Fagor CNC 8070 Serie Manual De Instalación página 32

Ref. 1709
Software V05.60.00
Operating Terms.
Compensación volumétrica básica.
Funciones G02 y G03 no-modales.
Función G00 no-modal.
Subrutina asociada al reset.
Subrutina asociada al ciclo de calibración de herramienta.
Estado del proceso de encendido y apagado.
Número lógico del eje, según su orden en el canal.
Modificar la ganancia proporcional (Kp) del tándem desde el PLC.
Deshabilitar las alarmas de las entradas de captación del módulo RCS-S.
Deshabilitar las alarmas de las entradas de captación locales.
Información del encóder FeeDat / EnDat.
Formato de la transmisión EnDat.
Con el CNC en modo SETUP (puesta a punto), las rutinas OEM cuya
extensión sea fst se cargan en la memoria RAM durante la preparación de
bloques.
Terminal remoto HBH3/HBH4.
Ref. 1807
Software V05.70.00
Nuevo idioma; polaco.
Nuevo nombre para los ejes; E, E1..E9.
Compensación volumétrica. Se permite redistribuir el número total de puntos
del volumen entre todos los ejes, hasta un máximo de 1000 puntos por eje
(parámetro NPOINTSAX). El número total de puntos del volumen se mantiene
en 15 625.
Compensación volumétrica. Se permite definir ejes rotativos como ejes de
movimiento (parámetro VMOVAXIS) y de compensación (parámetro
VCOMPAXIS).
Compensación volumétrica. Se permite definir compensaciones de 1 o 2 ejes
(parámetros VMOVAXIS o VCOMPAXIS).
Búsqueda de referencia máquina del cabezal. Utilizar un sensor conectado
a la señal del I0 de la captación directa del regulador (conector X3).
Configurar los ejes de una fresadora para ejecutar los ciclos para ejes
rotativos.
Si se define PROBEFEED con valor 0, el CNC calcula y utiliza el valor máximo
que puede tener este parámetro.
Definir las cinemáticas. Punto de origen de los parámetros TDATA; cabezal
o portaherramientas.
Función DMC.
Desaclopar el eje gantry.
CNC 8070
Los encóderes de motores Fagor absolutos multivuelta conectados al
regulador mantienen la cota absoluta dentro del rango de contaje. En ejes
rotativos, el CNC mete la cota en el módulo dentro de los límites.
Configurar los gráficos HD para los ciclos de eje rotativo (modelo ·M·).
La tabla de cinemáticas sólo muestra los parámetros que afectan al tipo de
cinemática.
(R : 1911)
EF
Ref. 1811
Software V05.50.81 Láser
Comprobación de la inclinación de la chapa. Definir el sensor de proximidad
como palpador (parámetro PROBETYPE).
Aplicación "Lantek Expert Inside". Nesting manual y automático.
·32·
M a n u a l d e i n st a l a c i ó n .
• Variables: G.CNCDISSTAT
• Parámetros máquina:
VMOVAXIS1, VMOVAXIS2, VMOVAXIS3
NPOINTS1, NPOINTS2, NPOINTS3
INIPOSAX1, INIPOSAX2, INIPOSAX3
INCREAX1, INCREAX2, INCREAX3
• Parámetros máquina: G2G3MODAL
• Parámetros máquina: G0MODAL
IMOVE
• Subrutina: PROGRAM_RESET
• Subrutina: KinCal_Begin.nc
KinCal_End.nc
• Variables: (V.)E.CNCLOGST
• Variables: (V.)[ch].G.NLOGAXIS1
(V.)[ch].G.NLOGAXIS2
··
(V.)[ch].G.NLOGAXISn
• Variables: (V.)[ch].G.NLOGSPDL1
(V.)[ch].G.NLOGSPDL2
··
(V.)[ch].G.NLOGSPDLn
• Variables: V.MPG.TPROGAIN[nb]
• Parámetros máquina: DRIVEVAR.
• Marcas de PLC: LCOUNTALARMOFF1
LCOUNTALARMOFF2
• Parámetros máquina: NAME
TYPE
RESOLUTION
SERIALNUMBER
DATALENGTH
• Parámetros máquina: ENDAT
ENDATCLKFREQ
• Parámetro máquina: LANGUAGE.
• Parámetros máquina: NPOINTSAX
• Parámetros máquina: VMOVAXIS
VCOMPAXIS
• Parámetros máquina: NPOINTSAX
• Parámetros máquina: I0TYPE
• Parámetros máquina: LONGAXIS
FACEAXIS
CAXIS
• Parámetros máquina: PROBEFEED
• Parámetros máquina: HEADREF
• Parámetros máquina: MINDMCOVR
MAXDMCOVR
• Marcas de PLC: DMCON
• Marcas de PLC: GANTRY(axis)OFF
• Parámetro máquina: PROBETYPE