verifiëren: de GRA treedt in werking bij de eerste cyclus van puntlassen van de
pneumatische grijper en gaat uit na een vooraf bepaalde tijd van inactiviteit van de
grijper zelf.
BELANGRIJK:
In geval van aangaan van de gele seinlamp (fig. B-10) kan het nodig blijken te zijn
de lucht te moeten elimineren die in het circuit aanwezig is om de watercirculatie
te starten.
De procedure is de volgende:
a) De uitschakeling van de machine uitvoeren.
b) De unit terug starten en onmiddellijk ingrijpen op de afvoerklep (fig. B-12) en
deze hierbij manueel losdraaien tot het water buitenkomt.
c) Onmiddellijk daarna de klep terug vastdraaien om een buitenmatig
buitenkomen van water te voorkomen.
6.2 REGELING VAN DE PARAMETERS VAN PUNTLASSEN
De parameters die ingrijpen om de diameter (doorsnede) en de mechanische houding
van de punt te bepalen zijn:
- Kracht uitgeoefend door de elektroden.
- Stroom van puntlassen.
- Tijd van puntlassen.
Bij gebrek aan een specifieke ervaring is het best enkele testen van puntlassen uit te
voeren gebruikmakend van plaatspieën van dezelfde kwaliteit en dikte van het uit te
voeren werk.
6.2.1 Regeling van de kracht en de functie van benadering (alleen pneumatische
grijper)
De benadering kan gebeuren in twee modaliteiten:
a) "Permanente" benadering (regeling van de kracht):
In deze modaliteit verdeelt de machine geen stroom.
- De druklucht brengen op 4 bar circa en hierbij manueel ingrijpen op de drukregelaar
van fig.B-2.
- Naar de modaliteit "electrode force" gaan en hierbij twee keer drukken op de toets E
di fig.C.
- De drukknop van de pneumatische grijper ingedrukt houden om de benadering
van de elektroden uit te voeren. De grijper behoudt de benadering tot aan het
loslaten van de drukknop.
- De drukknop loslaten en de waarde van de bekomen kracht aflezen.
- De druk verhogen middels de regelaar en de benadering herhalen tot de gewenste
waarde van kracht naar de elektroden bereikt is.
b) "Snelle" benadering (centreren van het te lassen stuk):
- Pneumatische grijper klaar voor het puntlassen (functie "MATERIAL").
- De luchtdruk naar 4 bar circa brengen en hierbij manueel ingrijpen op de
drukregelaar van fig.B-2.
- De drukknop van de pneumatische grijper indrukken en onmiddellijk loslaten om de
benadering van de elektroden uit te voeren. De grijper behoudt de elektroden
benaderd voor een tijdsduur gelijk aan de totale tijd ingesteld in de cyclus van
puntlassen zonder stroom te verdelen.
- Om de waarde van de bekomen kracht af te lezen, gaan naar de modaliteit
"electrode force" en hierbij twee keer drukken op de toets E van fig.C.
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------
OPGELET! Indien de drukknop te lang ingedrukt blijft, start de machine de
cyclus van puntlassen en verdeelt hierbij stroom; "de permanente benadering"
altijd uitvoeren wanneer men er zeker van wil zijn dat er geen stroom wordt
verdeeld!
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------
OPGELET!
RESIDU RISICO! Ook in deze werkwijze is het risico aanwezig van verpletting van
de bovenste lidmaten; de desbetreffende voorzorgsmaatregelen nemen (zie
hoofdstuk veiligheid).
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------
6.2.2 Regeling van de stroom en van de tijden van puntlassen (FIG. C)
De parameters van puntlassen worden beschreven in de paragraaf 4.2.1
De parameters stroom en tijd van puntlassen worden automatisch ingesteld door de
dikte van de te lassen platen te selecteren met de toets D van fig C, en hierbij het
materiaal en de lengte van de armen selecteren (alleen pneumatische grijper, zie
paragraaf 6.3)
BELANGRIJK:
Indien de led die overeenstemt met de geselecteerde dikte "knippert" betekent dit dat
de stroom van puntlassen van "default", of bij het begin geprogrammeerd, onvoldoende
is om het punt op een bevredigende manier uit te voeren.
De uitvoering van de punt wordt als zijnde correct beschouwd wanneer men een
teststuk aan een test van tractie onderwerpt en hierbij de extractie van de kern van de
punt van lassen uit een van de twee platen veroorzaakt.
- Het is mogelijk de lasparameters te verpersoonlijken (binnen de limieten
geleverddoor de fabrikant) middels de procedure "STORE":
a) Het werktuig verbinden met de puntlasmachine met de desbetreffende connector
14 pin van herkenning.
b) De toets A van fig. C ingedrukt houden gedurende circa 3 seconden; het display
knippert en de led "PRG" gaat aan.
c) Middels de toets A de te wijzigen parameter selecteren en de gewenste waarde
kiezen door aan de encoder te draaien.
d) De operatie herhalen voor alle te wijzigen parameters van fig. C-1.
e) De toets "STORE" ingedrukt houden gedurende circa 3 seconden om de
parameters op te slaan in het gekozen persoonlijk programma (lees "Yes" op het
display voordat men de toets loslaat).
f) Nu is de machine klaar voor het puntlassen.
OPMERKING: in de fase van programmering kan de puntlasmachine geen stroom
verdelen.
- Het is mogelijk het programma van fabriek ("Ld_d") of het persoonlijk programma
("Ld_P") op te roepen m.b.t. een bepaald werktuig, dikte en materiaal middels de
procedure "LOAD":
g) Naar de programmering gaan zoals gespecificeerd in het punt b) van deze
paragraaf.
h) De toets "LOAD" indrukken en loslaten.
i) Aan de encoder draaien en "Ld_d" (programma default) selecteren ofwel "Ld_P"
(persoonlijk programma).
l) De toets "LOAD" ingedrukt houden gedurende circa 3 seconden om het
geselecteerd programma op te roepen (lees "Yes" op het display voordat men de
toets loslaat).
m) Nu is de machine klaar voor het puntlassen.
