Defectos De Corte Más Comunes; (De) - Telwin SUPERIOR PLASMA 160 Manual Del Usuario

bien separadas las conexiones del primario de alta tensión con
respecto a los conductores secundarios de baja tensión.
Utilizar todas las arandelas y los tornillos originales para volver a
cerrar la carcasa de la máquina.
8. BÚSQUEDA DE AVERÍAS
SI SE DETECTA UN FUNCIONAMIENTO NO SATISFACTORIO Y
ANTES DE EFECTUAR COMPROBACIONES MÁS SISTEMÁTICAS
O DE DIRIGIRSE A SU CENTRO DE ASISTENCIA, CONTROLAR
QUE:
- No esté encendido el led amarillo que indica que ha intervenido
la seguridad térmica de subida o bajada de tensión o de corto
circuito.
- Asegúrese de que se ha respetado la relación de intermitencia
nominal; en caso de intervención de la protección termostática
esperar a que la máquina se enfríe de manera natural y comprobar
la funcionalidad del ventilador.
- Controlar la tensión de línea: si el valor es demasiado elevado o
demasiado bajo, la máquina queda bloqueada.
- Controlar que no haya un cortocircuito en la salida de la máquina:
en este caso elimine el inconveniente.
- Las conexiones del circuito de corte estén correctamente
efectuadas, especialmente que la pinza del cable de masa esté
efectivamente conectada a la pieza y sin ninguna interposición de
materiales aislantes (por ejemplo, pinturas).
DEFECTOS DE CORTE MÁS COMUNES
Durante las operaciones de corte pueden presentarse defectos de
ejecución que normalmente no se deben atribuir a anomalías de
funcionamiento de la instalación sino a otros aspectos operativos:
a) - Penetración insuficiente o excesiva formación de desechos:
- Velocidad de corte demasiado elevada.
- Soplete demasiado inclinado.
- Espesor de la pieza excesivo o corriente de corte demasiado
baja.
- Presión-caudal de aire comprimido no adecuada.
- Electrodo y boquilla del soplete gastados.
- Clavija del portaboquilla inadecuada.
b) - Falta de transferencias del arco de corte:
- Electrodo gastado.
- Mal contacto del borne del cable de retorno.
c) - Interrupción del arco de corte:
- Velocidad de corte demasiado baja.
- Distancia soplete-pieza excesiva.
- Electrodo gastado.
- Intervención de una protección.
d) - Corte inclinado (no perpendicular):
- Posición del soplete no correcta.
- Desgaste asimétrico del agujero de la boquilla y/o montaje no
correcto de los componentes del soplete.
- Presión del aire no adecuada.
e) - Desgaste excesivo de la boquilla y el electrodo:
- Presión de aire demasiado baja.
- Aire contaminado (humedad-aceite).
- Portaboquilla dañado.
- Exceso de cebados de arco piloto en aire.
- Velocidad excesiva con retorno de partículas fundidas en los
componentes del soplete.
BETRIEBSANLEITUNG
ACHTUNG! VOR
PLASMASCHNEIDANLAGE IST DAS BETRIEBSHANDBUCH
SORGFÄLTIG DURCHZULESEN!
PLASMASCHNEIDEANLAGEN FÜR DEN GEWERBLICHEN UND
INDUSTRIELLEN GEBRAUCH
1.ALLGEMEINE SICHERHEITSVORSCHRIFTEN
PLASMALICHTBOGENSCHNEIDEN
Der Bediener muss
Plasmaschneideanlagen
sein. Er muss über die Risiken in Verbindung mit den
Lichtbogenschweißverfahren und verwandten Techniken,
über die Schutzvorkehrungen und das Verhalten im Notfall
unterwiesen sein.
(Siehe auch
Lichtbogenschweißeinrichtungen. Teil 9: Errichten und
Betreiben").
- Vermeiden Sie
Schneidstromkreis. Die von der Plasmaschneideanlage
bereitgestellte Leerlaufspannung kann unter bestimmten
Umständen gefährlich sein.
- Der Kabel des
angeschlossen, Prüfungen und Reparaturen nur ausgeführt
werden, wenn die Schneideanlage ausgeschaltet und vom
Versorgungsnetz genommen ist.
- Bevor Verschleißteile des Brenners ausgetauscht werden,
muss die Plasmaschneideanlage ausgeschaltet und vom
Versorgungsnetz genommen werden.
- Die Elektroanlage ist im Einklang mit den einschlägigen
Vorschriften und
auszuführen.
- Die Plasmaschneideanlage darf ausschließlich an ein
Versorgungssystem mit geerdetem Nullleiter angeschlossen
werden.
- Stellen Sie sicher, dass die Strombuchse korrekt mit
Schutzerde verbunden ist.
- Die Plasmaschneideanlage darf weder in feuchter oder
nasser Umgebung, noch im Regen benutzt werden.
- Keine Kabel mit abgenutzter Isolierung oder gelockerten
Verbindungen benutzen.
- Nicht auf Containern, Gefäßen oder Rohrleitungen schneiden,
die entflammbare Flüssigkeiten oder Gase enthalten oder
enthalten haben.
- Arbeiten Sie nicht auf Werkstoffen, die mit chlorierten
Lösungsmitteln gereinigt worden sind. Arbeiten Sie auch
nicht in der Nähe dieser Lösungsmittel.
- Nicht an Behältern schneiden, die unter Druck stehen.
- Entfernen Sie alle entflammbaren Stoffe (z. B. Holz, Papier,
Stofffetzen).
- Sorgen Sie für ausreichenden Luftaustausch oder geeignete
Hilfsmittel zur Abführung der beim Plasmaschnitt frei
werdenden Rauchgase. Es ist systematisch zu untersuchen,
welche Expositionsgrenzwerte für die Zusammensetzung,
Konzentration und Dauer der beim Schneiden frei werdenden
Rauchgase gelten.
- Sorgen Sie für eine sachgerechte elektrische Isolierung der
Schneidbrennerdüse, des Werkstücks sowie nahegelegener
(und zugänglicher) geerdeter Metallteile.
Dazu reicht es im Normalfall aus, zweckentsprechende
Handschuhe, Schuhwerk, Kopfbedeckung und Kleidung zu
tragen, sowie Trittbretter und Isoliermatten zu benutzen.
- Die Augen sind stets mit geeigneten, den Normen UNI EN 169
- 28 -

(DE)

DEM GEBRAUCH
im sicheren Gebrauch
hinreichend
die Norm „EN
den direkten Kontakt
Schneidstromkreises
Unfallverhütungsbestimmungen
DER
FÜR DAS
der
unterwiesen
60974-9:
mit dem
dürfen nur