Barra soporte para encoder lineal sv2 (12 páginas)
Resumen de contenidos para Fagor CNC 8055 TC
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8055 TC Manual de autoaprendizaje . 1010...
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V0.60.2; dosfstools V2.9; linux-ftpd V0.17; ppp V2.4.0; utelnet V0.1.1. La librería grx V2.4.4. El kernel de linux V2.4.4. El cargador de linux ppcboot V1.1.3. Si usted desea que le sea enviada una copia en CD de este código fuente, envie 10 euros a Fagor Automation en concepto de costes de preparación y envio.
Manual de autoaprendizaje Í N D I C E CAPÍTULO 1 CUESTIONES TEÓRICAS SOBRE LA MÁQUINA-CNC. Ejes de la máquina....................7 Cero máquina y cero pieza..................8 Búsqueda de referencia máquina................9 Límites de recorrido....................10 Selección del cero pieza..................
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Manual de autoaprendizaje CAPÍTULO 6 PROGRAMAS PIEZA CONVERSACIONALES. ¿Qué es un programa pieza conversacional?............91 Edición de un programa pieza................. 92 Modificar un programa pieza................... 95 Simular/ejecutar una operación................99 Simular/ejecutar un programa pieza..............100 Simular/ejecutar un programa pieza a partir de una operación......101 Copiar un programa pieza en otro.................
CUESTIONES TEÓRICAS SOBRE LA MÁQUINA-CNC. Cómo se denominan los ejes de la máquina. Qué se entiende por cero máquina y cero pieza. Qué es la "Búsqueda de Referencia máquina". Qué son los límites de recorrido. Cómo se preselecciona un cero pieza. Cuáles son las unidades de trabajo.
Opción ·TC· CUESTIONES TEÓRICAS SOBRE LA MÁQUINA-CNC. 1.1 Ejes de la máquina. Eje Z: Eje longitudinal a la máquina. Eje X: Eje transversal a la máquina. MANUAL DE AUTOAPRENDIZAJE...
Opción ·TC· CUESTIONES TEÓRICAS SOBRE LA MÁQUINA-CNC. 1.2 Cero máquina y cero pieza. Son las referencias que necesita la máquina para poder trabajar. Cero máquina (O Cero pieza (O Lo pone el fabricante y es el punto de origen de los ejes. Lo pone el operario.
Opción ·TC· CUESTIONES TEÓRICAS SOBRE LA MÁQUINA-CNC. 1.3 Búsqueda de referencia máquina. Cuando el CNC está apagado los ejes se pueden desplazar manualmente o accidentalmente. En estas condiciones el CNC pierde la posición real de los ejes, por eso en el encendido es recomendable (no necesario) realizar la operación de "Búsqueda de Referencia máquina".
Opción ·TC· CUESTIONES TEÓRICAS SOBRE LA MÁQUINA-CNC. 1.4 Límites de recorrido. Este tipo de máquinas tienen dos tipos de límites: • Límites físicos. Vienen impuestos por la máquina, para evitar que los carros se salgan de las guías (levas y topes mecánicos). •...
Opción ·TC· CUESTIONES TEÓRICAS SOBRE LA MÁQUINA-CNC. 1.5 Selección del cero pieza. La selección del cero pieza se realiza en el eje Z. Cuando se mecanizan varias piezas, la distancia del cero La programación se complica si se hace desde el cero máquina (O ) a la pieza es diferente para cada una.
Opción ·TC· CUESTIONES TEÓRICAS SOBRE LA MÁQUINA-CNC. 1.6 Unidades de trabajo. Unidades de programación. Unidades de programación. Avance de los ejes. Las unidades las define el fabricante y podrán ser Las unidades las define el fabricante y podrán ser Las unidades las define el fabricante y podrán milímetros o pulgadas.