6.3 INSTELLING VAN HET MATERIAAL EN DE LENGTE VAN DE ARMEN (FIG. C)
6.3.1 Materiaal
- De toets E ingedrukt houden gedurende circa 3 seconden; het display knippert en de
led "PRG" gaat aan.
- Met de encoder het materiaal van de te puntlassen platen selecteren tussen de
beschikbare materialen.
- De toets E per ingedrukt houden gedurende circa 3 seconden om in het geheugen op
te slaan en de programmering te verlaten.
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------
De beschikbare materialen zijn:
FE= platen in ijzer met een laag gehalte van koolstof;
StSt = platen in roestvrij staal "inox";
FE zn = platen in ijzer met een laag gehalte van koolstof behandeld met oppervlakte
verzinking.
FEHss = platen in ijzer met een hoge gloeigrens.
"FREE" = eventueel aanvullend materiaal ter beschikking.
OPGELET! In de programma's "FREE" zijn alle instelbare waarde op het
minimum als default: het programma van default oproepen middels de
voornoemde functie LOAD stemt overeen met het op nul afstellen van het
programma!
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------
6.3.2 Lengte armen (alleen pneumatische grijper)
- De toets E ingedrukt houden gedurende circa 3 seconden; het display knippert en de
led "PRG" gaat aan.
- "L" ARMS selecteren middels de toets E.
- Met de encoder de lengte van de armen gemonteerd in pneumatische grijper
selecteren.
- De toets E ingedrukt houden gedurende circa 3 seconden om in het geheugen op te
slaan en de programmering te verlaten.
BELANGRIJK: het is noodzakelijk de correcte lengte van de armen te selecteren
om een correcte aflezing te bekomen van de kracht aangebracht op de elektroden
van de pneumatische grijper.
6.4 PROCEDURE VAN PUNTLASSEN
Geldige operaties voor alle werktuigen:
- Het te lassen materiaal selecteren (zie 6.3.1).
- De dikte van het materiaal selecteren (toets D van fig.C).
- De vooringestelde parameters van puntlassen visualiseren (toets A van fig.C)
- Eventueel het programma van puntlassen verpersoonlijken (zie paragraaf 6.2.2).
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------
OPGELET! De aansluitingen "dinse" (FIG. B-5) en de pneumatische grijper
krijgen tegelijkertijd energie! Het toevallig contact vermijden tussen de
werktuigen verbonden met de machine of doorheen geleidende oppervlakken.
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------
6.4.1 PNEUMATISCHE GRIJPER
- De functie continu of gepulseerd puntlassen kiezen (zie paragraaf 4.2.1 beschrijving
toets "B")
- Een benadering uitvoeren om de kracht te regelen aan de gewenste waarde (*).
- Een elektrode laten steunen op het oppervlak van een van de twee te puntlassen
platen.
- Drukken op de drukknop op het handvat van de grijper en hierbij bekomt men:
a) Sluiting van de platen tussen de elektroden met de vooraf geregelde kracht
(activering cilinder met dubbel effect).
b) Start van de cyclus van puntlassen met stroomdoorgang gesignaleerd door de led
(
)
op het controlepaneel.
- De drukknop loslaten enkele ogenblikken na het uitgaan van de led
- Op het einde van het puntlassen wordt de gemiddelde stroom van puntlassen
gevisualiseerd (uitgesloten de begin- en eindhellingen). De stroomwaarde kan
afwisselen met de meldingen van "waarschuwing" beschreven in de paragraaf 4.2.1
"display".
(*) OPMERKING: bij het toenemen van de te puntlassen dikte, neemt de stroom en de
kracht naar de elektroden toe (zie TAB.1). Het display van de machine signaleert "LO
FO" en "HI FO" voor waarden van kracht respectievelijk te laag en te hoog in de fase
van lassen.
OPMERKING 1: de vervanging van de elektroden wordt uitgevoerd door deze te
deblokkeren middels een sleutel van 14. De nieuwe elektroden invoeren en een
benadering uitvoeren om de volledige invoer te garanderen.
OPMERKING 2: de vervanging van de armen elektrodenhouders wordt uitgevoerd op
de volgende manier:
a) de klemhaken van de armenhouders, de centreerpin deblokkeren en de armen
uittrekken.
b) de nieuwe armen uitgerust met een pakkingring volledig invoeren in de
armenhouders.
c) vervolgens het referentiegat centreren met de pin ingeschakeld in de armenhouder
zelf en de klemhaken opnieuw vastdraaien.
d) de invoer van de elektroden uitvoeren zoals aangeduid in de "OPMERKING 1".
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------
OPGELET! DE OPERATIES BESCHREVEN IN DE VORIGE OPMERKINGEN
ZOUDEN DE INGANG VAN LUCHT IN HET HYDRAULISCH CIRCUIT KUNNEN
VEROORZAKEN. DE VOLGENDE OPERATIES UITVOEREN OM DE LUCHT UIT
HET CIRCUIT TE ELIMINEREN:
- De uitschakeling van de machine uitvoeren.
- De unit terug starten en onmiddellijk ingrijpen op de afvoerklep (fig.B-12) en
deze hierbij manueel losdraaien tot het water buitenkomt.
- Onmiddellijk de klep terug vastdraaien om een buitenmatig buitenkomen van
water te voorkomen.
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------
6.4.2 MANUELE GRIJPERS
- De onderste elektrode doen steunen op de te puntlassen platen.
- 46 -
(
)
.