gyorscsatlakozókhoz.
- Szenteljen figyelmet annak, hogy a csatlakozók jól meg legyenek szorítva a
túlmelegedések és a hatékonyság romlásának elkerüléséhez.
- Csatlakoztassa a bemeneti gázvezetéket a nyomáscsökkentőhöz és szorítsa meg
a tartozékként adott gyűrűt; ezután csatlakoztassa a vezeték másik végét a a
huzaladagoló hátulján lévő csatlakozóhoz és szorítsa meg a tartozékként nyújtott
gyűrűvel.
A hegesztőáram visszavezető kábelének csatlakoztatása
- Csatlakoztassa a kábelt a hegesztendő munkadarabhoz vagy ahhoz a fémasztalhoz,
amelyre a munkadarab rá van helyezve, a lehető legközelebb az elkészítendő
illesztéshez.
- A kábelt a (-) jellel ellátott gyorscsatlakozóhoz kell csatlakoztatni.
6. HEGESZTÉS: A FOLYAMAT LEÍRÁSA
6.1 MMA HEGESZTÉS
- Rendkívül fontos, hogy a felhasználó tartsa magát a gyártó által javasolt előírásokhoz
az elektródok vonatkozásában a helyes pólusok illetve az optimális hegesztőáram
kiválasztása során (általában ezek az előírások az elektródok csomagolásán
olvashatók).
- A hegesztőáram a felhasznált elektród átmérőjének függvényében valamint a kívánt
illesztés típusa szerint kerül szabályozásra; csak bemutató jelleggel jegyezzük meg,
hogy a különböző átmérőnagysághoz a következő áramok tartoznak:
Ø Elektród (mm)
1.6
2
2.5
3.2
4
5
6
8
- Vegye figyelembe, hogy azonos átmérőméret mellett magasabb áram értékek
lesznek jellemzők vízszintes hegesztés esetén, míg függőleges illetve fejmagasság
feletti hegesztésre alacsonyabb áramokat kell használni.
- A hegesztett darab műszaki jellemzőit nemcsak a választott áram erőssége, hanem
további hegesztési paraméterek is meghatározzák, úgy mint az ívhosszúság,
a végrehajtás sebessége és helyzete, az elektródok átmérője és minősége (a
helyes megőrzés érdekében tartsa az elektródokat száraz helyen a megfelelő
csomagolásban és dobozban).
- A hegesztés jellemzői a hegesztőgép ARC-FORCE értékétől (dinamikai viselkedés)
is függnek. Ez a paraméter a panelen vagy 2 potenciométeres távvezérléssel
beállítható.
- Vegye figyelembe azt, hogy magas ARC-FORCE értékek mélyebb behatolást
biztosítanak és tipikusan bázikus elektródákkal bármilyen pozícióban lehetővé
teszik a hegesztést, alacsony ARC-FORCE értékek a rutilos elektródáknál tipikus
fröccsenésektől mentes, finomabb ívet eredményeznek. Ezenkívül a hegesztőgép
HOT START és ANTI STICK funkciókkal is el van látva, amelyek könnyű indításokat
és az elektróda darabra tapadásának elmaradását garantálják.
6.1.1 Eljárás
- A fejpajzsot az ARCA ELÉ tartva dörzsölje az elektróda hegyét a hegesztendő
munkadarabhoz egy olyan mozdulatot végezve, mintha egy gyufát kellene
meggyújtania; ez a leghelyesebb módszer az ív gyújtásához. Az aktív VRD
készülékkel az ívgyújtás akkor valósul meg, ha hozzáérinti az elektródát a
hegesztendő munkadarabhoz majd attól gyorsan eltávolítja.
FIGYELEM: NE ÜTÖGESSE az elektródát a munkadarabhoz; a bevonat sérülése
következhet be, amely megnehezíti az ívgyújtást.
- Amint meggyulladt az ív, próbáljon megtartani a munkadarabtól a felhasznált
elektróda átmérőjével azonos távolságot és azt lehetőleg állandóan megtartani
a hegesztés folyamán; emlékezzen arra, hogy az elektródának az előrehaladás
irányával bezárt dőlésszöge körülbelül 20-30 fok legyen.
- A hegesztővarrat végén vigye az elektróda végét kissé hátra az előrehaladás
irányához képest, a végkráter fölé a kitöltés elvégzéséhez, majd gyorsan emelje fel
az elektródát az ömledékfürdőből az ív kialvásának eléréséhez (A hegesztővarrat
megjelenési formái - ÁBRA M).
