Idiomas disponibles
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SR/ABITIG GRIP
4.1
Cintrage du corps de torche flexible (option), Fig. 2
Afin de prolonger la durée de vie de la tête de torche, observez la méthode
recommandée :
Type de refroidissement
Refroidi par air
Refroidi par liquide
Le décintrage dans la position initiale correspond à un cycle de cintrage.
4.2
Préparation des torches de soudage pour un changement de faisceau
1 Arrêtez la source de courant de soudage et débranchez la fiche secteur.
2 Coupez l'alimentation en gaz.
4.3
Équipement de la torche de soudage, Fig. 1
ATTENTION
Risque de blessure causé par l'électrode affûtée
L'électrode affûtée est pointue et entraîne un risque de blessure par piqûre.
► Ne touchez pas la pointe de l'électrode.
► Tenez-vous à distance de la pointe de l'électrode.
► Portez des gants de protection appropriés.
1 Vissez le support collet sur le corps de torche à l'aide de la pince étau.
À la place du support collet, il est possible d'installer un diffuseur de gaz.
Il génère un flux de gaz laminaire en raison de sa conception.
4.4
Raccourcissement de l'électrode tungstène
Nos électrodes sont conformes à la norme EN ISO 6848. La longueur de
l'électrode dépend du type de torche.
4.5
Affûtage des électrodes tungstène, Fig. 3
L'affûtage de l'électrode tungstène dépend de l'usure et doit être effectué en
cas de besoin.
► Pour affûter l'électrode tungstène, utilisez une affûteuse présentant les
caractéristiques suivantes :
— Disque diamant
4.6
Raccordement du faisceau
1 Insérez le raccordement du faisceau dans la source de courant de
soudage et serrez-le à l'aide de l'écrou de raccordement.
4.7
Raccordement des tuyaux de refroidissement
1 Raccordement de l'amenée de liquide de refroidissement (bleu) et
du retour du liquide de refroidissement (rouge).
2 Contrôlez la quantité de remplissage minimale du liquide de
refroidissement.
► Recommandation : utilisez un liquide de refroidissement
ABICOR BINZEL de la série BTC.
4.8
Purge de l'amenée de liquide de refroidissement
1 Placez un récipient sous le raccord du retour du liquide de
refroidissement (rouge).
2 Desserrez le tuyau de retour du liquide de refroidissement au niveau
du refroidisseur et tenez-le au-dessus d'un récipient.
3 Obturez l'ouverture du tuyau de retour du liquide de refroidissement.
4.9
Raccordement et réglage du gaz de protection
Le type et la quantité de gaz de protection à utiliser dépendent de l'opération
de soudage à réaliser et de la géométrie de la buse gaz.
1 Choisissez le gaz de protection approprié pour l'opération de soudage.
2 Ouvrez brièvement la vanne sur l'alimentation en gaz afin de nettoyer les
éventuelles impuretés présentes sur le raccord.
► Lors du cintrage (1), soutenir la tête de torche à l'aide des pouces à cet
Cycle de cintrage
Angle de cintrage max.
80 fois
50 fois
3 Arrêtez le retour du liquide de refroidissement.
2 Vissez la coiffe avec l'électrode tungstène sur le corps de torche.
3 Vissez la buse gaz.
La qualité de soudage dépend du choix de l'électrode tungstène et de
l'usure. Un affûtage lisse et sans rainures de l'électrode tungstène a un effet
positif sur la qualité de soudage.
— Point d'affûtage centré par rapport à l'axe
— Réglage d'entraînement automatique de l'électrode tungstène par
— Réglable pour tous les diamètres d'électrode
— Angle d'affûtage réglable en continu
2 Raccordez correctement l'amenée et le retour de liquide de
► N'utilisez pas d'eau déionisée ou déminéralisée pour éviter
► Purgez l'amenée de liquide de refroidissement lors de la première
4 Ouvrez et obturez le tuyau de liquide de refroidissement de manière
5 Raccordez le tuyau de retour du liquide de refroidissement au
3 Raccordez le gaz de protection à l'appareil de soudage selon les
4 Réglez et adaptez la quantité de gaz de protection à la buse gaz utilisée
endroit (2).
Rayon de cintrage min. [mm]
45°
45°
gravité
refroidissement, l'alimentation de gaz de protection et le connecteur
du câble de commande.
d'endommager l'appareil de soudage.
installation et d'un changement de faisceau.
abrupte et répétée jusqu'à ce que le liquide de refroidissement s'écoule
dans le récipient en continu sans bulles d'air.
refroidisseur.
indications du fabricant.
et à l'opération de soudage.
4 Mise en service
25,0
25,0
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