Assegurar-se que não hajam obstáculos em correspondência das aberturas de
entrada ou saída do ar de refrigeração, verificando que não possam ser aspirados pós
condutivos, vapores corrosivos, humidade etc.
Posicionar o aparelho para soldar por pontos sobre uma superfície plana de material
homogéneo e compacto adequada para sustentar o peso do mesmo (veja-se "dados
técnicos") para evitar o perigo de inversão ou deslocações perigosas.
5.4 CONEXÃO À REDE
5.4.1 Advertências
Antes de efectuar qualquer conexão eléctrica, verificar que os dados de placa do
aparelho para soldar por pontos correspondam à tensão e frequência de rede
disponíveis no lugar de montagem.
O aparelho para soldar por pontos deve ser conexo exclusivamente a um sistema de
alimentação com condutor de neutro ligado ao fio terra.
Para garantir a protecção contra o contacto indirecto, usar interruptores diferenciais do
tipo:
- Tipo A (
) para máquinas monofásicas;
- Tipo B (
) para máquinas trifásicas.
A fim de satisfazer os requisitos da Norma EN 61000-3-11 (Flicker) recomenda-se a
ligação do aparelho de soldar por pontos de interligação da rede de alimentação que
apresentam uma impedância menor de Zmax = 0,034 ohm.
O aparelho de soldar por pontos não contém os requisitos da norma IEC/EN 61000-3-
12.
Se o mesmo for ligado a uma rede de alimentação pública, o instalador ou o utilizador
são responsáveis para controlar que o aparelho de soldar por pontos possa ser
conectado (se necessário, consultar o gestor da rede de distribuição).
5.4.2 Ficha e tomada
Ligar ao cabo de alimentação uma ficha normalizada ( 3P+T ) com capacidade
adequada e predispor uma tomada de rede protegida por fusíveis ou por interruptor
automático magnetotérmico; o terminal de terra apropriado deve ser ligado ao condutor
de terra (amarelo-verde) da linha de alimentação.
A capacidade e a características de intervenção dos fusíveis e do interruptor
magnetotérmico estão contidas no parágrafo "OUTROS DADOS TÉCNICOS".
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CUIDADO! O não cumprimento das regras acima citadas torna ineficaz o
sistema de segurança previsto pelo construtor (classe I) com consequentes
graves riscos para as pessoas (por ex. choque eléctrico) e para as coisas (por ex.
incêndio).
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5.5 LIGAÇÃO PNEUMÁTICA
- Predispor uma linha de ar comprimido com pressão de exercício a 8 bar.
- Montar no conjunto filtro redutor uma das conexões de ar comprimido à disposição
para adaptar-se aos engates disponíveis no lugar da instalação.
5.6 PREDISPOSIÇÃO DO CONJUNTO DE RESFRIAMENTO (GRA)
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ATENÇÃO! As operações de enchimento devem ser executadas com a
aparelhagem desligada e desconectada da rede de alimentação.
Evitar de usar líquidos anticongelante electricamente condutivos.
Usar somente água desmineralizada.
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- Abrir a válvula de descarga (FIG. B-12).
- Efectuar o enchimento do reservatório com água desmineralizada através do bocal
(Fig. B-8): capacidade do reservatório = 10 l; prestar atenção para evitar qualquer
vazamento de água no fim do enchimento.
- Fechar a tampa do reservatório.
- Fechar a válvula de descarga.
5.7 LIGAÇÃO DA PINÇA PNEUMÁTICA
A pinça pneumática é permanentemente ligada por meio dos cabos ao gerador.
Introduzir o conector 14 pin da pinça no conector da máquina (FIG. F) para que seja
efectuado o reconhecimento da ferramenta.
5.8 LIGAÇÃO DA PINÇA MANUAL E PISTOLA STUDDER COM CABO DE MASSA
(FIG. G)
- Desligar o conector de reconhecimento da pinça pneumática (o ecrã visualiza "
NO CON").
- Conectar as fichas DINSE da ferramenta a utilizar nas tomadas apropriadas.
- Ligar o conector de reconhecimento da ferramenta ao aparelho de soldar por pontos
e carregar o botão "START" (FIG. B-3).
5.9 LIGAÇÃO DO AIR PULLER COM CABO DE MASSA (FIG. G)
- Desligar o conector de reconhecimento da pinça pneumática (o ecrã visualiza " NO
CON").
- Conectar as fichas DINSE nas tomadas apropriadas.
- Ligar o air puller à rede pneumática (6-8 bar).
- Ligar o conector de reconhecimento do air puller ao aparelho de soldar por pontos e
carregar o botão "START" (FIG. B-3).
5.10 LIGAÇÃO DA PINÇA DE PONTO DUPLO
- Proceder na mesma maneira da ferramenta "air puller".
6. SOLDADURA (Soldadura por pontos)
6.1 OPERAÇÕES PRELIMINARES
Antes de executar qualquer operação de soldadura por pontos, é necessário
efectuar uma série de controlos e regulações, a executar com interruptor geral na
posição "O" e cadeado fechado.
- Controlar que a ligação eléctrica tenha sido executada correctamente de acordo
com as instruções anteriores.
- Verificar a ligação de ar comprimido: executar a ligação do tubo de alimentação à
rede pneumática, regular a pressão por meio do manípulo do redutor até ler no
manómetro um valor compreendido entre 4 e 8 bar (60 - 120 psi) em função da
espessura da chapa a soltar por ponto (ver TAB. 1).
