Procedur; Tig-Svetsning; Lift-Aktivering; Tig Cd-Svetsning - Telwin SUPERIOR 630 CE VRD Manual De Instrucciones

elektrodernas diameter och kvalitet (för en korrekt förvaring ska elektroderna
placeras skyddade från fukt i de tillhörande förpackningarna eller behållarna).
- Svetsningens egenskaper beror även på svetsens värde för ARC-FORCE
(dynamiskt beteende). Denna parameter kan ställas in från panelen, alternativt från
fjärrkontrollen med 2 potentiometrar.
- Observera att höga värden för ARC-FORCE ger större penetration och gör det
möjligt att svetsa i vilken position som helst, i allmänhet med basiska elektroder.
Låga värden för ARC-FORCE ger en mjukare båge utan stänk, vilket är det vanliga
med rutilelektroder.
Svetsen är dessutom försedd med anordningar för HOT START och ANTI STICK,
som garanterar en enkel start och förhindrar arr elektroden fastnar vid stycket.

6.1.1 Procedur

- Håll masken FRAMFÖR ANSIKTET, gnid elektrodspetsen mot stycket som ska
svetsas genom att utföra en rörelse som att tända en tändsticka; detta är den
riktiga metoden för att aktivera bågen. Med aktiverad VRD-anordning, ska bågens
aktivering ske genom att skapa kontakten och sedan snabbt flytta bort elektroden
från stycket som ska svetsas.
OBSERVERA! SLÅ INTE med elektroden på stycket; annars kan beklädnaden
skadas och bågens aktivering blir då svårartad.
- Så snart som bågen aktiveras, ska du försöka hålla ett avstånd till stycket som
motsvarar diametern på elektroden som används och hålla detta avstånd så
konstant som möjligt under svetsningens utförande; kom ihåg att elektrodens
lutning i matningsriktningen ska vara omkring 20-30 grader.
- I slutet av svetssträngen ska du ställa elektrodens ände något bakåt i förhållande till
matningsriktningen, ovanför kratern för att utföra påfyllningen. Lyft sedan elektroden
snabbt ur fusionsbadet för att bågen ska slockna (Aspekter för svetssträngen -
FIG. M).

6.2 TIG-SVETSNING

TIG-svetsningen är en svetsprocedur som utnyttjar värmen som genereras av den
elektriska bågen som skapas och bibehålls med en elektrod som kan infunderas
(tungsten) och stycket som ska svetsas. Tungstenelektroden hålls upp av en
svetsbrännare som anpassar sig för att överföra svetsström och skydda elektroden
och svetsbadet mot atmosfärisk oxidering via ett inert gasflöde (normalt Argon: Ar 99,5
%) som kommer ut ur keramikmunstycket (FIG.G).
Det är nödvändigt att använda exakt elektroddiameter med exakt ström för en god
svetsning, se tabell (TAB. 3).
Den normala framskjutningen av elektroden ur keramikmunstycket är 2-3 mm kan nå
8 mm för vinkelsvetsningar.
Svetsningen sker genom fusion av båda fogens kanter. För tunnare enheter som
förberetts på lämpligt vis (upp till 1 mm cirka) krävs inget stödmaterial (FIG. H).
När det gäller tjockare enheter måste man använda stavar av samma material och
med en lämplig diameter samt förbereda flikarna på lämpligt vis (FIG. I). För att
svetsningen ska lyckas, är det viktigt att styckena rengörs noga och är fria från oxid,
olja, fett, lösningsmedel osv.

6.2.1 LIFT-aktivering

När den elektriska bågen tänds, flyttas tungstenelektroden bort från stycket som ska
svetsas. Detta aktiveringsläge leder till färre störningar med elektronisk strålning och
reducerar inklusionen av tungsten samt elektrodens slitage till ett minimum.
6.2.2 Procedur
- Ställ elektrodspetsen på stycket med ett lätt tryck och lyft elektroden 2-3 mm med en
viss fördröjning för att aktivera bågen. Svetsen börjar tillhandahålla strömmen I
och efter en stund tillhandahålls den inställda svetsströmmen.
- Reglera svetsströmmen till önskat värde genom kod omvandlarens ratt (FIG. D (8));
anpassa eventuellt till den reella termiska tillförseln som krävs under svetsningen.
- Kontrollera att gasen flödar riktigt till svetsen.