Opción ·TC· CUESTIONES TEÓRICAS SOBRE LA MÁQUINA-CNC. 1.7 Velocidad del cabezal. Hay dos tipos de velocidad; velocidad de corte y velocidad de giro. • Velocidad de corte (V). La relación entre ambas es: Es la velocidad lineal de los puntos en contacto entre la pieza y herramienta.
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Opción ·TC· CUESTIONES TEÓRICAS SOBRE LA MÁQUINA-CNC. ACERCA DE LA VELOCIDAD DE CORTE CONSTANTE Para trabajar con velocidad de corte constante (CSS) hay que tener en cuenta dos detalles. El cero pieza debe estar en el eje de giro de la pieza, para que la velocidad de giro calculada coincida con la óptima de corte.
CUESTIONES TEÓRICAS SOBRE LA HERRAMIENTA. Cómo se gestiona el cambio de herramienta. Qué es la tabla de herramientas y que información se guarda en ella. Qué es la calibración de herramienta. Defectos debidos a errores en la tabla de herramientas.
Opción ·TC· CUESTIONES TEÓRICAS SOBRE LA HERRAMIENTA. 2.1 El cambio de herramienta. Las herramientas que puede utilizar el CNC se encuentran colocadas en la torreta portaherramientas. Esta torreta puede disponer de cambio manual o automático de herramienta. • Cuando la torreta es de cambio manual, éste se realiza como en una máquina convencional. •...
Opción ·TC· CUESTIONES TEÓRICAS SOBRE LA HERRAMIENTA. 2.2 La tabla de herramientas. En esta tabla se guarda la información relativa a las herramientas. Cuando se realiza un cambio de herramienta, el CNC asume los datos definidos en la tabla para esa herramienta. La información incluida en la tabla es: •...
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Opción ·TC· CUESTIONES TEÓRICAS SOBRE LA HERRAMIENTA. • ·X· Longitud de la herramienta según el eje X (en radios). • ·A· Ángulo de la cuchilla. • ·Z· Longitud de la herramienta según el eje Z. • ·B· Anchura de la cuchilla. •...
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Opción ·TC· CUESTIONES TEÓRICAS SOBRE LA HERRAMIENTA. • ·F· Factor de forma o modo en el que se ha calibrado la herramienta. Una vez que se conocen las dimensiones de la herramienta; El CNC necesita conocer cuál es el factor de forma o punto de calibración de esa herramienta para aplicar la compensación de radio.
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Opción ·TC· CUESTIONES TEÓRICAS SOBRE LA HERRAMIENTA. FACTORES DE FORMA MÁS HABITUALES. MANUAL DE AUTOAPRENDIZAJE...
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Opción ·TC· CUESTIONES TEÓRICAS SOBRE LA HERRAMIENTA. Manual de autoaprendizaje...
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Opción ·TC· CUESTIONES TEÓRICAS SOBRE LA HERRAMIENTA. FACTORES DE FORMA MÁS HABITUALES. MANUAL DE AUTOAPRENDIZAJE...
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Opción ·TC· CUESTIONES TEÓRICAS SOBRE LA HERRAMIENTA. Manual de autoaprendizaje...
Opción ·TC· CUESTIONES TEÓRICAS SOBRE LA HERRAMIENTA. 2.3 Calibración de herramientas. La calibración de herramientas es la operación mediante la cual definimos en el CNC las dimensiones de la herramienta. Es muy importante hacer bien esta operación para que las piezas salgan con las dimensiones correctas, y para que al hacer un cambio de herramienta, se siga controlando el mismo punto.
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Opción ·TC· CUESTIONES TEÓRICAS SOBRE LA HERRAMIENTA. DEFECTOS DEBIDOS A UNA MALA CALIBRACIÓN DE LA LONGITUD. Pieza a mecanizar. Herramientas. ·X1· Longitud real. P i e z a c o n l a s d i m e n s i o n e s correctas.
