Instalação Mecânica - Xylem Goulds NSC Manual De Instalación, Funcionamento Y Mantenimiento

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  • ESPAÑOL, página 53
pt - Tradução do original
AVISO:
O painel de controlo deve corresponder aos valores
da bomba eléctrica. Combinações incorrectas po-
dem não garantir a protecção do motor.
Verifique se os requisitos seguintes são cumpridos:
• O painel de controlo deve proteger o motor con-
tra sobrecargas e curto-circuitos.
• Instale protecção de sobrecarga correcta (relé
térmico ou protector de motor).
Tipo de bomba
Bomba eléctrica pa-
drão monofásica ≤ 2,2
kW
Bomba eléctrica trifási-
12
ca
• O painel de controlo deve ser equipado com um
sistema de protecção contra funcionamento a
seco, ao qual um interruptor de pressão, inter-
ruptor de bóia, sondas ou outro dispositivo ade-
quado está ligado.
• Os dispositivos seguintes são recomendados pa-
ra utilização no lado da sucção da bomba:
– Quando o líquido é bombeado a partir de um
sistema de água, utilize um interruptor de
pressão.
– Quando o líquido é bombeado a partir de um
tanque ou reservatório de armazenamento,
utilize um interruptor de bóia ou sondas.
• Quando são utilizados relés térmicos, estes de-
vem ser sensíveis a falha de fase.
A lista de verificação do motor
ATENÇÃO:
• Leia as instruções de operação para
ter a certeza que é fornecido um dis-
positivo de protecção, se for utilizado
outro motor que não o padrão.
• Se o motor estiver equipado com pro-
tectores térmicos automáticos, tenha
em atenção o risco de arranques
inesperados ligados a sobrecargas.
Não utilize este tipo de motores para
aplicações de combate ao fogo.
AVISO:
• Utilize apenas motores equilibrados dinamica-
mente com uma chave de meia dimensão na ex-
11
fusíveis aM (arranque do motor), ou interruptor magneto-térmico com curva C e Icn ≥ 4,5 kA ou outro dispositivo equiva-
lente.
12
Relé térmico de sobrecarga com classe de disparo 10A + fusíveis aM (arranque do motor) ou interruptor magneto-térmi-
co de protecção do motor com classe de arranque 10A.
72
Protecção
– Protecção integrada
térmica-amperomé-
trica de reposição
automática (protec-
tor do motor)
– Protecção contra
curto-circuitos (de-
ve ser fornecida pe-
11
lo instalador)
– Protecção térmica
(deve ser fornecida
pelo instalador)
– Protecção contra
curto-circuitos (de-
ve ser fornecida pe-
lo instalador)
tensão do eixo (IEC 60034-14) e com uma taxa
normal de vibração (N).
• A voltagem da corrente eléctrica e a frequência
devem estar de acordo com as especificações
na placa de dados.
Em geral, os motores podem funcionar sob as se-
guintes tolerâncias de tensão eléctrica:
Frequência Hz
Fase ~
50
60
Utilize cabo de acordo com as normas com 3 condu-
tores (2+terra) para versões monofásicas, e com 4
condutores (3+terra) para versões trifásicas.
4.3 Instale a bomba.
4.3.1 Instalação mecânica
Antes da instalação, verifique o seguinte:
• Utilize betão de força comprimida de classe
C12/15, que cumpre os requisitos de exposição
da classe XC1 a EN 206-1.
• A superfície de montagem deve estar ajustada e
deve estar totalmente na horizontal e uniforme.
• Observe os pesos indicados.
Instale o conjunto da bomba
Para obter exemplos de instalações na horizontal,
consulte
Figura 15
na página 397.
Verifique se a base foi preparada de acordo com as
dimensões fornecidas nas directrizes do desenho da
disposição geral.
Para obter informações sobre a base da bomba e os
orifícios de ancoragem, consulte
na 397.
1. Coloque o conjunto da bomba na base e nivele-
o com a ajuda de um nível de bolha colocado
na porta de descarga.
O desvio permitido é de 0,2 mm/m.
2. Retire os tampões que cobrem as portas.
3. Alinhe a bomba e as flanges da tubagem em
ambos os lados da bomba. Verifique o alinha-
mento dos parafusos.
4. Aperte a tubagem com os parafusos na bomba.
Não force a tubagem a permanecer no local.
5. Utilize calços para compensação de peso, se
necessário.
Instale sempre calços imediatamente para a es-
querda e direita dos parafusos da base entre a
placa de base e a fundação. Para obter uma
distendia entre parafusos (L) > 800 mm, instale
UN [V] ± %
1
220 – 240 ± 6
3
230/400 ± 10
400/690 ± 10
1
220 – 230 ± 6
3
220/380 ± 5
380/660 ± 10
Figura 16
na pági-
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Solución de problemas

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