Idiomas disponibles
Idiomas disponibles
Tabla de solución de problemas (continuación)
Soldadora
Síntoma
Causas posibles
La soldadora
1 . Corriente inadecuada en el electrodo .
funciona, pero no
suelda
2 . Conexiones deficientes en la
soldadora .
3 . Cableado abierto, en cortocircuito o
incorrecto .
4 . Falla del condensador .
5 . Embobinados de campo abiertos o en
cortocircuito .
6 . Diodos abiertos .
La soldadora
1 . Contacto accidental con la pieza de
produce choques
trabajo .
por goteo
2 . Fuga de corriente causada por ropa o
áreas de trabajo húmedas .
Arco difícil de
1 . Tipo incorrecto de electrodo .
golpear
2 . El diámetro del electrodo es
demasiado grande .
3 . La pieza de trabajo no está
debidamente conectada a tierra .
4 . La velocidad del motor es demasiado
baja .
H Estos procedimientos de diagnóstico y reparación deben ser realizados por un centro de servicio autorizado .
Soldaduras
Síntoma
Causas posibles
Los cordones son
1 . La velocidad de desplazamiento es
intermitentemente
inconsistente .
demasiado
2 . Amperaje de salida configurado
delgados o
incorrectamente .
gruesos .
Depresiones
1 . Desplazamiento demasiado rápido .
irregulares en
el borde de la
2 . Largo del arco demasiado corto .
soldadura .
3 . El amperaje de salida es demasiado
alto .
El cordón de
1 . La velocidad de desplazamiento es
soldadura no
inconsistente .
penetra en el metal
2 . Configuración de amperaje de salida
base .
demasiado baja .
3 . El diámetro del electrodo es
demasiado grande .
1 . Longitud del arco corta .
El electrodo se
adhiere a la pieza
2 . Configuración de amperaje baja .
de trabajo
3 . Electrodo incorrecto .
Los electrodos
Electrodos húmedos .
chisporrotean y
se pegan
22 SP
Acción correctiva
1 . Verifica la abrazadera de trabajo, el cable y la conexión a la pieza de
trabajo . Verifica el cable del electrodo y la abrazadera .
2 . Revisa todas las conexiones externas de la soldadora .
3 . Consulta el diagrama de cableado, limpie y vuelva a conectar todo el
cableado H .
4 . Reemplaza el condensador H .
5 . Prueba la resistencia del embobinado, reemplace el embobinado de
campo si es necesario H .
6 . Prueba los diodos, reemplace si es necesario H .
1 . Evita el contacto con la pieza de trabajo .
2 . Asegúrate de que la ropa y el área de trabajo estén secos .
1 . Verifica que el electrodo sea para corriente alterna (CA) .
2 . Usa un electrodo de menor diámetro .
3 . Verifica que haya una conexión a tierra adecuada . (Sin pintura, barniz ni
corrosión)
4 . Regula la velocidad del motor H .
Acción correctiva
1 . Observa y controla cuidadosamente la anchura del cordón de
soldadura fundido .
2 . Ajusta la configuración del amperaje de salida o cambia a un electrodo
de menor diámetro .
1 . Observa el relleno de soldadura fundida naranja y controla el ancho del
cordón .
2 . Practica pasando el electrodo a través de la pieza de trabajo con la
soldadora APAGADA .
3 . Reduce la configuración del amperaje de salida .
1 . Disminuye y mantén constante la velocidad de desplazamiento .
2 . Aumenta la configuración del amperaje de salida .
3 . Cambia a un electrodo de diámetro más pequeño .
1 . Levanta el electrodo para corregir la longitud del arco tan pronto como
se golpee el arco .
2 . Incrementa la configuración de amperaje o cambie a un electrodo de
diámetro más pequeño .
3 . Verifica que el electrodo sea adecuado para la tensión de circuito
abierto de 62 .5 V .
Usa electrodos secos y guárdelos en un lugar seco .