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Opción ·TC· CUESTIONES TEÓRICAS SOBRE LA HERRAMIENTA. DEFECTOS DEBIDOS A UNA MALA DEFINICIÓN DEL FACTOR DE FORMA. Para trabajar con la punta teórica, el CNC necesita conocer cual es el punto Punta real. de calibración de esa herramienta (factor de forma) para poder aplicar la compensación de radio.
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Opción ·TC· CUESTIONES TEÓRICAS SOBRE LA HERRAMIENTA. DEFECTOS DEBIDOS A UNA MALA CALIBRACIÓN DEL RADIO. Radio real. Radio falso. Creces de mecanizado. Radio real. Radio falso. Debido a la diferencia entre ambos radios, queda un sobrespesor de material. Manual de autoaprendizaje...
PRÁCTICA MANUAL. Descripción del teclado y de la pantalla. Cómo realizar una búsqueda de referencia máquina. Trabajo con el cabezal. Modos de desplazar los ejes (volantes, jog continuo, jog incremental). Herramientas.
Opción ·TC· PRÁCTICA MANUAL. 3.1 Descripción de la pantalla y del teclado. Tras el encendido, el CNC mostrará la siguiente pantalla. Si no aparece esta pantalla, puede ser que el CNC esté en el modo ·T·. Para entrar en el modo ·MC· pulsar las siguientes teclas. MANUAL DE AUTOAPRENDIZAJE...
Opción ·TC· PRÁCTICA MANUAL. 3.1.1 Descripción del teclado. 1· Teclas para la definición de las operaciones de mecanizado. 2· Teclas para dispositivos externos, herramienta motorizada y modo de trabajo del cabezal (RPM/VCC). 3· Teclas alfanuméricas y teclas de comando. 4· Panel de mando. Descripción de panel de mando.
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Opción ·TC· PRÁCTICA MANUAL. Teclado jog para el desplazamiento Elección del sentido de giro y puesta en manual de los ejes. marcha del cabezal. Variación porcentual de la velocidad de giro. Variación porcentual del avance. Tecla [MARCHA]. Selector del modo de trabajo. Tecla [STOP].
Opción ·TC· PRÁCTICA MANUAL. 3.1.2 Descripción de la pantalla estándar. 1· Hora, tipo de ejecución (bloque a bloque/continua), número de programa, estado de la ejecución (en posición, ejecución, interrumpido o reset) y mensajes del PLC. 2· Mensajes del CNC. 3· Posición de la herramienta respecto del cero pieza y del cero máquina. Revoluciones reales del cabezal.
Opción ·TC· PRÁCTICA MANUAL. 3.1.3 Descripción de la pantalla auxiliar. 1· Hora, tipo de ejecución (bloque a bloque/continua), número de programa, estado Cambio de pantalla. de la ejecución (en posición, ejecución, interrumpido o reset) y mensajes del PLC. 2· Mensajes del CNC. 3·...
Opción ·TC· PRÁCTICA MANUAL. 3.2 Búsqueda de referencia máquina. Después de encender la máquina, es recomendable realizar una búsqueda de referencia máquina de los ejes, por si éstos se han movido estando la máquina apagada. Hay dos formas de realizar la búsqueda de referencia máquina. Búsqueda de referencia máquina automática.
Opción ·TC· PRÁCTICA MANUAL. 3.3 Cabezal. El cabezal de una máquina de CNC ofrece dos modos de trabajo. La selección del modo de trabajo a velocidad de corte constante se realiza mediante la tecla [CSS]. • Trabajo en modo RPM (revoluciones por minuto). •...
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Opción ·TC· PRÁCTICA MANUAL. Trabajo en modo RPM (revoluciones por minuto). Trabajo en modo CSS (velocidad de corte constante). Para seleccionar la velocidad de giro, pulsar: Para seleccionar la velocidad de corte, pulsar: + Velocidad + + Velocidad de corte + El CNC muestra la siguiente información.
