Régulation Des Paramètres De Pointage; Procédé De Pointage - Telwin Inverspotter 12000 Manual De Instrucciones

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6.2 RÉGULATION DES PARAMÈTRES DE POINTAGE
Les paramètres de détermination du diamètre (section) et de la tenue mécanique du
point sont les suivants :
- Force exercée par les électrodes.
- Courant de pointage.
- Temps de pointage.
En l'absence d'expérience spécifique, effectuer plusieurs essais de pointage sur des
tôles de même qualité et épaisseur.
6.2.1 Réglage de la force et fonction d'approche (pince pneumatique
uniquement)
L'approche peut s'effectuer de deux façons :
a)
Approche "permanente" (réglage de la force) :
Avec ce mode, la machine ne distribue aucun courant.
- Mener la pression d'air à 4 bars en réglant manuellement le régulateur de pression
de la fig.B-2.
- Se placer en mode "electrode force" en pressant deux fois la touche E de la fig.C.
- Maintenir enfoncé le poussoir de la pince pneumatique pour procéder à l'approche
des électrodes. La pince maintient l'approche jusqu'au relâchement du poussoir.
- Relâcher le poussoir et lire la valeur de la force obtenue.
- Augmenter la pression avec le régulateur et répéter l'approche jusqu'à obtenir la
valeur de force nécessaire des électrodes.
b)Approche "rapide" (centrage de la pièce à souder) :
- Pince pneumatique prête au fonctionnement (fonction "MATERIAL").
- Mener la pression d'air à 4 bars en réglant manuellement le régulateur de pression
de la fig.B-2.
- Enfoncer et relâcher immédiatement le poussoir de la pince pneumatique pour
procéder à l'approche des électrodes. La pince maintient les électrodes rapprochés
durant le temps configuré dans le cycle de pointage sans distribuer de courant.
- Pour lire la valeur de la force obtenue, entrer en mode "electrode force" en pressant
deux fois la touche E fig.C.
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ATTENTION ! si le bouton est maintenu trop longtemps, la machine démarre
le cycle de pointage en distribuant le courant; toujours effectuer une "approche
permanente" pour s'assurer de ne pas distribuer de courant.
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ATTENTION !
RISQUES RÉSIDUELS Ce mode de fonctionnement comporte également le
risque d'écrasement des membres supérieurs: adopter les précautions
nécessaires (voir chapitre sécurité).
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6.2.2 Réglage du courant et des temps de pointage (FIG. C)
Les paramètres de pointage sont décrits au paragraphe 4.2.1
Les paramètres courant et temps de pointage sont automatiquement configurés en
sélectionnant l'épaisseur des tôles à souder au moyen du bouton D fig C, le matériau et
la longueur des bras (pince pneumatique uniquement, voir paragraphe 6.3)
IMPORTANT:
Si la DEL correspondant à l'épaisseur clignote, cela signifie que le courant de pointage
par défaut ou initialement programmé est insuffisant à obtenir un point satisfaisant.
L'exécution du point est considérée comme correcte si l'essai de traction effectué
entraîne l'extraction du noyau du point de soudage de l'une des tôles.
-
Il est possible de personnaliser les paramètres de soudage (dans les limites
prévues par le fabricant) au moyen de la procédure "STORE" :
a) Connecter l'outil au poste de soudage au moyen du connecteur 14 broches de
reconnaissance.
b) Maintenir enfoncé le bouton A fig. C durant 3 secondes environ ; l'écran clignote
et la DEL "PRG" s'allume.
c)
Au moyen du bouton A, sélectionner le paramètre à modifier et la valeur
désirée en tournant l'encodeur.
d) Répéter cette opération pour tous les paramètres fig. C-1 à modifier.
e) Maintenir le bouton "STORE" enfoncé durant environ 3 secondes pour
mémoriser les paramètres du programme personnel (attendre l'affichage de
"Yes" avant de relâcher le bouton).
f) La machine est prête à fonctionner.
REMARQUE : le poste de soudage ne peut distribuer de courant durant la phase
de programmation.
-
Il est possible de rappeler le programme d'usine ("Ld_d") ou le programme
personnel ("Ld_P") d'un outil, d'une épaisseur ou d'un matériau donné au moyen de
la procédure "LOAD" :
g) Entrer en mode programmation comme indiqué au point b) de ce paragraphe.
h) Enfoncer et relâcher la touche "LOAD".
i) Tourner l'encodeur et sélectionner "Ld_d" (programme par défaut) ou "Ld_P"
(programme personnel).
l) Maintenir la touche "LOAD" enfoncé durant environ 3 secondes pour rappeler le
programme sélectionné (attendre l'affichage de "Yes" avant de relâcher la
touche).
m) La machine est prête à fonctionner.
6.3 CONFIGURATION DU MATÉRIAU ET DE LA LONGUEUR BRAS (FIG. C)
6.3.1 Matériau
-
Maintenir le bouton E enfoncé durant environ 3 secondes ; l'écran clignote et la DEL
"PRG" s'allume.
-
Au moyen de l'encodeur, sélectionner le matériau des tôles à pointer sur la liste
disponible.
-
Maintenir le bouton E enfoncé durant environ 3 secondes pour enregistrer et sortir
de la programmation.
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Les matériaux disponibles sont les suivants :
FE = tôles en fer à bas contenu en carbone ;
StSt = tôles en acier "inox" ;
FE zn = tôles en fer à bas contenu en carbone galvanisées en surface ;
FEHss = tôles en fer à haute limite d'élasticité ;
"FREE" = matériau supplémentaire éventuellement à disposition.