6.2.3 TIG CD-svetsning

TIG CD-svetsningen anpassar sig till alla kolståltyper med låga legeringar och höga
legeringar samt till tunga metaller som koppar, nyckel, titan och dessas legeringar.
För TIG CD-svetsningen med elektroden vid minuspolen (-) används i allmänhet
elektroden med 2 % territorium (rött fält) eller elektroden med 2 % cesium (grått fält).
Det är nödvändigt att ställa in tungstenelektroden mot slipskivan, se FIG. L, och var
noga med att spetsen är helt koncentriskt för att undvika att bågen flyttar sig. Det är
viktigt att utföra slipningen i elektrod längdens riktning. Denna åtgärd ska upprepas
regelbundet enligt elektrodens användning och slitage eller när den har kontaminerat,
oxiderats och använts på fel sätt.
I tabellen (TAB. 3) anges vägledande värden för TIG CD-svetsningen.

6.3 GOUGING-PROCESS

Förädlingsprocessen GOUGING använder en elektrisk både som aktiveras mellan
en särskild kolelektrod, som beklätts av ett tunt lager koppar och matas med likström
och stycket som ska bearbetas. Bågen smälter metallen lokalt med en tryckluftsstråle.
För gashyvlingen måste man använda den särskilda klämman för elektroden som
används och som ansluts till generatorns pluspol samt en ventil som kontrollerar
tryckluften. Kolelektroden är fastsatt vid klämman och skjuter fram 70 ÷ 150 mm samt
bibehåller 45° i förhållande till stycket som ska kapas. Denna vinkel kan reduceras till
20°. Djupet beror på denna vinkel och elektrodens frammatningshastighet.
Flikarna är täckta av ett lager oxider och kolvägen som elimineras med nästa slipning.
Denna process kan använda även för att kapa plåtar, även om flikarna som uppnås
inte är så jämna.
gashyvlingsströmmen ska regleras enligt diametern på den elektrod som används.
Som en indikation är strömmen som kan användas för de olika elektroddiametrarna är:
Svetsström (A)
Ø Elektrod
(mm)
Min.
4 90
5 200
6.4 300
8 350
10 450

6.4 MIG-MAG-SVETSNING

6.4.1 ÖVERFÖRINGSMODALITET SHORT ARC (KORT BÅGE)
Elektroden smälter och metalldroppen lossnar genom upprepade snabba kortslutningar
(upp till 200 gånger per sekund) mellan elektrodspetsen och smältbadet.
Kolstål och låglegerat stål
- Lämplig tråddiameter:
- Svetsström:
- Bågspänning:
- Lämplig gas:
Rostfritt stål
Lufttryck Flödeshastighet
Max. bar m
150 4.0
250 4.0
400 4.0
450 5.5
600 5.5
CO , Ar/CO
2
- Lämplig tråddiameter:
- Svetsström:
- Bågspänning:
- Lämplig gas:
Aluminium och legeringar
- Lämplig tråddiameter:
- Svetsström:
- Bågspänning:
- Lämplig gas:
I normala fall ska kontaktröret vara lika långt som munstycket eller sticka ut något då
man använder tunna trådar och låg bågspänning; trådens fria utstickande längd (stick-
out) ska i normala fall vara på mellan 5 och 12mm.
Tillämpning: Svetsning i alla olika positioner, på tunna material eller för den första
bearbetningen inom avrundningar, som gynnas av den begränsade termiska
påsvetsningen samt av det lättkontrollerade badet.
Anmärkning: Överföringen SHORT ARC för svetsning av aluminium och dess
legeringar måste tillämpas med stor försiktighet (särskilt med trådar med en diameter
på >1mm) eftersom det finns risk för smältdefekter.
6.4.2 ÖVERFÖRINGSMODALITET SPRAY ARC (SPRUTBÅGE)
Tråden smälts med högre spänning och ström än för kortbågsvetsning. Trådspetsen
kommer inte i kontakt med smältbadet, utan en båge bildas vid spetsen. Genom bågen
överförs en ström av metalldroppar. Dropparna bildas genom kontinuerlig smältning
av elektrodtråden, utan någon kortslutning.
Kolstål och låglegerat stål
- Lämplig tråddiameter:
- Svetsström:
- Bågspänning:
- Lämplig gas:
Rostfritt stål
- Lämplig tråddiameter:
- Svetsström:
- Bågspänning:
- Lämplig gas:
Aluminium och legeringar
- Lämplig tråddiameter:
- Svetsström:
- Bågspänning:
- Lämplig gas:
I normala fall ska kontaktröret befinna sig 5-10mm in i munstycket, ju mer desto högre
bågspänningen är; trådens fria utstickande längd (stick-out) ska i normala fall vara på
mellan 10 och 20mm.
Tillämpning: Plan svetsning med en tjocklek på inte mindre än 3-4mm (mycket flytande
bad); mycket hög arbetshastighet och avlagringsgrad (hög termisk påsvetsning).