- Utilizando a pinça manual, considerar que a regulação da força exercida pelos
eléctrodos na fase de soldadura por ponto é obtida agindo na porca ranhurada (FIG.
H); aparafusar no sentido horário (dextrorso) para aumentar a força proporcional
com o aumento da espessura das chapas, escolhendo todavia regulações que
permitem o fecho da pinça (e relativo accionamento do microswitch) exercendo um
esforço muito limitado.
Controlos e regulações a executar com interruptor geral na posição "I" (ON).
Alinhamento dos braços/eléctrodos da pinça pneumática:
- Intercalar entre os eléctrodos um calço equivalente à espessura das chapas a soldar
por ponto; verificar que os braços, aproximados mediante a função de aproximação
(ver o parágrafo 6.2.1), estejam paralelos e os eléctrodos em eixo (pontas
coincidentes).
- Efectuar o alinhamento dos braços, se necessário, desbloqueando os mordentes
dos porta-braços, desbloqueando o prisioneiro de centralização e introduzindo os
braços totalmente no porta-braço; centralizar depois o furo de referência com o
prisioneiro introduzido no porta-braço e apertar de novo os mordentes e o
prisioneiro.
- Efectuar uma nova aproximação dos eléctrodos antes de prosseguir com o ciclo de
soldadura por pontos.
Conjunto de resfriamento :
- Verificar o funcionamento do conjunto de resfriamento e a vedação do circuito
hidráulico: o GRA entra em funcionamento no primeiro ciclo de soldadura por
pontos da pinça pneumática e desliga depois de um tempo preestabelecido de
inactividade da própria pinça.
IMPORTANTE:
No caso de acendimento da luz piloto amarela (fig. B-10) poderá ser necessário
eliminar o ar presente no circuito para accionar a circulação da água.
O procedimento é o seguinte:
a) Efectuar o desligamento da máquina.
b)Reiniciar a unidade e agir logo na válvula de descarga (fig. B-12)
desparafusando-a manualmente até à saída da água.
c)Aparafusar de novo logo depois a válvula para evitar a saída excessiva de
água.
6.2 REGULAÇÃO DOS PARÂMETROS DE SOLDADURA POR PONTOS
Os parâmetros que interferem para determinar o diâmetro (secção) e a retenção
mecânica do ponto são:
- Força exercida pelos eléctrodos.
- Corrente de soldadura por pontos.
- Tempo de soldadura por pontos.
Se não tiver experiência específica é oportuno executar alguns ensaios de soldadura
por ponto utilizando espessuras de chapa com a mesma qualidade e espessura do
trabalho a executar.
6.2.1 Regulação da força e função aproximação (somente da pinça pneumática).
A aproximação pode ser seleccionada de duas formas:
a) Aproximação "permanente" (regulação da força):
Nesta modalidade a máquina não abastece corrente.
- Colocar a pressão do ar em 4 bar aproximadamente, actuando manualmente no
regulador de pressão da fig.B-2.
- Entrar na modalidade "electrode force" carregando duas vezes a tecla E da fig.C.
- Manter carregado o botão da pinça pneumática para efectuar a aproximação dos
eléctrodos. A pinça mantém a aproximação até a liberação do botão.
- Soltar o botão e ler o valor da força obtida.
- Aumentar a pressão por meio do regulador e repetir a aproximação até obter o valor
de força desejada nos eléctrodos.
b) Aproximação "rápida" (centralização da peça a soldar):
- Pinça pneumática pronta para soldar por pontos (função "MATERIAL").
- Colocar a pressão do ar em 4 bar aproximadamente, actuando manualmente no
regulador de pressão da fig.B-2.
- Carregar e soltar logo o botão da pinça pneumática para efectuar a aproximação dos
eléctrodos. A pinça mantém os eléctrodos aproximados durante um tempo igual al
tempo total configurado no ciclo de soldadura por pontos sem abastecer corrente.
- Para ler o valor da força obtida entrar na modalidade "electrode force" carregando
duas vezes a tecla E da fig.C.
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ATENÇÃO! se o botão for mantido carregado muito tempo a máquina inicia o
ciclo de soldadura por pontos abastecendo corrente; efectuar sempre "a
aproximação permanente" quando se quer ter a certeza de não abastecer
corrente!
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¡ATENCIÓN!
¡RIESGO RESTANTE! También en esta modalidad de funcionamiento existe el
riesgo de aplastamiento de los miembros superiores: tomar las precauciones
que sean necesarias (véase capítulo de seguridad).
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6.2.2 Regulação da corrente e dos tempos de soldadura por ponto (FIG. C)
Os parâmetros de soldadura por ponto estão descritos no parágrafo 4.2.1.
Os parâmetros da corrente e do tempo de soldadura por ponto são configurados
automaticamente seleccionando a espessura das chapas a soldar com a tecla D da fig.
C, seleccionando o material e seleccionando o comprimento dos braços (somente
pinça pneumática, ver parágrafo 6.3).
IMPORTANTE:
Se o led correspondente à espessura seleccionada "lampeja", significar que a corrente
de soldadura por ponto de "default", ou programada inicialmente, é insuficiente para
executar o ponto de forma satisfatória.
Considera-se correcta a execução do ponto quando submetendo um ensaio à prova de
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