Telwin SUPERIOR PLASMA 160 Manual Del Usuario página 134

МЕСТОПОЛОЖЕНИЕ НА МАШИНАТА
Определете мястото за инсталиране на машината, така че там
да няма препятствия пред съответния отвор за вход и изход на
охлаждащия въздух; в същото време уверете се, че не се всмукват
прашинки, корозивни изпарения, влага и т.н. Поддържайте поне
250mm свободно пространство около машината.
ВНИМАНИЕ! Поставете машината върху равна
повърхност със съответната товаропоносимост, за да се
избегне евентуално преобръщане или опасно преместване
на машината.
СВЪРЗВАНЕ С МРЕЖАТА
- Преди да се извърши каквото и да електрическо свързване,
проверете върху табелата с технически характеристики на
източника на ток, дали данните отговарят на напрежението и
честотата на мрежата при мястото на инсталация.
- Източникът на ток трябва да бъде свързан единствено със
захранваща система със занулен и заземен проводник.
- За да се гарантира безопасността при индиректен контакт,
използвайте следните типове диференциални прекъсвачи:
- Тип A (
).
- За да се удовлетворят изискванията на Норма EN 61000-3-
11 (Flicker) се препоръчва свързване на източника на ток с
точките на интерфейса на захранващата мрежа, които са с
импеданс по-малък от Zmax = 0.2 ohm.
- Системата за плазмено рязане не отговаря на изискванията на
стандарт IEC/EN 61000-3-12.
Ако системата за плазмено рязане трябва да се свърже към
обществена захранваща мрежа , лицето ,което я инсталира
или използва трябва да провери, дали може да бъде
свързана (ако е необходимо, да се направи консултация с
разпределителното дружество).
Щепсел и контакт
Свържете захранващия кабел с нормализиран щепсел (3P
+ T) със съответната издръжливост и предвидете контакт за
мрежата, снабден с предпазители или автоматичен прекъсвач;
специалната заземяваща клема трябва да бъде свързана със
заземяващ проводник (жълто -зелен на цвят) на захранващата
линия. Таблица 1 (TAБ.1) показва препоръчителните стойности,
изразени в ампери, на инерционните предпазители на линията,
избрани според максималния номинален ток, предаващ се от
източника на ток и номиналното напрежение на захранване.
ВНИМАНИЕ! Неспазването на правилата, изложени
по-горе, прави неефикасна системата за безопасност,
предвидена от производителя (клас I) с произтичащи от
това сериозни рискове за хората (напр. токов удар) и за
предметите (напр. пожар).
СВЪРЗВАНЕ НА СИСТЕМАТА ЗА РЯЗАНЕ
ВНИМАНИЕ! ПРЕДИ ДА ИЗВЪРШИТЕ СЛЕДНИТЕ
СВЪРЗВАНИЯ, УВЕРЕТЕ СЕ, ЧЕ ИЗТОЧНИКЪТ НА ТОК Е
СПРЯН И ИЗКЛЮЧЕН ОТ ЗАХРАНВАЩАТА МРЕЖА.
Таблица 1 (ТАБ. 1) съдържа препоръчителните стойности на
изходния кабел (в mm ) в зависимост максималния отдаден ток
2
от машината.
Свързване на сгъстения въздух (Фиг. H).
- Подгответе линия за доставяне на сгъстен въздух с минимално
налягане и дебит, посочени в таблица 2 (ТАБ. 2).
- Свържете редуктора за налягане, както е посочено (Фиг. E).
ВАЖНО!
Не превишавайте максималното налягане на входа от 8 bar.
Въздух, който съдържа голямо количество влага или масло,
може да да причини прекомерно захабяване на консумативите
или да повреди горелката. Ако се съмнявате за качеството
на сгъстения въздух, с който разполагате, препоръчва се
употребата на изсушител на въздуха, който трябва да се монтира
преди филтъра на входа . Свържете с гъвкава тръба линията
за сгъстен въздух с машината като използвате предоставените
съединения, които трябва да се монтират на филтъра на входа,
поставен върху задната страна на машината.
