Pontos de verificação e manutenção
Lubrificar todos os rolamentos com lubrificação para altas temperaturas (2
impulsos na bomba de lubrificação por rolamento - 5 impulsos para os rolamentos
do cilindro em máquinas aquecidas a vapor)
Verificar a tensão da corrente de acionamento (grande) e lubrificar ligeiramente a
corrente de acionamento (grande), a corrente do rolo de pressão (pequena) e as
rodas dentadas com lubrificante fluido
Verificar visualmente o estado das cintas de engomar, das cintas de introdução,
do rolo de pressão em moletão e das correias do transportador da dobradora para
antecipar a sua substituição, se necessário
Verificar a tensão das cintas de engomar, das cintas de introdução, do rolo de
pressão em moletão e das correias do transportador da dobradora. O ajuste
destas tensões deve ser o mesmo em ambos os lados.
Verificar visualmente o estado dos rolos de apoio (x4) e dos rolos laterais (x2)
para antecipar a sua substituição, se necessário. (Exceto para máquina de
aquecimento a vapor
Desmontagem e limpeza da rampa GÁS (atmosférica e radiante) - apenas
aquecimento a gás
Substituir o filtro do queimador radiante (referência do filtro: 12235758)
Limpar as condutas de evacuação
Verificar e limpar os filtros GÁS (máquina de aquecimento GÁS) ou os filtros de
vapor (máquina de aquecimento a vapor) da instalação.
NOTA: A frequência é definida com base numa semana de 40 horas de trabalho, 2000 horas
correspondem a aproximadamente um ano.
Frequência
(horas)
1000
2000
50