Opción ·TC· PRÁCTICA MANUAL. 3.3.1 Gamas de velocidad. El CNC permite que la máquina tenga una caja de velocidades (reductores). Mediante las gamas, escogemos el par-motor (reductor) que mejor se adapta a la velocidad programada. Se recomienda trabajar siempre a potencia constante para alargar la vida de la herramienta.
Opción ·TC· PRÁCTICA MANUAL. 3.4 Desplazamiento de los ejes. Los ejes se pueden desplazar desde el teclado de jog o mediante volantes. Cada tecla sirve para mover un eje en un sentido, Puede tener uno, dos o tres volantes. Se respeta el según los ejes de la máquina.
Opción ·TC· PRÁCTICA MANUAL. 3.4.1 Volantes. • Seleccionar el tipo de avance con el mando selector. Desplazamiento: 1 micra. (10) Desplazamiento: 10 micras. (100) Desplazamiento: 100 micras. • Si la máquina tiene 1 volante. Seleccionar un eje mediante las teclas de JOG. La máquina desplaza el eje según se gira el volante. •...
Opción ·TC· PRÁCTICA MANUAL. 3.4.2 Movimiento en jog. Jog incremental. Jog continuo. Avance en milímetros por minuto. Cada vez que se pulsa una tecla de jog, los ejes se Mientras se mantiene pulsada una tecla de jog, los ejes se desplazan el incremento seleccionado y a la velocidad de desplazan al avance seleccionado, teniendo en cuenta el avance programada (si F=0, a avance rápido).
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Opción ·TC· PRÁCTICA MANUAL. Jog continuo. Avance en milímetros por vuelta. • Estado del cabezal. Si el cabezal está en marcha, el CNC desplaza los ejes En este modo, el avance es función del estado del cabezal al avance seleccionado. (parado o girando).
Opción ·TC· PRÁCTICA MANUAL. 3.4.3 Desplazamiento de un eje a una cota. Mediante la tecla de [MARCHA], el CNC permite desplazar un eje a una cota determinada. Los pasos a seguir son los siguientes: En la pantalla estándar, seleccionar el eje a desplazar. Introducir la cota a la que queremos desplazar el eje.
Opción ·TC· PRÁCTICA MANUAL. 3.5 Cambio de herramienta. Máquina con cambiador manual. Máquina con cambiador automático. El cambio se realiza como en una máquina convencional. El cambio lo gestiona el CNC. 1· Cambiar la herramienta en la máquina. 1· Pulsar la tecla [T]. 2·...
Opción ·TC· PRÁCTICA MANUAL. 3.5.1 Punto de cambio de herramienta. El fabricante puede permitir elegir el punto donde se realizará el cambio de herramienta. Posición del punto de cambio respecto del cero máquina. Introducir en X Z, los valores del punto donde se quiere realizar el cambio de herramienta. + (Valor en X) + (Valor en Z) Cuando sea necesario el cambio de herramienta, si el fabricante lo ha definido así, el CNC llevará...
Opción ·TC· PRÁCTICA MANUAL. 3.5.2 Reglaje de la herramienta. • Antes de hacer el reglaje de las herramientas, hay que realizar la búsqueda de referencia máquina. Búsqueda de referencia máquina en el eje X. Búsqueda de referencia máquina en el eje Z. Ref.
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Opción ·TC· PRÁCTICA MANUAL. • Entrar en el modo de calibración de herramienta. El CNC muestra la pantalla de calibración de herramientas. Po sic i ón re al de l os e j e s y condiciones de corte. Modo de trabajo. Número de herramienta y de corrector, factor de for ma y Gráfico de ayuda y dimensiones...
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Opción ·TC· PRÁCTICA MANUAL. • Calibrar la herramienta de la siguiente manera. 1· Medir la pieza. • Ir a la ventana de medición de herramienta. • Introducir el valor en X. • Introducir el valor en Z. Dimensiones de la pieza. 2·...
