(Hu) - Telwin SUPERIOR PLASMA 160 Manual Del Usuario

Ocultar thumbs Ver también para SUPERIOR PLASMA 160:
Tabla de contenido
Idiomas disponibles
  • ES

Idiomas disponibles

  • ESPAÑOL, página 22
gedeelten onder spanning.
- Regelmatig en in ieder geval met een zekere frequentie in functie
van het gebruik en de stofgraad van de ruimte, de binnenkant
van de machine nakijken en het stof wegnemen dat zich heeft
afgezet op de transformateur, de gelijkrichter, de inductantie, de
weerstanden middels een straal droge perslucht (max 10 bar).
- Vermijden de straal perslucht te richten op de elektronische fiches;
zorgen voor hun eventuele schoonmaak met een heel zachte
borstel of geschikte oplosmiddelen.
- Bij gelegenheid verifiëren of de elektrische verbindingen goed
vastgedraaid zijn en of de bekabelingen geen beschadigingen aan
de isolering vertonen.
- De integriteit en de dichting van de buizen en aansluitingen van het
circuit van de perslucht controleren.
- Op het einde van deze operaties de panelen van de machine
terug monteren en hierbij de stelschroeven tot op het einde toe
vastdraaien.
- Strikt vermijden operaties van snijden uit te voeren met een open
machine.
- Nadat men het onderhoud of de reparatie heeft uitgevoerd, de
verbindingen en bekabelingen herstellen zoals ze oorspronkelijk
waren en erop letten dat ze niet in contact komen met componenten
in beweging of met componenten die hoge temperaturen kunnen
bereiken. Alle geleiders omwikkelen zoals ze oorspronkelijk waren
en erop letten dat de verbindingen van de primaire transformator
in hoge spanning goed gescheiden zijn van die van de secundaire
transformators in lage spanning.
Alle aanpasstukken en de originele schroeven gebruiken om de
constructie terug te sluiten.
8. OPZOEKEN VAN DEFECTEN
BIJ EEN EVENTUELE ONBEVREDIGENDE WERKING EN
VOORDAT
MEN
MEER
UITVOERT, OF DE HULP INROEPT VAN EEN SERVICECENTRUM,
CONTROLEREN:
- Controleren of gele led niet brandt die de ingreep signaleert van
de thermische beveiliging van te hoge of te lage spanning of van
kortsluiting.
- Verifiëren of de verhouding van nominale intermittentie in acht
werd genomen; ingeval van een ingreep van de thermostatische
beveiliging, wachten tot de machine op natuurlijke wijze is
afgekoeld, de functionaliteit van de ventilator verifiëren.
- De spanning van de lijn controleren: indien de waarde te hoog of te
laag is blijft de machine geblokkeerd.
- Controleren of er geen kortsluiting is aan de uitgang van
de machine; in dit geval overgaan tot de eliminatie van het
inconveniënt.
- Controleren of de verbindingen van het circuit van snijden correct
zijn uitgevoerd, in het bijzonder of de tang van de massakabel
correct verbonden is met het stuk en zonder tussenplaatsing van
isolerend materiaal (vb. verven).
MEEST VOORKOMENDE DEFECTEN VAN SNIJDEN
Tijdens de operaties van snijden kunnen er zich defecten van
uitvoering voordoen die normaal niet toe te schrijven zijn aan
anomalieën van werking van de installatie maar aan andere
operatieve aspecten zoals:
a- Onvoldoende penetratie of excessieve vorming van slak:
- Te hoge snelheid van snijden
- Toorts teveel geïnclineerd
- Excessieve dikte stuk of stroom van snijden te laag.
- Druk-vermogen perslucht niet adequaat.
- Elektrode en sproeier toorts versleten.
- Neus sproeierhouder niet geschikt
b- Gebrek van overbrenging van de snijboog:
- Elektrode versleten
