUCTION DEVICE (VRD)
VRD
MMA
No modo MMA permite ativar ou desativar o dispositivo de redução da tensão
de saída em vazio (regulação YES ou NO). Com VRD ativado aumenta a
segurança do operador quando o aparelho de soldar está aceso mas não em
condição de soldadura.
8- Manípulo codificador para a configuração dos parâmetros de soldadura
selecionáveis com a tecla (7).
9- Botão para a seleção do parâmetro a visualizar.
Somente com o led (7b) aceso, pode-se escolher qual parâmetro visualizar no
ecrã (10). Os parâmetros selecionáveis são a corrente de saída (I
de saída (V
).
2
9a Led vermelho, indicação da unidade de medida.
10- Ecrã alfanumérico.
11- LED de sinalização ALARME (a máquina está bloqueada).
A restauração é automática quando é eliminada a causa do alarme.
Mensagens de alarme indicadas no ecrã (10):
- "A. 1" : intervenção da proteção térmica do circuito primário.
- "A. 2" : intervenção da proteção térmica do circuito secundário.
- "A. 3" : intervenção da proteção devido à sobrecarga de tensão da linha de
alimentação.
- "A. 4" : intervenção da proteção devido à baixa tensão da linha de
alimentação.
- "A. 5" : intervenção da proteção de sobreaquecimento dos componentes
magnéticos.
- "A. 6" : intervenção da proteção devido à falha de fase da linha de alimentação.
- "A. 7" : depósito excessivo de poeira no interior do aparelho de soldar,
restaurar com:
- limpeza interna do aparelho;
- tecla ecrã do painel de controlo.
- "A. 8" : Tensão auxiliar fora de limite.
Ao desligar o aparelho de soldar pode ocorrer, durante alguns segundos, a
sinalização "OFF".
OBS.: GRAVAÇÃO E VISUALIZAÇÃO DOS ALARMES
Para cada alarme são gravadas as configurações da máquina. É possível abrir os
últimos 10 alarmes conforme a seguir:
Carregar durante alguns segundos o botão (5) "COMANDO REMOTO".
No ecrã aparece a escrita "AY.X" onde "Y" indica o número do alarme (A0 mais
recente, A9 mais antigo) e "X" indica o tipo de alarme registado (de 1 até 8, ver
AY.1 ... AY.8).
12- Led verde, potência acesa.
5. INSTALAÇÃO
ATENÇÃO! EXECUTAR TODAS AS OPERAÇÕES DE INSTALAÇÃO
E LIGAÇÕES ELÉTRICAS COM A MÁQUINA DE SOLDA RIGOROSAMENTE
DESLIGADA E DESCONECTADA DA REDE DE ALIMENTAÇÃO.
AS LIGAÇÕES ELÉTRICAS DEVEM SER EXECUTADAS EXCLUSIVAMENTE POR
PESSOAL ESPECIALIZADO OU QUALIFICADO.
5.1 INSTALAÇÃO
Desembalar a máquina de solda, efetuar a montagem das partes separadas,
contidas na embalagem.
5.1.1 Montagem do cabo de retorno-pinça (FIG. E)
5.1.2 Montagem do cabo de soldagem-pinça porta eletrodo (FIG. F)
5.2 LOCALIZAÇÃO DA MÁQUINA DE SOLDA
Determinar o lugar da instalação da máquina de solda de modo que não haja
obstáculos na correspondência da abertura de entrada e de saída do ar de
arrefecimento (circulação forçada através do ventilador, se presente); certificar-se
ao mesmo tempo que não sejam aspirados pós condutores, vapores corrosivos,
umidade, etc..
Manter pelo menos 250mm de espaço livre ao redor da máquina de solda.
)
2
ATENÇÃO! Colocar a máquina de solda numa superfície plana de
capacidade adequada ao peso para evitar sua queda ou deslocamentos
perigosos.
5.3 LIGAÇÃO À REDE
- Antes de efetuar qualquer ligação elétrica, verificar que os dados da placa da
máquina de solda correspondam à tensão e freqüência de rede disponíveis no
local de instalação.
- A máquina de solda deve ser ligada exclusivamente a um sistema de alimentação
com condutor de neutro ligado à terra.
- Para garantir a protecção contra o contacto indirecto, usar interruptores diferenciais
do tipo:
- Tipo A (
- Tipo B (
- Para cumprir os requisitos da Norma EN 61000-3-11 (Flicker) aconselha-se a
conexão do aparelho de soldar aos pontos de interface da rede de alimentação
que apresentam uma impedância menor de Zmax = 0.228ohm (1~), Zmax =
0.283ohm (3~).
- O aparelho de soldar contém os requisitos da norma IEC/EN 61000-3-12.