Opción ·TC· PRÁCTICA MANUAL. 3.5.3 Como modificar cualquier dato de la tabla de herramientas. Para modificar los datos de la herramienta (T, D, A, B, C, R, factor de forma, I, K), entrar en el modo de calibración y visualizar los datos de la herramienta.
Opción ·TC· PRÁCTICA MANUAL. 3.5.4 Comprobación del correcto calibrado. • Preselección del cero pieza. Elegir una herramienta; por ejemplo, Acercar la herramienta en Z. Retirar la herramienta. El cero pieza con factor de forma 3. está fijado. Pulsar: • Poner en marcha el cabezal y tocar con varias herramientas el diámetro de la pieza y comprobar el valor en la pantalla. Aunque las herramientas son diferentes, el valor en la pantalla debe ser el mismo.
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Opción ·TC· PRÁCTICA MANUAL. Manual de autoaprendizaje...
OPERACIONES O CICLOS. Teclas asociadas a las operaciones automáticas. Diferentes modos de trabajo. Editar los parámetros de una operación. Simular una operación. Ejecutar una operación.
Opción ·TC· OPERACIONES O CICLOS. 4.1 Descripción de la pantalla y del teclado. Posición de las teclas de funciones automáticas. MANUAL DE AUTOAPRENDIZAJE...
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Opción ·TC· OPERACIONES O CICLOS. Teclas de operaciones. Ciclo de ranurado. Ciclo de roscado. Ciclo de redondeo. Ciclo de conicidad. Ciclo de refrentado. Ciclo de cilindrado. Ciclo de posicionamiento. Ciclos de taladrado y roscado con macho. Ciclo de perfil. Elección del nivel del ciclo. Manual de autoaprendizaje...
Opción ·TC· OPERACIONES O CICLOS. 4.2 Modos de trabajo. Hay dos modos de trabajo. Modo de edición. Modo de ejecución. Edición de los parámetros de la operación Simulación de una operación o ciclo. o ciclo. Simulación de una operación o ciclo. Ejecución de una operación o ciclo.
Opción ·TC· OPERACIONES O CICLOS. 4.3 Operaciones o ciclos. Todos los ciclos disponen de varios niveles de edición. Cada nivel dispone de su propia pantalla y la ventana principal del ciclo indica mediante pestañas los niveles disponibles y el que está seleccionado. Para cambiar de nivel, usar la tecla [LEVEL CYCLE], o las teclas [Pagina arriba] y [Pagina abajo] para recorrer los diferentes niveles tanto hacia arriba como hacia abajo.
Opción ·TC· OPERACIONES O CICLOS. 4.3.1 Editar una operación o ciclo. A modo de ejemplo, elegir el ciclo de conicidad. Posición real de los ejes y Ciclo de trabajo. condiciones de corte. Gráfico de ayuda. Definición de la geometria del ciclo.
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Opción ·TC· OPERACIONES O CICLOS. DEFINIR LOS DATOS DE LA OPERACIÓN O CICLO. Para seleccionar un icono, dato o cota: Desplaza el cursor por los datos o iconos. El CNC selecciona la primera cota correspondiente a ese eje. Pulsando otra vez, se selecciona la segunda cota.
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Opción ·TC· OPERACIONES O CICLOS. La información que muestran los iconos es la siguiente. Cuando se selecciona un icono, el CNC muestra su significado en la parte inferior de la pantalla. • Tipo de cono. Cono exterior. Cono interior. • Tipo de tramo anterior y posterior al cilindrado cónico. MANUAL DE AUTOAPRENDIZAJE...
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Opción ·TC· OPERACIONES O CICLOS. • Cuadrante de trabajo. Este icono indica el tipo de esquina en el que se quiere realizar el mecanizado. • Sentido de mecanizado. Manual de autoaprendizaje...
Opción ·TC· OPERACIONES O CICLOS. 4.3.2 Simular una operación o ciclo. La simulación permite comprobar en la pantalla las trayectorias de la herramienta. El CNC accede a la ventana de simulación gráfica y muestra en el menú de softkeys el menú asociado. Para acceder a las diferentes funciones, utilizar las teclas [F1] a [F7].
