в качестве плазменного газа, так и в качестве охлаждающего и
защитного газа.
ВОЗБУЖДЕНИЕ ДЕЖУРНОЙ ДУГИ
В начале выполнения цикла подается дежурный ток, который
течет между электродом (полярность -) и форсункой горелки
(полярность +), а также поток воздуха.
При приближении горелки к разрезаемой детали, подсоединенной
к полюсу (+) источника тока, осуществляется перенос дежурной
дуги, в результате чего образуется плазменная дуга между
электродом (-) и деталью (режущая дуга). Дежурная дуга
выключается сразу после возбуждения режущей дуги между
электродом и деталью.
Время поддержания дежурной дуги, установленное на заводе,
составляет 2 секунды (4 секунды в режиме СТРОЖКА); если в
течение этого времени не осуществлен перенос дуги на деталь,
цикл автоматически блокируется, за исключением подачи
охлаждающего воздуха.
Чтобы начать новый цикл, необходимо отпустить кнопку и нажать
ее повторно.
Подготовка.
Перед тем как приступить к резке, проверьте правильность
монтажа расходных материалов, проверив головку горелки, как
описано в разделе "ТЕХОБСЛУЖИВАНИЕ ГОРЕЛКИ".
- Включите источник тока и установите ток резки (рис. D-1) в
соответствии с толщиной и типом металлического материала,
который предполагается разрезать. В ТАБ. 3 указана скорость
резки в зависимости от толщины для деталей из алюминия,
железа и стали.
- Нажмите кнопку подачи воздуха (рис. C-3), чтобы включить
подачу воздуха.
- Во время этой фазы регулируйте давление воздуха, пока на
дисплее не появится значение давления, необходимое для
используемой горелки (ТАБ. 2).
- Используйте ручку: потяните вверх, чтобы ее разблокировать
и поверните, чтобы установить давление не значение,
указанное в ТЕХНИЧЕСКИХ ДАННЫХ ГОРЕЛКИ.
- Дождитесь появления необходимого значения на манометре;
нажмите ручку, чтобы заблокировать регулировку.
- Дождитесь прекращения подачи воздуха, чтобы упростить
слив конденсата, скопившегося в горелке.
Резка (рис. L).
- Приблизьте форсунку горелки к краю детали (приблизительно
2 мм), нажмите кнопку горелки; приблизительно через 1
секунду возбуждается дежурная дуга.
- Если расстояние правильное, дежурная дуга немедленно
переносится на деталь, возбуждая режущую дугу.
Равномерно переместите горелку на поверхности детали вдоль
линии резки.
- Отрегулируйте скорость резки согласно толщине и выбранной
силе тока, убедившись, что дуга, выходящая из нижней
поверхности детали наклонена на 5-10° относительно
вертикали в направлении, противоположном направлению
движения.
Резка решеток (если предусмотрено)
Для резки перфорированных или решетчатых листов можно
активизировать соответствующую функцию:
- С помощью кнопки "Выбор режима" (рис. C-2) выберите
режим резки решеток. После завершения резки, удерживая
кнопку нажатой, дежурная дуга автоматически возбуждается
заново. Используйте эту функцию только в том случае, если
необходимо избежать лишнего износа электрода и форсунки.
Сверление (рис. M)
В случае если необходимо выполнить эту процедуру или
начать обработку в центре детали, возбудите дугу, пока горелка
находится в наклоненном положении, и затем постепенным
движением переместите ее в вертикальное положение.
- Эта процедура позволяет избежать повреждения отверстия
форсунки возвратной дугой или расплавленными частицами,
что приведет к быстрому ухудшению рабочих характеристик.
- Сверление деталей толщиной до 25% от максимально
допустимой можно осуществлять непосредственно.
7. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ
ВНИМАНИЕ!
ТЕХОБСЛУЖИВАНИЯ УБЕДИТЕСЬ В ТОМ, ЧТО СИСТЕМА
ПЛАЗМЕННОЙ РЕЗКИ ВЫКЛЮЧЕНА И ОТСОЕДИНЕНА ОТ
СЕТИ ПИТАНИЯ.
ПЛАНОВОЕ ТЕХОБСЛУЖИВАНИЕ
ПЛАНОВОЕ ТЕХОБСЛУЖИВАНИЕ МОЖЕТ ОСУЩЕСТВЛЯТЬ
ОПЕРАТОР.
ГОРЕЛКА (рис. N)
Периодически, в зависимости от интенсивности использования
или в случае возникновения дефектов резки, проверьте износ
частей горелки, соприкасающихся с плазменной дугой.
1- Распорка.
Замените,
если
шлаком в такой степени, что становится невозможным
удерживать горелку в правильном положении (расстояние и
перпендикулярность).
2- Держатель форсунки.
Вручную открутите его от головки горелки. Тщательно
очистите или замените в случае повреждения (прогар,
деформации
или
верхней металлической детали (привод предохранительного
устройства горелки).
3- Форсунка / Колпак.
Проверьте износ отверстия прохождения плазменной
дуги, внутренних и внешних поверхностей. Если отверстие
увеличилось по сравнению с первоначальным диаметром или
деформировалось, замените форсунку. Если поверхности
сильно окислены, очистите их мелкозернистой наждачной
бумагой.
4- Кольцо распределения воздуха.
Убедитесь в отсутствии прогаров и трещин, а также
убедитесь, что отверстия подачи воздуха не закупорены. В
случае обнаружения повреждений немедленно замените.
5- Электрод.
Замените электрод, если глубина кратера, образующегося на
подающей поверхности составляет приблизительно 1,5 мм
(рис. O).
6- Трубка распределения воздуха.
Убедитесь в отсутствии прогаров и трещин, а также
убедитесь, что отверстия подачи воздуха не закупорены. В
случае обнаружения повреждений немедленно замените.
7- Корпус горелки, ручка и кабель.
Как правило, эти компоненты не требуют особого
техобслуживания, за исключением периодических проверок
и тщательной чистки, которую необходимо выполнять
без использования каких-либо растворителей. В случае
обнаружения повреждений изоляции, таких как трещины,
растрескивание и прогар или если ослабло крепление
электрических проводов, горелку нельзя использовать,
поскольку не соблюдаются безопасные условия.
В этом случае ремонт (внеплановое техобслуживание) нельзя
выполнять на месте, поскольку его необходимо доверить
уполномоченному сервисному центру, работники которого
имеют возможность выполнить специальные приемочные
испытания после ремонта.
Для обеспечения поддержания эффективной работы
горелки и кабеля, необходимо соблюдать некоторые меры
предосторожности:
- избегайте соприкосновения горелки и кабеля с горячими или
раскаленными частями.
- не подвергайте кабель избыточным растягивающим
нагрузкам.
- следите за тем, чтобы кабель не касался острых, режущих
краев или абразивных поверхностей.
- скрутите кабель в одинаковые витки, если его длина больше
необходимой.
- не переезжайте через кабель ни на каких транспортных
средствах и не наступайте на него.
Внимание.
- Перед выполнением любых работ на горелке, позвольте ей
остыть, по крайней мере, в течение всей фазы "дополнительной
подачи воздуха"
- За
исключением
- 39 -
ПЕРЕД
ВЫПОЛНЕНИЕМ
она
деформирована
или
трещины).
Проверьте
особых
случаев,
рекомендуется
покрыта
целостность