5.3.1 Plugue e tomada

Ligar ao cabo de alimentação um plugue normalizado (3P + P.E (3~)) com capacidade
adequada e instalar uma tomada de rede dotada de fusíveis ou interruptor automático;
o terminal apropriado de terra deve ser ligado ao condutor de terra (amarelo-verde) da
linha de alimentação. A tabela (TAB.1) contém os valores recomendados em ampères
dos fusíveis retardados de linha escolhidos de acordo com a max. corrente nominal
distribuída pela máquina de solda, e à tensão nominal de alimentação.
ATENÇÃO! A falta de observação das regras acima citadas torna
ineficiente o sistema de segurança previsto pelo fabricante (classe I) com
conseqüentes graves riscos para as pessoas (ex. choque elétrico) e para as
coisas (ex. incêndio).
5.4 LIGAÇÕES DO CIRCUITO DE SOLDAGEM
ATENÇÃO! ANTES DE EXECUTAR AS SEGUINTES LIGAÇÕES
VERIFICAR
QUE
DESCONECTADA DA REDE DE ALIMENTAÇÃO.
A Tabela (TAB. 1) contém os valores recomendados para os cabos de soldagem (em
mm
) de acordo com a corrente máxima distribuída pela máquina de solda.
2

5.4.1 Soldadura MMA

A quase totalidade dos eléctrodos revestidos deve ser ligada ao polo positivo (+) do
gerador; excepcionalmente ao polo negativo (-) para eléctrodos com revestimento
ácido.
) ou a tensão
Ligação do cabo de soldadura pinça-porta-eléctrodo
2
No terminal tem um borne especial que serve para apertar a parte descoberta do
eléctrodo.
Esse cabo deve ser conectado ao borne com o símbolo (+).
Ligação de cabo de retorno da corrente de soldadura
Deve ser ligado à peça que deve ser soldada ou na bancada metálica onde está
apoiado, o mais próximo possível da junção em execução.
Este cabo deve ser ligado ao borne com o símbolo (-).
Recomendações:
- Rodar a fundo os conectores dos cabos de soldadura nos engates rápidos
(se houver), para garantir um contato eléctrico perfeito; caso contrário, serão
produzidos sobreaquecimentos dos conectores com a relativa deterioração rápida
e perda de eficiência.
- Utilizar os cabos de soldadura mais curtos possível.
- Evitar a utilização de estruturas metálicas que não fazem parte da peça em
processamento, como substituição do cabo de retorno da corrente de soldadura,
isso pode ser perigoso para a segurança e dar resultados insatisfatórios para a
soldadura.

5.4.2 Soldadura TIG

Ligação da tocha
- Introduzir o cabo portador de corrente no borne rápido (-) apropriado.
Ligação de cabo de retorno da corrente de soldadura
- Deve ser ligado à peça que deve ser soldada ou na bancada metálica onde está
apoiado, o mais próximo possível da junção em execução.
Esse cabo deve ser conectado ao borne com o símbolo (+).
Ligação na garrafa de gás
- Aparafusar o redutor de pressão na válvula da garrafa de gás interpondo a redução
apropriada fornecida como acessório (quando for utilizado gás Argónio).
- Unir o tubo de entrada do gás ao redutor e apertar a abraçadeira fornecida, depois
unir a outra extremidade do tubo na conexão apropriada presente na tocha TIG de
torneira.
- Afrouxar o aro de regulação do redutor de pressão antes de abrir a válvula da
garrafa.
- Abrir a garrafa e regular a quantidade de gás (l/min) segundo os dados indicados de
uso, ver tabela (TAB. 3); ajustes do fluxo de gás poderão ser executados durante
a soldadura agindo sempre no anel do redutor de pressão. Verificar a vedação de
tubagens e conexões.
ATENÇÃO ! No fim do trabalho fechar sempre a válvula da garrafa de gás.

5.4.3 Processo GOUGING

Ligação da tocha
- A tocha para o procedimento de escarvar (GOUGING) é semelhante a uma pinça
porta-eléctrodo MMA. O borne presente na extremidade da tocha serve para
apertar uma extremidade do eléctrodo.
- O cabo deve ser ligado no borne com o símbolo (+) da máquina.
Ligação de cabo de retorno da corrente de soldadura
- Deve ser ligado à peça que deve ser soldada ou na bancada metálica onde está
apoiado, o mais próximo possível da junção em execução.
Ligação na instalação de ar comprimido
- Verificar que a válvula que controla a passagem do ar na tocha esteja colocada na
posição certa.
- Conectar o tubo de entrada de ar numa instalação de ar comprimido e apertar a
abraçadeira fornecida.
- Regular a pressão do ar comprimido conforme o eléctrodo utilizado.
- 32 -
) para máquinas monofásicas;
) para máquinas trifásicas.
A
MÁQUINA
DE
SOLDA
ESTEJA
DESLIGADA
E
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