Telwin SUPERIOR PLASMA 160 Manual Del Usuario página 40

одновременно заменять электрод и форсунку.
- Соблюдайте порядок монтажа компонентов горелки (обратный
относительно порядку разборки).
- Следите за тем, чтобы распределительное кольцо было
установлено в правильном направлении.
- Установите держатель форсунки, прикрутив его руками до
упора, прилагая небольшое усилие.
- Ни в коем случае не устанавливайте держатель форсунки, если
предварительно не установлен электрод, распределительное
кольцо и форсунка.
- Избегайте удерживания дежурной дуги на воздухе во
включенном состоянии без потребности, чтобы не увеличить
износ электрода, диффузора и форсунки.
- Не затягивайте электрод с избыточным усилием, поскольку
при этом можно повредить горелку.
- Своевременность и правильность осуществления проверок
частей горелки, подверженных износу, является чрезвычайно
важной для обеспечения безопасности и работоспособности
системы резки.
- В случае обнаружения повреждений изоляции, таких как
трещины, растрескивание и прогар или если ослабло
крепление электрических
использовать, поскольку не соблюдаются безопасные условия.
В этом случае ремонт (внеплановое техобслуживание) нельзя
выполнять на месте, поскольку его необходимо доверить
уполномоченному сервисному центру, работники которого
имеют возможность выполнить специальные приемочные
испытания после ремонта.
Фильтр сжатого воздуха (рис. H)
- Фильтр оснащен системой, автоматически сливающей
конденсат каждый раз при его отсоединении от линии сжатого
воздуха.
- Периодически проверяйте фильтр; в случае наличия воды в
стакане, слив можно осуществить вручную, потянув наверх
сливное соединение.
- Если фильтрующий патрон сильно загрязнен, его необходимо
заменить, чтобы избежать чрезмерной потери напора.
ВНЕПЛАНОВОЕ ТЕХОБСЛУЖИВАНИЕ
ВНЕПЛАНОВОЕ ТЕХОБСЛУЖИВАНИЕ
ОСУЩЕСТВЛЯТЬСЯ
КВАЛИФИЦИРОВАННЫМ
ОБЛАСТИ ПЕРСОНАЛОМ
ТЕХНИЧЕСКОЙ НОРМЫ IEC/EN 60974-4.
ВНИМАНИЕ! НИКОГДА НЕ СНИМАЙТЕ ПАНЕЛЬ
И НЕ ПРОВОДИТЕ НИКАКИХ РАБОТ ВНУТРИ КОРПУСА
АППАРАТА, НЕ ОТСОЕДИНИВ ПРЕДВАРИТЕЛЬНО ВИЛКУ ОТ
ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ СЕТИ.
Выполнение проверок под напряжением может привести
к серьезным электротравмам,
непосредственный контакт с токоведущими частями
аппарата и/или повреждениями вследствие контакта с
частями в движении.
- Регулярно осматривайте внутреннюю часть аппарата, в
зависимости от частоты использования и запыленности
рабочего места. Удаляйте накопившуюся на трансформаторе,
сопротивлении и выпрямителе пыль при помощи сухого
сжатого воздуха с низким давлением ( макс 10 бар)
- Не направлять струю сжатого воздуха на электрические
платы; произвести их отчистку очень мягкой щеткой или
специальными растворителями.
- Проверить при очистке, что электрические соединения хорошо
закручены и на кабелепроводке отсутствуют повреждения
изоляции.
- Проверить состояние и герметичность трубопроводов и
соединений сжатого воздуха.
- После окончания операции техобслуживания верните панели
аппарата на и хорошо закрутите все крепежные винты.
- Никогда не проводите резку при открытой машине.
- После выполнения
подсоедините обратно соединения и кабели так, как они
были подсоединены изначально, следя за тем, чтобы они
не соприкасались с подвижными частями или частями,
температура которых может значительно повыситься.
проводов, горелку
ТОЛЬКО ОПЫТНЫМ
В ЭЛЕКТРОМЕХАНИЧЕСКОЙ
СОГЛАСНО ПОЛОЖЕНИЯМ
так как
техобслуживания или
Закрепите все провода стяжками, вернув их в первоначальный
вид, следя за тем, чтобы соединения первичной обмотки
высокого напряжения были бы должным образом отделены от
соединений вторичной обмотки низкого напряжения.
Для закрытия металлоконструкции установите обратно все
гайки и винты.
8. ПОИСК НЕИСПРАВНОСТЕЙ
В СЛУЧАЯХ НЕУДОВЛЕТВОРИТЕЛЬНОЙ РАБОТЫ АППАРАТА,
ПЕРЕД ПРОВЕДЕНИЕМ СИСТЕМАТИЧЕСКОЙ ПРОВЕРКИ
И ОБРАЩЕНИЕМ В СЕРВИСНЫЙ ЦЕНТР, ПРОВЕРЬТЕ
СЛЕДУЮЩЕЕ:
- Проверить,
лампа, которая сигнализирует о срабатывании защиты от
перенапряжения или от недостаточного напряжения или
короткого замыкания.
- Убедиться, что соблюдается номинальный временный режим, т. е.
Делать перерывы в работе для охлаждения аппарата. В случаях
срабатывания термозащиты подождите, пока аппарат не остынет
естественным образом, и проверьте состояние вентилятора.
- Проверить напряжение сети. Если напряжение обслуживания
нельзя слишком высокое или слишком низкое, то аппарат не будет
работать.
- Убедиться, что на выходе аппарата нет короткого замыкания, в
случае его наличия, устраните его.
- Проверить качество и правильность соединений сварочного
контура, в особенности зажим кабеля массы должен быть
соединен с деталью, без наложения изолирующего материала
(например, красок).
НАИБОЛЕЕ РАСПРОСТРАНЕННЫЕ ДЕФЕКТЫ РЕЗА
В ходе резки могут возникнуть рабочие дефекты, зависящие
не от работы самой установки плазменной резки, а от других
факторов:
a- Недостаточное
образование окалины
- Слишком высокая скорость резки.
- Слишком большой наклон горелки
- Излишняя толщина изделия или слишком низкий ток.
- Не отвечающие требованиям давление или расход воздуха
ДОЛЖНО - Изношенность электрода и сопла горелки.
ИЛИ - Не отвечающий требованиям держатель сопла.
б- Не происходит зажигание дуги резки:
- Изношенный электрод.
- Плохой контакт зажима обратного кабеля.
в- Прерывание дуги резки:
- Слишком низкая скорость резки.
- Чрезмерное расстояние между горелкой и изделием.
- Изношенный электрод.
- Включение системы защиты.
г- Наклонный рез (не перпендикулярный):
- Неправильное положение горелки.
возможен - Ассиметричный износ отверстия сопла и/или неправильный
монтаж компонентов горелки.
- Не отвечающие требованиям давление воздуха.
д- Чрезмерный износ электрода и сопла:
- Слишком низкое давление воздуха.
- Загрязненность воздуха (влажность -масло)
- Повреждение держателя сопла.
- Слишком сильная дежурная дуга.
- Чрезмерная
расплавленных частиц на горелку.
ремонта
- 40 -
не загорелась ли желтая
проникновение
скорость резки, вызывающая
индикаторная
или чрезмерное
падение