6.2 TIG HEGESZTÉS
A TIG hegesztés egy olyan hegesztési elljárás, amely egy olvaszthatatlan elektróda
(Wolfram) és a hegesztendő munkadarab között gyújtott és megtartott, elektromos ív
által termelt hőt használja fel. A Wolfram elektródát egy hegesztőpisztoly tartja meg,
amely alkalmas a hegesztőáram továbbítására valamint az elektróda és a hegesztési
fürdő légköri oxidációtól való védelmére, egy iners gáz áramlása útján (rendszerint
Argon: Ar 99.5%) , amely a kerámia fúvókából áramlik ki (G ÁBRA).
A jó hegesztéshez nélkülözhetetlen a helyes átmérőjű elektróda alkalmazása a helyes
árammal együtt, lásd táblázat (TÁBL. 3).
Az elektróda rendes kinyúlása a kerámia fúvókából 2-3 mm, amely elérheti a 8 mm-t
a sarokhegesztések esetén.
A hegesztés az illesztési hézag széleinek összeolvadásával jön létre. A megfelelően
előkészített, kis vastagságokhoz (kb. 1mm-ig) nem szükséges hozaganyag (ÁBRA
H).
Nagyobb vastagságokhoz ugyanolyan alapanyagú és megfelelő átmérőjű pálcák
szükségesek, a szélek alkalmas előkészítésével (ÁBRA I). A hegesztés jó kimenetele
érdekében fontos az, hogy a munkadarabok gondosan le legyenek tisztítva és
rozsdától, olajoktól, zsíroktól, oldószerektől stb. mentesek legyenek.
6.2.1 LIFT gyújtás
Az elektromos ív gyújtása a wolfram elektródának a hegesztendő munkadarabtól
való távolítása folyamán valósul meg. Ez a gyújtási módozat kevesebb elektromos-
besugárzási zavart okoz és a minimálisra csökkenti a wolfram beágyazódásait és az
elektróda elhasználódását.
6.2.2 Eljárás
- Támassza az elektróda hegyét a munkadarabra, enyhén nyomja rá majd néhány
pillanat eltelte után emelje fel az elektródát 2-3 mm-rel, megvalósítva ezzel az
ívgyújtást. A hegesztőgép kezdetben egy I
eltelte után a beállított hegesztőáramot bocsátja ki.
- Állítsa be a hegesztőáramot a kívánt értékre a kódoló szabályozógomb
segítségével (ÁBRA D (8)); esetleg a hegesztés folyamán igazítsa a szükséges,
reális hőbevitelhez.
- Ellenőrizze a gáz helyes kiáramlását a hegesztőpisztolyból;
Hegesztőáram (A)
Min.
Max.
25
50
40
80
60
110
80
160
120
200
150
280
200
350
340
420
áramot bocsát ki, néhány pillanat
LIFT
6.2.3 TIG DC hegesztés
A TIG DC hegesztés alkalmas minden alacsony ötvözetű és magas ötvözetű
szénacélra valamint olyan nehézfémekre, mint a réz, nikkel, titánium és azok ötvözetei.
A TIG DC hegesztésnél a (-) pólusnál általában 2%-ban tóriumtartalmú elektróda (piros
színű sáv) vagy 2%-ban cériumtartalmú elektróda (szürke színű sáv) használatos.
Tengelyirányban csiszolókoronggal le kell hegyezni a volfrámelektródát, lásd ÁBRA
L, ügyelve arra, hogy a hegye tökéletesen koncentrikus legyen az ív elhajlásának
elkerülése érdekében. Fontos a csiszolás elvégzése az elektróda hosszának
irányában. Ezt a műveletet időszakonként el kell végezni az elektróda alkalmazásának
és elhasználódásának függvényében, vagy amikor az esetleg beszennyeződött,
megrozsdásodott vagy azt nem helyesen alkalmazták.
A táblázatban (TÁBL. 3) fel vannak tüntetve a tájékoztató jellegű adatok a TIG DC
hegesztéshez.
6.3 GOUGING ELJÁRÁS
A GOUGING gyökfaragó eljárás egy elektromos ívet alkalmaz, amely egy vékony
rétegű rézbevonattal ellátott és egyenárammal táplált szénelektróda és a felhasítandó
munkadarab között keletkezik; az ív lokálisan megolvasztja a fémet, amelyet egy
sűrített levegő sugár eltávolít. A gyökfaragáshoz egy megfelelő elektródafogót kell
alkalmazni, amelyet a generátor pozitív pólusához kell csatlakoztatni és egy szelepet,
amely ellenőrzi a sűrített levegőt. A szénelektródát a fogóhoz egy 70 ÷ 150 mm-
es kinyúlással kell rögzíteni és körülbelül 45° -ban kell megtartani az elvágandó
munkadarabhoz képest. Ez a szög lecsökkenthető 20°-ig. A vágás mélysége ettől a
szögtől és az elektróda előrehaladási sebességétől függ.
A széleken oxidok és karbidok rétege marad vissza, amelyet későbbi csiszolás útján
el kell távolítani.
Ezt az eljárást alkalmazni lehet lemezek vágásához is, még ha a kialakult szélek nem
eléggé szabályosak is.
