ausgelöst.
04: Der Unterspannungsschutz der Versorgungsleitung hat
ausgelöst.
05: Der Thermoschutz der magnetischen Komponenten hat
ausgelöst.
06: Auslösung wegen Phasenausfalls in der Versorgungsleitung.
08: Hilfsspannung außerhalb des zulässigen Bereiches.
09: Der Druckschalterschutz des Druckluftkreises hat ausgelöst.
15: Der Sicherheitsschaltkreis des Brenners hat ausgelöst.
Warncode, Hinweis ohne Leistungsabschaltung:
07: Hinweis wegen zu starker Staubablagerungen innerhalb der
Maschine.
11: Hinweis Verschleiß Brenner / abschmelzende Elektrode.
14: Hinweis auf Fehler in den seriellen Daten.
16: Hinweis Druckwert im Druckluftkreis außerhalb des
optimalen Bereichs.
17: Hinweis auf eine Instabilität der Versorgungsleitung.
4 - Alarm oder Warnung vorhanden.
5 - Maschinenausgang führt Energie.
Das Aufleuchten weist darauf hin, dass der Maschinenausgang
Energie führt: Schneidkreis aktiviert (Pilotbogen oder
Schneidbogen aktiviert).
Der Ausgang wird aktiviert, wenn der Brennerknopf betätigt wird
und kein Alarm anliegt.
In den folgenden Fällen führt der Maschinenausgang keine
Energie:
- bei NICHT gedrücktem Brennerknopf (Standby-Zustand).
- in
den
Betriebsarten
SCHNEIDEN
und
Gasnachverströmung (10 Sekunden).
- bei jedem Alarmzustand.
Die Maschine deaktiviert den Ausgang in den folgenden Fällen:
- in den Betriebsarten SCHNEIDEN, GITTERSCHNEIDEN und
GOUGING beim Loslassen des Brennerknopfes.
- in der Betriebsart BLOCKIERTES SCHNEIDEN, wenn der
Brennerknopf bei bestehendem Pilotbogen losgelassen oder
bei bestehendem Schneidbogen gedrückt wird.
- wenn der Pilotbogen nicht innerhalb von 2 Sekunden
(4 Sekunden im Modus GOUGING) auf das Werkstück
übertragen wird.
- in
den
Betriebsarten
SCHNEIDEN und GOUGING, wenn der Schneidbogen
wegen eines zu großen Abstandes zwischen Brenner und
Werkstück, wegen zu starken Verschleißes der Elektrode oder
der bewussten Wegbewegung des Brenners vom Werkstück
unterbrochen wird (im Modus GITTERSCHNEIDEN wird der
Lichtbogen durchgehend gehalten).
- in der Betriebsart GITTERSCHNEIDEN, wenn nach Abschluss
eines Schneidzyklus der nächste Schneidzyklus nicht
innerhalb von 10 Sekunden folgt.
- wenn ein Alarm ausgelöst wird.
6 - Thermostatschutz.
7 - Druckluftmangel.
8 - Abschmelzende Elektroden schadhaft.
Warnung wegen der Fehlfunktion abschmelzender Elektroden.
Folgende Ursachen kommen infrage:
- die abschmelzenden Elektroden sind verschlissen.
- die abschmelzenden Elektroden sind fehlerhaft montiert.
- Brenner defekt.
- zu geringer Luftdruck.
Dieser Warnzustand wird nach einem korrekten Schneidzyklus
aufgehoben.
SCHNEIDEN,
BLOCKIERTES
GOUGING
während
SCHNEIDEN,
BLOCKIERTES
9 - Analogmanometer.
10 - Fernbedienung vorhanden.
Das Aufleuchten besagt, dass eines der folgenden
Fernsteuerungssignale den hinteren Steckverbinder erreicht
(Abb. E-3):
1- eine serielle Verbindung des Typs MODBUS.
2- ein externer Befehl zur Leistungsaktivierung.
3- ein Signal für die Einstellung des Stroms auf einen Wert von
mindestens 1V.
RÜCKWÄRTIGES FELD (Abb. E)
1 - Hauptschalter O - I
In der Stellung I (ON) ist die Maschine betriebsbereit,
2 - Manuell bedienter Druckregler (Plasmadruckluft).
3 - Einstellknopf des Druckminderers.
4 - Versorgungskabel.
5 - 14-polige Fernbedienung.
PIN 1 Polarisator
PIN 2.3 MODBUS Rs485.
PIN 4.5 Kontakt Schneidbogen. Schließkontakt (normalerweise
offen), der hergestellt wird, wenn der Schneidbogen aktiv ist.
PIN 6.7 Kontakt Pilotbogen. Schließkontakt (normalerweise
offen), der hergestellt wird, wenn der Pilotbogen aktiv ist.
PIN 8 externer Befehl zur Leistungsaktivierung. Bei
hergestelltem Kontakt 0[V] (PIN12) ist die Leistung aktiviert.
Ersetzt die Funktion des Brennerknopfes vollständig.
PIN 9 Signal OUT Ausgangsspannung. Bereich 0-10[V] mit
einstellbarer Skala 10V/200V, 10V/300V, 10V/400V, 10V/500V.
der
Zur Einstellung während des Startes der Platine gleichzeitig die
Tasten „Encoder" und „Betriebsartenwahl" drücken. Mit dem
Encoder die gewünschte Skala auswählen. Zur Beendigung die
Taste „Betriebsartenwahl" erneut drücken.
PIN10 Signal IN Stromeinstellung 1[V] / Imax / 10 [A].
PIN11 Signal OUT Luftdruck 1 [V]/[BAR] Bereich 0..10 [V]
PIN12 Bezug 0[V] Signale PIN 8,9,10,11 und 13.
PIN13 Spannungsversorgung 12[V] max 100mA.
PIN14 PE Schutzleiter.
5. INSTALLATION
ACHTUNG!
INSTALLATION
ANSCHLÜSSE AN DIE STROMVERSORGUNG MUSS DIE
PLASMASCHNEIDANLAGE
UND VOM VERSORGUNGSNETZ GETRENNT SEIN.
DIE
STROMANSCHLÜSSE
VON PERSONAL VORGENOMMEN WERDEN, DAS DIE
ENTSPRECHENDEN ERFAHRUNGEN ODER QUALIFIKATIONEN
BESITZT.
Zusammensetzen
Masseklemme (Abb. G)
STANDORT DER MASCHINE
Wählen Sie den Installationsort der Maschine so aus, dass die
Eingangs- und Ausgangsöffnungen für die Kühlluft hindernisfrei sind;
stellen Sie gleichzeitig sicher, dass keine leitenden Stäube, korrosiv
wirkenden Dämpfe, Feuchtigkeit oder Ähnliches angesaugt wird.
Lassen Sie um die Maschine einen Freiraum von mindestens 250
mm.
ACHTUNG! Stellen Sie die Maschine auf einer ebenen
Fläche auf, die das Gewicht tragen kann, um das Umkippen oder
gefährliche Verlagerungen auszuschließen.
NETZANSCHLUSS
- Bevor elektrische Anschlüsse vorgenommen werden, ist zu
prüfen, ob die Daten auf dem Typenschild der Stromquelle mit
der Netzspannung und der Netzfrequenz am Installationsort
- 31 -
BEI
ALLEN
TÄTIGKEITEN
UND
ZUR
HERSTELLUNG
UNBEDINGT
AUSGESCHALTET
DÜRFEN
AUSSCHLIESSLICH
von
Stromrückleitungskabel
ZUR
DER
und