5.3 Entretien annuel
Contrôles (après vidange et nettoyages préalables) par un personnel qualifié :
Fonctionnement de la pompe d'extraction.
■
Démontage et nettoyage du tamis de filtre dans la conduite d'aspiration de la pompe HP.
■
Fonctionnement de la pompe HP et de la tête de nettoyage HP.
■
Niveau d'huile de la pompe HP,
■
Tuyau de raccordement entre le boîtier pneumatique et le tube de mesure de la mesure à
■
vide : contrôler le libre passage du tuyau de la mesure à vide, le souffler à l'air comprimé
le cas échéant.
Contrôler l'absence d'impuretés et de rétrécissement de la lumière du tube de mesure
■
de la mesure à vide (=tube de barbotage), en particulier l'embouchure du tube dans le
réservoir ; le nettoyer le cas échéant.
Contrôler le boîtier pneumatique de la mesure à vide : le minicompresseur et le manostat
■
sont fixés de manière séparée dans un boîtier, sur le tube de Pitot. Si le barbotage est
gêné, des dysfonctionnements peuvent survenir sur la pompe d'extraction.
Contrôler le fonctionnement du minicompresseur et du manostat : les points de commu-
■
tation sont réglés en usine et peuvent être adaptés.
Contrôler le verre de regard : resserrer les vis filetées extérieures en cas de fuite. Si la
■
fuite persiste, le module doit être remplacé.
Contrôler l'absence de corrosion dans la zone de limite des trois phases (eau, couche de
■
graisse, couche d'air) sur les parois internes du séparateur de graisses, en particulier en
cas de matériaux métalliques.
Contrôler le fonctionnement des installations à composants électriques, p. ex. pompe
■
d'extraction.
Contrôler le fonctionnement de l'installation d'aspiration et le libre écoulement du
■
module de remplissage en eau fraîche, conformément à la norme EN 1717. Nettoyer
l'écoulement du module de remplissage en eau potable.
Contrôler les ouvertures d'entretien, en particulier l'état et l'étanchéité des joints.
■
5.4 Révision générale tous les 5 ans
Contrôles (après vidange et nettoyages préalables) par un personnel professionnel
compétent avant la mise en service et ensuite, tous les 5 ans au plus tard :
Contrôler le dimensionnement de l'installation de séparation des graisses.
■
Contrôler l'état de construction et l'étanchéité de l'installation de séparation des graisses
■
selon la norme DIN 4040-100.
Contrôler l'état des parois intérieures, des composants installés et des dispositifs électriques.
■
Contrôler la conformité de la réalisation de la conduite de ventilation de l'installation de
■
séparation des graisses sous forme de conduite de ventilation au-delà du toit, confor-
mément à la norme EN 1825-2.
Contrôler l'intégralité et la vraisemblance des inscriptions faites dans le journal
■
d'exploitation, p. ex. justificatifs de l'élimination conforme, substances prélevées, prélè-
vements d'échantillons.
Contrôler l'intégralité des autorisations et documents nécessaires, p. ex. autorisations,
■
plans de drainage, manuel d'utilisation et d'entretien.
Contrôles et entretiens réguliers
chap. 4.1 « Mise en service ».
Séparateur de graisses
95