A gyökfaragási áramot szabályozni kell a felhasznált elektróda átmérője függvényében.
Tájékoztatásképpen megadjuk a különféle elektróda átmérőkhöz felhasználható
áramokat:
Hegesztőáram (A)
Ø Elektróda
(mm)
Min.
4
90
5
200
6.4
300
8
350
10
450
6.4 MIG-MAG HEGESZTÉS
6.4.1 SHORT ARC ÁTVITELI ÜZEMMÓD (RÖVID ÍVGYÚJTÁS)
A huzal olvadása és a csepp leválása a huzal hegyénél egymás utáni rövidzárlatok
következtében történik meg az ömledékfürdőben (másodpercenként 200 alkalomig).
Szénacélok és alacsony ötvözeteik
- Használható huzalok átmérője:
- Hegesztőáram tartomány:
- Ívfeszültség tartomány:
- Felhasználható gáz:
Rozsdamentes acélok
- Használható huzalok átmérője:
- Hegesztőáram tartomány:
- Ívfeszültség tartomány:
- Felhasználható gáz:
Alumínium és ötvözetei
- Használható huzalok átmérője:
- Hegesztőáram tartomány:
- Hegesztési feszültség tartomány:
- Felhasználható gáz:
Általában az érintkezőcsőnek a fúvókával egyvonalban vagy vékonyabb huzalok és
alacsonyabb ívfeszültség esetében kissé kiemelkedve kell lennie; a huzal szabad
hosszúsága (stick-out) rendszerint 5 és 12mm között lesz.
Alkalmazás: Hegesztés minden pozícióban, vékony rétegekhez vagy a korlátozott
hőbevitellel elősegítve a letompított élek közötti első bevonatot és a jól ellenőrizhető
ömledékfürdőt.
Megjegyzés: A SHORT ARC átvitelt az alumínium és ötvözeteinek hegesztéséhez
óvatosan kell alkalmazni (különösen az >1mm átmérőjű huzalokkal), mivel a
beolvadási hibák veszélye felmerülhet.
6.4.2 SPRAY ARC ÁTVITELI ÜZEMMÓD (FECSKENDEZŐ ÍVGYÚJTÁS)
A huzal olvadása a "short arc"-hoz képest magasabb áramerősségen és feszültségen
következik be és a huzal hegye nem ér bele az ömledékfürdőbe; a hegynél keletkezik
egy hegesztőív, amelyen keresztül átfolynak az elektródahuzal folytonos olvadásával
kialakuló fémcseppek, tehát rövidzárlatok nélkül zajlik le.
Szénacélok és alacsony ötvözeteik
- Használható huzalok átmérője:
- Hegesztőáram tartomány:
- Ívfeszültség tartomány:
- Felhasználható gáz:
Rozsdamentes acélok
- Használható huzalok átmérője:
- Hegesztőáram tartomány:
- Hegesztőfeszültség tartomány:
- Felhasználható gáz:
Alumínium és ötvözetei
- Használható huzalok átmérője:
- Hegesztőáram tartomány:
- Hegesztőfeszültség tartomány:
- Felhasználható gáz:
Általában az érintkezőcsőnek az 5-10 mm-es fúvókán belül kell lennie, minél beljebb
van, annál magasabb az ívfeszültség; a huzal szabad hosszúsága (stick-out)
rendszerint 10 és 12mm között lesz.
Alkalmazás: Hegesztés vízszintesen 3-4 mm-nél nem kisebb vastagságokhoz
(nagyon folyékony fürdő); a végrehajtás sebessége és a salakképződési arány
nagyon magas (magas hőbevitel).
6.4.3 A hegesztési paraméterek beállítása MIG-MAG üzemmódban
6.4.3.1 Védőgáz
A védőgáz szállítóképességét a hegesztőáram erőssége és a fúvóka átmérője
függvényében kell beállítani:
short arc: 8-14 l/perc;
- 71 -
Légnyomás
Max.
bar
150
4.0
250
4.0
400
4.0
450
5.5
600
5.5
CO
vagy Ar/CO
vagy Ar/CO
/O
2
2
2
2
Ar/O
vagy Ar/CO
(1-2%) keverékgázok
2
2
Ar/CO
vagy Ar/CO
/O
2
2
2
Ar/O
vagy Ar/CO
(1-2%) keverékgázok
2
2
Áramlási
sebesség
m
/h
3
15
15
15
40
40
0.6-1.2mm
40-210A
14-23V
keverékgázok
0.8-1mm
40-160A
14-20V
0.8-1.6mm
75-160A
16-22V
Ar 99.9%
0.8-1.6mm
180-450A
24-40V
keverékgázok
1-1.6mm
140-390A
22-32V
0.8-1.6mm
120-360A
24-30V
Ar 99.9%