Tabla de contenido
5.
Anwendungshinweise
Die leistungsstarke DIX FD 100 LS(-WB)
Antriebseinheit kann sowohl im PUSH-PULL-
Betrieb als auch im PUSH-PUSH-Betrieb
genutzt werden und sorgt für einen konstanten
Drahtvorschub auch bei Distanzen über 2 Me-
ter, speziell bei dünnen und knickempfindlichen
Drahtelektroden.
Zum Aluminiumschweißen sind in der Antriebs-
einheit Profilrollen mit speziell geformten Nuten
einzusetzen.
Es gibt eine Vielzahl verschiedener Schweiß-
systeme und verschiedene Schweißsystem-
hersteller. Aus Platzgründen wird die Montage
anhand eines fiktiven LASER-SCHWEIß-SYS-
TEMS dargestellt, da sich die Arbeitsschritte
nicht unterscheiden zwischen den verschie-
denen Schweißsystemen. Für Besonderheiten
einiger Schweißsysteme schauen Sie bitte in
den Anhängen nach.
Die Details der verschiedenen Systemvarianten,
wie z.B. Länge der Versorgungsleitung,
Pistolenkopfbestückung, Ersatz- und Ver-
schleißteile, entnehmen Sie bitte den jeweiligen
aktuellen Ersatz- und Verschleißteile-Listen.
Antriebseinheit mit integrierter Drahtbremse
Die Drahtbremse garantiert eine sichere Be-
rechnung der Schweißnahtlage.
Durch frei programmierbare Bremszyklen hält
die Drahtbremse den Draht immer exakt in der
gleichen Position. Der Stickout wird bei dem
gesamten Messprozess gehalten.
Die Drahtbremse garantiert einen absolut kon-
stanten Stickout, auch bei unterschiedlichen
Drahtdurchmessern.
Der integrierte Drahtlaufsensor
Der Drahtlaufsensor dient zur Überwachung
der Förderung von Drahtelektroden beim
Schweißen und Löten.
Hierdurch kann eine gleichmäßige Schweiß-
nahtqualität gewährleistet werden, da der
Schweißprozess rechtzeitig unterbrochen wer-
den kann, wenn die Drahtfördergeschwindigkeit
abweicht.
S c h w e i S S e n
:
5.
Instructions for use
The powerful DIX FD 100 LS(-WB) drive unit
can be used both in PUSH-PULL operation and
PUSH-PUSH operation and provides constant
wire feeding even at distances over 2 meters,
especially with thin electrodes and electrodes
sensitive to bending.
For aluminum welding a wire feeder roll with
special formed grooves must be used in the
drive unit.
Many different welding systems and welding
system manufacturers exist. For reasons of
space, the assembly is shown based on a
virtual LASER WELDING SYSTEM, since the
individual process steps do not differ between
the different welding systems. Please refer to
the appendices for special features of some
welding systems.
For the details of the different system versions
such as length of the supply hose, torch head
components, spare and wear parts, please
refer to the relevant current spare and wear
parts lists.
Drive unit with integrated wire brake
The wire brake ensures that the calculation of
the position of the welding seam is reliable.
Thanks to freely programmable brake cycles,
the wire brake always keeps the wire in exactly
the same position. The stick-out is maintained
throughout the measurement process.
The wire brake ensures that the the stick-out
remains absolutely constant, even with different
wire diameters.
The integrated wire flow sensor
The wire flow sensor serves to monitor the
feeding of wire electrodes during welding and
soldering.
This means that a consistent weld seam qual-
ity can be guaranteed as the welding process
can be interrupted promptly if the wire feeding
speed changes.
S o l d a d u r a
w e l d i n g
:
5.
Indicaciones de aplicación
El potente accionamiento de la unidad de
accionamiento DIX FD 100 LS(-WB) se puede
emplear tanto en el modo PUSH-PULL como
en el modo PUSH-PUSH y ofrece un devanado
constante del hilo incluso a distancias más de
2 metros, especialmente en electrodos de hilo
finos y fáciles de doblar.
Para la soldadura de aluminio, se debe emplear
en la unidad de accionamiento un rodillo de
accionamiento con muescas especialmente
moldeadas.
Existe una gran variedad de sistemas de
soldadura y de fabricantes de sistemas de sol-
dadura. Por motivos de espacio, el montaje se
representa con un SISTEMA DE SOLDADURA
LÁSER ficticio, ya que los pasos de trabajo son
iguales en todos los sistemas de soldadura
diferentes. Para ver detalles especiales de
algunos sistemas de soldadura, consulte los
anexos.
Podrá consultar los detalles de los diferentes
tipos de sistemas como, por ejemplo, los juegos
de conexión de pistola, las piezas del cabezal y
las piezas de desgaste y repuesto en las listas
de piezas de desgaste y repuesto actuales.
Unidad de accionamiento con freno de hilo
integrado
El freno de hilo garantiza un cálculo seguro de
la posición de la costura de soldadura.
A través de ciclos de freno de libre programa-
ción, el hilo permanecerá siempre exactamente
en la misma posición. El Stickout se mantendrá
en todo el proceso de medición.
El freno de hilo garantiza un stickout absoluta-
mente constante, incluso en caso de diámetros
de hilo diferentes.
El sensor de recorrido de hilo integrado
El sensor de recorrido de hilo sirve para moni-
torear el transporte de los electrodos de hilo al
soldar y realizar uniones por soldadura.
De este modo se puede garantizar una calidad
de soldadura homogénea, ya que el proceso
de soldadura puede ser interrumpido a tiem-
po cuando la velocidad de transporte de hilo
disminuye.
w e l d i n g
S c h w e i S S e n
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