Свързване на изходния кабел на тока за рязане.
Свържете изходния кабел на тока за рязане към детайла или към
метален опорен плот, като спазите следните предупреждения:
- Проверете, дали има добър електрически контакт, особено,
ако се режат ламарини с изолиращо покритие, окислени
ламарини и т.н.
- Извършете свързването на масата възможно най- близо до
зоната за рязане.
- Използването на метални структури, които не са част от
обработвания детайл като изходен проводник на тока за
рязане може да бъде опасно и да доведе до незадоволителни
резултати от рязането.
- Не извършвайте свързването върху частта от детайла, която
трябва да се отреже.
Свързване на горелката за плазмено рязане (Фиг. F) (където
е предвидено)
Вкарайте мъжкия накрайник на горелката в централизирания
конектор, поставен на предния панел на машината, като
прилепне до ключа за поляризиране. Завийте докрай, в посока на
часовниковата стрелка, блокиращия пръстен, за да гарантирате
преминаването на въздуха и на тока без загуби.
При някои модели горелката се предоставя свързана с източника
на ток.
ВАЖНО!
Преди да започнете операциите по рязане, проверете, дали
правилно са монтирани частите и консумативите, като проверите
главата на горелката, както е посочено в глава "ПОДДРЪЖКА НА
ГОРЕЛКАТА".
ВНИМАНИЕ!
БЕЗОПАСНОСТ НА СИСТЕМАТА ЗА ПЛАЗМЕНО РЯЗАНЕ.
Само предвиденият модел на горелката и съответното
свързване с източника на ток, както е посочено в ТАБ. 2
гарантира, че безопасността, предвидена от производителя,
е ефикасна (система за взаимно блокиране).
- НЕ ИЗПОЛЗВАЙТЕ горелки и съответните консумативи,
които не са оригинални .
- НЕ СЕ ОПИТВАЙТЕ ДА СВЪРЗВАТЕ С ИЗТОЧНИКА НА ТОК
горелки, произведени за методи на рязане или заваряване,
които не са упоменати в тези инструкции.
Неспазването на тези правила може да доведе до сериозни
рискове за физическата безопасност на потребителя и
повреждането на апаратурата.
6. ПЛАЗМЕНО РЯЗАНЕ: ОПИСАНИЕ НА МЕТОДА
Плазмена дъга и принцип на приложение в плазменото
рязане.
Плазмата представлява нагрят газ при изключително висока
температура и който е йонизиран, така че да стане електрически
проводник. Този метод на рязане използва плазмата за пренос
на електрическата дъга върху металния детайл, който се разтапя
от топлината и се отделя. Горелката използва сгъстен въздух от
едно и също място на захранване, както
за газа плазма, така и за газа за охлаждане и за защитния газ.
Запалване на пилотната дъга
Започването на цикъла се определя от пилотен ток, който
протича между електрода (полюс -) и дюзата на горелката (полюс
+) и старта на потока на въздуха.
Като се приближи горелката до детайла за рязане, свързан с
полюс (+) на източника на ток, пилотната дъга се предава като
се образува плазмена дъга между електрода (-) и самия детайл
(дъга за рязане). Пилотната дъга се изключва веднага щом се
установи дъгата за рязане между електрода и детайла.
Времето за поддържане на пилотната дъга, зададено фабрично
е 2sec (4 секунди в режим ХОБЛОВАНЕ (GOUGING)); ако
трансферът на дъгата към детайла не се осъществи до това
време, цикълът се блокира автоматично, с изключение на
поддържането на въздуха за охлаждане.
За да започне нов цикъл е необходимо да се спре натискането на
бутона на горелката и отново да се натисне.
Предварителни операции.
Преди да започнете операциите по рязане, проверете,
- 134 -