- Slecht contact van de klem van de retourkabel.
c- Onderbreking van de snijboog:
- Snelheid van snijden te laag
- Afstand toorts-stuk excessief
- Elektrode versleten
- Ingreep van een bescherming
d- Snijden geïnclineerd (niet loodrecht):
- Stand toorts niet correct.
- Asymmetrische slijtage van het gat sproeier en/of niet correcte
montage componenten toorts.
- Inadequate luchtdruk
SYSTEMATISCHE
NAZICHTEN
e- Excessieve slijtage van sproeier en elektrode:
- Luchtdruk te laag
- Lucht vervuild (vocht- olie).
- Sproeierhouder beschadigd
- Teveel ontstekingen van pilootboog in de lucht.
- Excessieve snelheid met terugkeer van gesmolten deeltjes op
de componenten toorts.
HASZNÁLATI UTASÍTÁS
FIGYELEM! A PLAZMAVÁGÓ BERENDEZÉS HASZNÁLATA
ELŐTT FIGYELMESEN OLVASSA EL A HASZNÁLATI UTASÍTÁST!
PROFESSZIONÁLIS ÉS IPARI CÉLRA KÉSZÜLT PLAZMAVÁGÓ
BERENDEZÉSEK
1. A PLAZMAÍVES VÁGÁS ÁLTALÁNOS BIZTONSÁGI
SZABÁLYAI
A kezelooonek kello információ birtokában kell lennie a
plazmavágó berendezés biztos használatáról valamint az
ívhegesztés folyamataival és az azzal összefüggo technikákkal
kapcsolatos kockázatokról, a védelmi rendszabályokról és a
vészhelyzetben alkalmazandó eljárásokról.
(Vegye figyelembe az "EN 60974-9: Ívhegesztő berendezések. 9.
rész: Létesítés és üzemeltetés" szabványt is).
- A vágóáramkörrel való közvetlen érintkezés elkerülendő; a
plazmavágó berendezés által létrehozott üresjárási feszültség
néhány helyzetben veszélyes lehet.
- A vágóáramkör kábeleinek csatlakoztatásakor valamint
az ellenőrzési és javítási műveletek végrehajtásakor a
vágóberendezésnek kikapcsolt állapotban kell lennie és
kapcsolatát az áramellátási hálózattal meg kell szakítani.
- A vágópisztoly elhasználódott részeinek pótlását megelőzően
a plazmavágó berendezést ki kell kapcsolni és kapcsolatát az
áramellátási hálózattal meg kell szakítani.
- Az
elektromos
biztonságvédelmi normák és szabályok által előirányzottaknak
megfelelően kell megtörténnie.
- A plazmavágó berendezés kizárólag földelt, nulla vezetékű
áramellátási rendszerrel lehet összekapcsolva.
- Meg kell győződni arról, hogy az áramellátás konnektora
kifogástalanul csatlakozik a földeléshez.
- Tilos a plazmavágó berendezés nedves, nyirkos környezetben
vagy esős időben való használata.
- Tilos olyan kábelek használata, melyek szigetelése
megrongálódott vagy csatlakozása meglazult.
- Nem hajtható végre vágás olyan tartályokon, edényeken
vagy csővezetékeken, melyek gyúlékony folyadékokat vagy
gáznemű anyagokat tartalmaznak vagy tartalmazhattak.
- Elkerülendő a klórtartalmú oldószerekkel tisztított anyagokkal
vagy a nevezett oldószerek közelében történő megmunkálás.
- Tilos a nyomás alatt álló tartályokon való vágás.
- A munkaterület környékéroooooool minden gyúlékony anyag
eltávolítandó (pl. fa, papír, rongy, stb.).
- Biztosítani kell a megfelelő szellőzést vagy a plazmavágási
műveletek következtében képződött füstök eltávolítására
alkalmas eszközöket; szisztematikus vizsgálat szükséges
a vágási műveletek következtében képződött füstök
expozíciós határainak megbecsléséhez, azok összetételének,
koncentrációjának és magának az expozíció időtartamának
függvényében.
- A plazmavágó pisztoly fúvókájától, a megmunkálandó
darabtól és a közelben elhelyezett (megközelíthető) esetleges
fémalkatrészektől való megfelelő elektromos szigetelést kell
- 58 -

(HU)

összeszerelés
végrehajtásának
a
Tabla de contenido
loading

Tabla de contenido