ATTENTION ! Dans les programmes "FREE", les valeurs configurables sont
toutes définies au minimum par défaut :
rappeler le programme par défaut au moyen de la fonction LOAD décrite plus
haut entraîne la remise à zéro du programme.
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6.3.2 Longueur bras (pince pneumatique uniquement)
- Maintenir le bouton E enfoncé durant environ 3 secondes ; l'écran clignote et la DEL
"PRG" s'allume.
- Sélectionner "L" ARMS au moyen de la touche E.
- Au moyen de l'encodeur, sélectionner la longueur des bras montés sur la pince
pneumatique.
- Maintenir le bouton E enfoncé durant environ 3 secondes pour enregistrer et sortir de
la programmation.
IMPORTANT: il est indispensable de sélectionner une longueur correcte des bras
pour une lecture correcte de la force appliquée aux électrodes de la pince
pneumatique.
6.4 PROCÉDÉ DE POINTAGE
Opérations valables pour tous les outils :
- Sélectionner le matériau à souder (voir 6.3.1).
- Sélectionner l'épaisseur du matériau (touche D fig.C).
- Afficher les paramètres de pointage prédéfinis (touche A fig.C).
- Personnaliser si nécessaire le programme de pointage (voir paragraphe 6.2.2).
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------
ATTENTION ! Les raccords "dinse" (FIG. B-5) et la pince pneumatique sont
activés simultanément. Éviter tout contact accidentel entre les outils connectés à
la machine ou à travers les surfaces conductrices.
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6.4.1 PINCE PNEUMATIQUE
- Sélectionner la fonction pointage continu ou pulsé (voir paragraphe 4.2.1 description
bouton "B")
- Effectuer une approche pour régler la force à la valeur requise(*).
- Poser une électrode sur la surface de l'une des tôles à pointer.
- L'enfoncement du poussoir sur la poignée de la pince entraîne :
a) Fermeture des tôles entre les électrodes selon la force prédéfinie (actionnement
cylindre à double effet).
b) Démarrage du cycle de pointage avec passage de courant signalé par DEL
(
)
sur le panneau de contrôle.
- Relâcher le bouton quelques instants après l'extinction de la DEL
- À la fin du pointage, le courant moyen de pointage est affiché (sauf les rampes
initiales et finales). La valeur de courant peut s'alterner aux signaux "d'avertissement"
décrits au paragraphe 4.2.1 "écran".
(*) REMARQUE : avec l'augmentation de l'épaisseur à pointer, le courant et la force des
électrodes augmentent également (voir TAB.1). L'écran de la machine indique "LO FO"
et "HI FO" pour les valeurs de force trop basses ou trop élevées en phase de soudage.
REMARQUE 1 : le remplacement des électrodes s'effectue en les débloquant au
moyen d'une clé de 14. Insérer les nouvelles électrodes et effectuer une approche pour
garantir leur insertion complète.
REMARQUE 2 : le remplacement des bras porte-électrodes s'effectue comme suit :
a) débloquer les mâchoires des porte-bras et la vis sans tête de centrage et retirer les
bras.
b) insérer complètement les nouveaux bras avec leurs anneaux d'étanchéité dans les
porte-bras.
c) centrer ensuite l'orifice repère avec la vis sans tête insérée dans le porte-bras et
serrer à nouveau les mâchoires.
d) insérer les électrodes comme indiqué dans la "REMARQUE 1".
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ATTENTION ! LES OPÉRATIONS DÉCRITES PLUS HAUT RISQUENT
D'ENTRAÎNER L'ENTRÉE DEL'AIR DANS LE CIRCUIT HYDRAULIQUE.
POUR ÉLIMINER L'AIR DU CIRCUIT, PROCÉDER COMME SUIT :
- Éteindre la machine.
- Redémarrer l'unité et dévisser immédiatement manuellement la vanne de
déchargement (fig.B-12) jusqu'à la sortie de l'eau.
- Revisser immédiatement la vanne pour éviter tout débordement excessif
d'eau.
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6.4.2 PINCES MANUELLES
- Poser l'électrode inférieure sur les tôles à pointer.
- Actionner le levier supérieur de la pince jusqu'à la fin de sa course :
a) Fermeture des tôles entre les électrodes selon la force prédéfinie.
b) Démarrage du cycle de pointage avec passage de courant signalé par DEL
(
) sur le panneau de contrôle.
- Relâcher le levier de la pince quelques instants après l'extinction de la DEL (fin
soudage) ; ce retard (maintien) garantit de meilleures caractéristiques
mécaniques du point.
6.4.3 PISTOLET STUDDER
ATTENTION!
- Pour fixer ou démonter les accessoires du mandrin du pistolet, utiliser deux clés fixes
hexagonales pour empêcher toute rotation du mandrin.
- En cas d'opérations sur portes ou coffres, connecter obligatoirement la barre de
masse sur ces parties pour empêcher le passage du courant à travers les charnières
et à proximité de la zone à pointer (un long parcours du courant réduit l'efficacité du
point).
Connexion du câble de masse:
a)
Dénuder la tôle le plus près possible du point d'intervention sur la surface de
contact de la barre de masse.
b1) Fixer la barre en cuivre à la surface de la tôle au moyen d'une PINCE ARTICULÉE
(modèle pour soudage).
En alternative au mode b1 (difficultés pratiques), adopter la solution:
b2) Pointer une rondelle sur la surface de la tôle préparée au préalable ; faire passer la
rondelle à travers la fente de la barre en cuivre et la bloquer au moyen de l'étau
prévu.
Pointage rondelle pour fixation borne de masse
Monter l'électrode prévue sur le mandrin du pistolet (POS.9, FIG. I) et y insérer la
- 21 -
(
)
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