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Opción ·TC· OPERACIONES O CICLOS. OPCIONES GRÁFICAS. TIPO DE GRÁFICO. • Gráfico "3D". Mediante líneas de colores se describe la trayectoria de la herramienta. Cuando se selecciona este tipo de gráfico, en la pantalla aparece representada solo la mitad de la pieza. Esto es debido a que sólo se representa la trayectoria de la punta de la herramienta (no la pieza).
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Opción ·TC· OPERACIONES O CICLOS. OPCIONES GRÁFICAS. ZONA A VISUALIZAR. Permite definir la zona de visualización definiendo las cotas máximas y mínimas de cada eje. Seleccionar las cotas. Validar los nuevos valores. OPCIONES GRÁFICAS. ZOOM. Sirve para ampliar o reducir el dibujo o parte de él. La nueva zona a visualizar se escoge mediante una ventana superpuesta en la trayectoria representada.
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Opción ·TC· OPERACIONES O CICLOS. OPCIONES GRÁFICAS. PARÁMETROS GRÁFICOS. Velocidad de simulación: Permite seleccionar el porcentaje de la velocidad de simulación que se desea aplicar. Colores de la trayectoria: Permite cambiar los colores de las trayectorias en los gráficos XZ. Colores del sólido: Permite cambiar los colores de la herramienta y la pieza en los gráficos "Sólido".
Opción ·TC· OPERACIONES O CICLOS. 4.3.3 Ejecutar una operación o ciclo. Una vez definidos todos los datos, pulsar la tecla [ESC]. En CNC muestra en pantalla el símbolo "marcha", indicativo de que se permite ejecutar la operación. Con esta tecla se puede seleccionar si las operaciones se pueden ejecutar de principio a fin o pasada a pasada. Inicia la ejecución de la operación o ciclo.
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Opción ·TC· OPERACIONES O CICLOS. INSPECCIÓN DE HERRAMIENTA. Esta opción permite interrumpir la ejecución de la operación para inspeccionar la herramienta, modificar el desgaste, sustituirla, etc. • Interrumpir la ejecución. • Dependiendo del fabricante, para entrar en la inspección en algunas máquinas habrá que pulsar además la tecla [T]. •...
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Opción ·TC· OPERACIONES O CICLOS. MODIFICACIÓN DEL DESGASTE DE LA HERRAMIENTA. Esta opción permite variar los valores de I, K. Los valores introducidos son incrementales, se suman a los que había almacenados previamente. Esta opción se puede ejecutar durante la inspección de herramienta o con la máquina en marcha. •...
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Opción ·TC· OPERACIONES O CICLOS. Manual de autoaprendizaje...
Opción ·TC· RESUMEN DE LOS CICLOS DE TRABAJO. 5.1 Ciclo de posicionamiento. En este nivel de ciclo se pueden definir las funciones auxiliares que se van a ejecutar antes o después del desplazamiento. MANUAL DE AUTOAPRENDIZAJE...
Opción ·TC· RESUMEN DE LOS CICLOS DE TRABAJO. 5.4 Ciclo de conicidad. En este nivel hay que definir las coordenadas de la esquina En este nivel hay que definir las coordenadas del punto inicial y teórica, el ángulo del cono y el diámetro final. final.
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Opción ·TC· RESUMEN DE LOS CICLOS DE TRABAJO. En este nivel hay que definir las coordenadas de la esquina teórica, el ángulo del cono y la distancia en Z. MANUAL DE AUTOAPRENDIZAJE...
Opción ·TC· RESUMEN DE LOS CICLOS DE TRABAJO. 5.5 Ciclo de redondeo. En este nivel hay que definir las coordenadas de la esquina teórica En este nivel hay que definir las coordenadas del punto inicial y final y el radio de redondeo. y el radio de redondeo.
