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Español
¡PELIGRO de muerte por la incorrecta ejecu-
ción de los trabajos!
Aquellos trabajos de mantenimiento o repa-
ración que puedan afectar a la seguridad de
la protección antideflagrante únicamente
podrán realizarlos el fabricante o talleres de
servicio autorizados,
¡Tener en cuenta también la información adi-
cional incluida en el anexo!
• Antes de proceder con los trabajos de manteni-
miento y reparación, la bomba debe desconectar-
se y desmontarse conforme a las indicaciones del
capítulo "Puesta fuera de servicio/eliminación".
• Una vez finalizados los trabajos de mantenimien-
to y reparación, la bomba debe montarse y co-
nectarse conforme a las indicaciones del capítulo
"Montaje".
• La puesta en marcha de la bomba debe realizarse
conforme a lo indicado en el capítulo "Puesta en
marcha".
Se deben respetar las siguientes indicaciones:
• Todos los trabajos de mantenimiento y reparación
deben realizarse con mucho cuidado en un lugar
de trabajo seguro y confiarse al servicio técnico
de Salmson, talleres de servicio autorizados o
personal cualificado con la debida formación. Se
deben llevar puestos los elementos de protección
corporal necesarios.
• El personal de mantenimiento debe conocer y
respetar estas instrucciones. Solamente deben
realizarse los trabajos de mantenimiento y repa-
ración aquí indicados.
El resto de trabajos y/o modificaciones estruc-
turales únicamente puede realizarlos el servicio
técnico de Salmson.
• Respetar obligatoriamente las medidas de
protección locales correspondientes durante la
realización de trabajos en depósitos y/o cisternas.
Como medida preventiva, debe estar presente
una segunda persona.
• Para elevar y bajar la bomba se deben utilizar
equipos de elevación que estén en perfecto es-
tado técnico, así como medios de suspensión de
cargas homologados oficialmente. Debe garan-
tizarse que la bomba no se queda enganchada
durante los procesos de elevación y bajada. Si se
enganchase a pesar de ello, no se deben aplicar
fuerzas de elevación superiores en 1,2 al peso de
la propia bomba. No se debe sobrepasar nunca la
capacidad de carga máx. admisible.
Asegurarse de que los medios de fijación, cables
y dispositivos de seguridad del equipo de ele-
vación están en perfecto estado técnico. No se
puede empezar a trabajar hasta que se garanti-
ce que el equipo de elevación está en perfecto
estado técnico. ¡Peligro de muerte si no se
realizan estas comprobaciones!
• Los trabajos eléctricos en la bomba y la instala-
ción deben realizarlos un electricista. Los fusibles
defectuosos deben cambiarse inmediatamente.
No deberán repararse bajo ninguna circuns-
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tancia. Únicamente pueden utilizarse fusibles
con la intensidad de corriente indicada y el tipo
especificado.
• Está prohibida la presencia de fuegos o llamas
abiertas o incluso fumar si se están utilizando
disolventes y detergentes fácilmente inflamables.
• Descontaminar las bombas que están en contacto
con fluidos peligrosos para la salud o bien que
se utilizan para su transporte. Además deberá
descartarse la presencia o generación de gases
peligrosos para la salud.
En caso de que se produzcan lesiones por flui-
dos o gases peligrosos para la salud, se deberán
implementar las medidas de socorro determina-
das en el establecimiento y contactar inmedia-
tamente con un médico.
• Asegurarse de que están disponibles las herra-
mientas y el material necesario. El orden y la
limpieza garantizan un funcionamiento seguro y
sin fallos de la bomba. Tras finalizar los trabajos,
retirar el material de limpieza y las herramientas
de la bomba. Guardar todos los materiales y he-
rramientas en el lugar previsto para ello.
• Los materiales de servicio deben almacenarse en
depósitos apropiados y eliminarse correctamente.
Utilizar la ropa protectora adecuada durante la
realización de los trabajos de mantenimiento y
reparación. Esta también debe eliminarse correc-
tamente.
8.1. Material de servicio
8.1.1. Resumen sobre el aceite blanco
La cámara de obturación está llena con un aceite
blanco potencialmente biodegradable.
Para el cambio de aceite, recomendamos los
siguientes aceites:
• Aral Autin PL*
• Shell ONDINA 919
• Esso MARCOL 52* o bien 82*
• BP WHITEMORE WOM 14*
• Texaco Pharmaceutical 30* o bien 40*
Todos los tipos de aceite marcados con un "*"
están autorizados para alimentos de conformidad
con "USDA-H1".
Cantidades de llenado
• Ejecución del motor "S": 900 ml
• Ejecución del motor "P": 900 ml
8.1.2. Resumen sobre la grasa lubricante
Puede utilizarse la siguiente marca como grasa lu-
bricante de conformidad con la norma DIN 51818/
clase NLGI 3:
• Esso Unirex N3
8.2. Intervalos de mantenimiento
Para garantizar un funcionamiento fiable, deben
realizarse periódicamente trabajos de manteni-
miento de diferente tipo.
Los intervalos de mantenimiento deben deter-
minarse en función de los esferuerzos a los que
está sometida la bomba. Independientemente de
Wilo Salmson France SAS 11/2016 V05 DIN A4
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