6.4.3 Reglering av svetsparametrarna i MIG-MAG

6.4.3.1 Skyddsgas

Skyddsgasens tillförsel ska ställas in enligt svetsströmmens intensitet och munstyckets
diameter:
short arc: 8-14 l/min;
spray arc: 12-20 l/min.
LIFT
6.4.3.2 Svetsspänning och trådhastighet
Inställningen av svetsspänningen utförs av operatören genom att vrida encoder-
ratten (FIG. D (8)), Medan trådhastigheten ställs in direkt på bogseringens framsida.
Det går inte att ställa in svetsströmmen direkt; den uppnås som ett resultat av
spänningsinställningarna och trådhastigheten. Tryck på knappen (FIG. D (9)) det är
möjligt att visa utgångsströmmen på displayen (10).
Utgångsspänningen är kopplad till utgångsströmmen enligt följande förhållande:
V = ( 14+0.05 I ) där:
2 2
- V = Utgångsspänning i volt.
2
- I = Utgångsström i ampere.
2
Indikativa värden för strömmen med de vanligast använda trådarna illustreras i
tabellen (TAB. 4).
7. UNDERHÅLL
VIKTIGT! FÖRSÄKRA ER OM ATT SVETSEN ÄR AVSTÄNGD OCH
FRÅNKOPPLAD FRÅN ELNÄTET INNAN NI UTFÖR ARBETSSKEDENA FÖR
UNDERHÅLL.
7.1 ORDINARIE UNDERHÅLL
ARBETSSKEDENA FÖR
OPERATÖREN.
7.1.1 Skärbrännare
- Undvik att placera skärbrännaren och dess kabel på varma ytor. Isoleringsmaterialen
kommer då att smälta och skärbrännaren kommer snabbt att bli oanvändbar.
- Kontrollera med jämna mellanrum att slangar och gasanslutningar håller tätt.
- Välj elektrodhållartång och tånghållarchuck noggrannt i enlighet med den valda
elektrodens diameter, detta för att undvika överhettning, dålig spridning av gasen
och följdaktligen dålig funktion.
- Kontrollera, åtminstone en gång om dagen, huruvida skärbrännarens yttersta delar
är slitna, samt att de är korrekt monterade: munstycke, elektrod, elektrodhållartång,
gasfördelare.
/ tim.
3
15
7.2 EXTRAORDINÄRT UNDERHÅLL
ÅTGÄRDERNA FÖR EXTRAORDINÄRT UNDERHÅLL FÅR ENDAST UTFÖRAS
15
PERSONAL MED ERFARENHET ELLER KVALIFIKATIONER INOM DET
ELEKTRISKA OCH MEKANISKA FÄLTET, I ÖVERENSSTÄMMELSE MED DEN
15
TEKNISKA NORMEN IEC/EN 60974-4.
40
40
VIKTIGT! FÖRSÄKRA ER OM ATT SVETSEN ÄR AVSTÄNGD OCH
FRÅNKOPPLAD FRÅN ELNÄTET INNAN NI AVLÄGSNAR SVETSENS PANELER
OCH PÅBÖRJAR ARBETET I DESS INRE.
Eventuella kontroller som utförs i svetsens inre när denna är under spänning
kan ge upphov till allvarlig elektrisk stöt p.g.a. direkt kontakt med komponenter
under spänning och/eller skador p.g.a. direkt kontakt med organ i rörelse.
- Svetsens insida ska inspekteras regelbundet; hur ofta beror på användningen och
0.6-1.2mm
på stoftet som omgivningens luft innehåller. Dammet som lagrats på de elektroniska
40-210A
korten ska avlägsnas med hjälp av en mycket mjuk borste eller med lämpligt
14-23 V
lösningsmedel.
, Ar/CO /O
2 2 2
- Kontrollera samtidigt att de elektriska anslutningarna är ordentligt åtdragna och att
- 56 -
Ar/O
Ar/O
ORDINARIE UNDERHÅLL KAN
0.8-1mm
40-160A
14-20V
, Ar/CO (1-2%)
2 2
0.8-1.6mm
75-160A
16-22V
Ar 99.9%
0.8-1.6mm
180-450A
24-40V
Ar/CO , Ar/CO /O
2 2 2
1-1.6mm
140-390A
22-32V
, Ar/CO (1-2%)
2 2
0.8-1.6mm
120-360A
24-30V
Ar 99.9%
UTFÖRAS AV