Opción ·TC· RESUMEN DE LOS CICLOS DE TRABAJO. 5.6 Ciclo de roscado. Roscado longitudinal. Roscado cónico. MANUAL DE AUTOAPRENDIZAJE...
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Opción ·TC· RESUMEN DE LOS CICLOS DE TRABAJO. Roscado frontal. Repaso de roscas. Este nivel sólo esta disponible cuando se trabaja con parada orientada de cabezal. Manual de autoaprendizaje...
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Opción ·TC· RESUMEN DE LOS CICLOS DE TRABAJO. Roscas de varias entradas. Este nivel sólo esta disponible cuando se trabaja con parada orientada de cabezal. MANUAL DE AUTOAPRENDIZAJE...
Opción ·TC· RESUMEN DE LOS CICLOS DE TRABAJO. 5.7 Ciclo de ranurado. Ranurado cilíndrico. Ranurado frontal. Manual de autoaprendizaje...
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Opción ·TC· RESUMEN DE LOS CICLOS DE TRABAJO. Ranurado cilíndrico de paredes inclinidas. Ranurado frontal de paredes inclinidas. MANUAL DE AUTOAPRENDIZAJE...
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Opción ·TC· RESUMEN DE LOS CICLOS DE TRABAJO. Tronzado. Manual de autoaprendizaje...
Opción ·TC· RESUMEN DE LOS CICLOS DE TRABAJO. 5.8 Ciclos de taladrado y de roscado con macho. Ciclo de taladrado. Ciclo de roscado con macho. NOTA: Si se dispone de cabezal orientable, también aparecerán los ciclos explicados en el anexo A. MANUAL DE AUTOAPRENDIZAJE...
Opción ·TC· RESUMEN DE LOS CICLOS DE TRABAJO. 5.9 Ciclo de perfil. En este nivel hay que definir todos los puntos del perfil. En este nivel, el perfil se encuentra definido en un programa pieza. Manual de autoaprendizaje...
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Opción ·TC· RESUMEN DE LOS CICLOS DE TRABAJO. Perfil ZC. Perfil XC. Este nivel sólo esta disponible cuando se trabaja con eje C. Este nivel sólo esta disponible cuando se trabaja con eje C. MANUAL DE AUTOAPRENDIZAJE...
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Opción ·TC· RESUMEN DE LOS CICLOS DE TRABAJO. Manual de autoaprendizaje...
PROGRAMAS PIEZA CONVERSACIONALES. Qué es un programa pieza conversacional. Cómo se puede editar un programa pieza conversacional. Cómo se puede modificar un programa pieza conversacional (insertar o borrar operaciones). Simular/ejecutar una operación. Simular/ejecutar un programa a partir de una operación. Simular/ejecutar un programa pieza.
Opción ·TC· PROGRAMAS PIEZA CONVERSACIONALES. 6.1 ¿Qué es un programa pieza conversacional? Un programa pieza conversacional es un conjunto de operaciones ordenadas secuencialmente. Cada operación se define por separado, y luego se van guardando una a continuación de otra en un programa. El nombre del programa pieza puede ser un número entre 1 - 899999.
Opción ·TC· PROGRAMAS PIEZA CONVERSACIONALES. 6.2 Edición de un programa pieza. Para editar el programa pieza, primero hay que elegir las operaciones necesarias para ejecutar la pieza y el orden en el que se van a ejecutar. Una pieza puede tener diferentes maneras de ejecutarse. Ciclo de cilindrado.
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Opción ·TC· PROGRAMAS PIEZA CONVERSACIONALES. PROGRAMAS - PIEZA CICLOS PROGRAMAS - PIEZA CICLOS - - CREACION NUEVA PIEZA - - - - CREACION NUEVA PIEZA - - 1 - CICLO DE CONICIDAD 1 Elegir una operación y definir sus parámetros. Cuando la 111 - EJE ROSCADO 111 - EJE ROSCADO operación esté...
Opción ·TC· PROGRAMAS PIEZA CONVERSACIONALES. 6.3 Modificar un programa pieza. Sustituir una operación. PROGRAMAS - PIEZA CICLOS 1 - CICLO DE CONICIDAD 1 - - CREACION NUEVA PIEZA - - El CNC muestra la operación 2 - CICLO DE REDONDEO 1 con todos los datos.
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Opción ·TC· PROGRAMAS PIEZA CONVERSACIONALES. El CNC también permite insertar operaciones nuevas en un programa pieza. Insertar una operación. PROGRAMAS - PIEZA CICLOS 1 - CICLO DE CONICIDAD 1 - - CREACION NUEVA PIEZA - - Definir los parámetros de la 2 - CICLO DE REDONDEO 1 Elegir una operación.
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Opción ·TC· PROGRAMAS PIEZA CONVERSACIONALES. El CNC también permite borrar operaciones de un programa pieza. Borrar una operación. PROGRAMAS - PIEZA CICLOS 1 - CICLO DE CONICIDAD 1 Elegir la operación a borrar y - - CREACION NUEVA PIEZA - - El CNC pedirá...
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Opción ·TC· PROGRAMAS PIEZA CONVERSACIONALES. El CNC también permite cambiar la posición de una operación. Cambiar la posición de una operación. Elegir la operación a desplazar Elegir la nueva posición para la PROGRAMAS - PIEZA CICLOS y pulsar la tecla bicolor. operación y pulsar [ENTER].
Opción ·TC· PROGRAMAS PIEZA CONVERSACIONALES. 6.4 Simular/ejecutar una operación. Elegir la operación que se desea simular y pulsar [RECALL]. PROGRAMAS - PIEZA CICLOS 1 - CICLO DE CONICIDAD 1 - - CREACION NUEVA PIEZA - - 2 - CICLO DE REDONDEO 1 Pan ta l l a d e r e p re s e n t a c i ó...
Opción ·TC· PROGRAMAS PIEZA CONVERSACIONALES. 6.5 Simular/ejecutar un programa pieza. Elegir el programa pieza que se quiere simular y pulsar [GRAPHICS]. PROGRAMAS - PIEZA CICLOS 1 - CICLO DE CONICIDAD 1 - - CREACION NUEVA PIEZA - - 2 - CICLO DE REDONDEO 1 Pa n t a l l a d e r e p r e s e nt a c i ó...
Opción ·TC· PROGRAMAS PIEZA CONVERSACIONALES. 6.6 Simular/ejecutar un programa pieza a partir de una operación. Elegir la operación a partir de la cual se quiere iniciar la simulación y pulsar [GRAPHICS]. PROGRAMAS - PIEZA CICLOS 1 - CICLO DE CONICIDAD 1 - - CREACION NUEVA PIEZA - - 2 - CICLO DE REDONDEO 1 Pa n t a l l a d e r e p r e s e nt a c i ó...
Opción ·TC· A.1 Introducción Para realizar estos mecanizados, la máquina debe disponer de cabezal orientable y herramienta motorizada. Si la máquina dispone de estas prestaciones, el CNC mostrará las opciones "Taladrado múltiple" y "Chaveteros" al acceder al ciclo de taladrado. Taladrado múltiple.
Opción ·TC· A.2 Cabezal orientable y herramienta motorizada. Esta prestación permite posicionar el cabezal en la posición angular deseada, para poder realizar agujeros y chavetas en las superficies frontal y cilíndrica de la pieza. Cabezal orientable. Herramienta motorizada. Esta tecla accede al modo cabezal orientable. El cabezal se Con una herramienta motorizada activa, el CNC muestra la detiene (si estaba girando) y se posiciona en el ángulo siguiente información.
Opción ·TC· A.4 Roscado múltiple con macho. Roscado múltiple con macho en la cara cilíndrica. Roscado múltiple con macho en la cara frontal. Manual de autoaprendizaje...