Soldadura: Descripción Del Procedimiento Soldadura Con Electrodo Revestido; Presión De Aire; Mantenimiento Extraordinario - Telwin Etronithy 400 Manual De Instrucciones

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  • ESPAÑOL, página 20
conectores lo que tendrá como resultado un rápido
deterioro y pérdida de eficiencia.
- Utilizar cables de soldadura lo más cortos posible.
- Evitar utilizar estructuras metálicas que no formen parte
de la pieza en elaboración, en sustitución del cable de
retorno de la corriente de soldadura; esto puede ser
peligroso para la seguridad y provocar una soldadura no
satisfactoria.
6. SOLDADURA: DESCRIPCIÓN DEL PROCEDIMIENTO
SOLDADURA CON ELECTRODO REVESTIDO
- La maioría de los electrodos revestidos va conectada al
polo positivo, sinembargo, existen algunos tipos de
electrodos para los cuales está prevista la conexión al polo
negativo; adecuar, según necesidad, la conexion de los
cables de soldadura, a las tomas rápidas (+) y (-) de la
máquina.
- Es imprescindible, en cada caso, seguir las indicaciones
del fabricante, referidas a la confección de los electrodos
utilizados, que indican la correcta polaridad del electrodo y
la relativa corriente adecuada.
- La corriente de soldadura va regulada en función del
diámetro del electrodo utilizado y del tipo de junta que se
desea realizar. A título indicativo, las corrientes utilizables,
para los distintos tipos de electrodo, son:
ø Electrodo (mm)
1.6
2
2.5
3.2
4
5
6
7
- Tener presente que, a igualdad de diámetro de electrodo,
se utilizarán valores elevados de corriente para la
soldadura en llano; mientras que para soldadura en
vertical o sobrepuesta, deberán utilizarse corrientes más
bajas.
- Las características mecánicas de la junta soldada son
determinadas, además de por la intensidad de corriente
elegida, por los parámetros de soldadura, que son:
diámetro y calidad del electrodo, longitud del arco,
velocidad y posición de ejecución; adamás de por la
correcta conservación de los electrodos, que deben
mantenerse alejados de la humedad, protegidos por las
confecciones y contenedores adecuados.
- Las características de la soldadura dependen también del
valor del ARC FORCE (comportamiento dinámico) de la
maquina. Para esigencias particulares es posible regular
el parámetro "Arc Force" mediante el comando a distancia
con dos potenciómetros. Tener presente que: valores más
altos de arc force producen una mejor penetración y
pemiten la soldadura en qualquier posición con electrodos
básicos, valores más bajos de arc force producen un arco
más suave sin salpicar con electrodos rutilos (solo
versione con I max=500A).
2
Procedimiento:
- Teniendo la máscara DELANTE DE LA CARA, rozar la
punta del electrodo sobre la pieza a soldar, siguiendo un
movimiento, como si debiese encender un cerillo; éste es
el método más correcto para cebar el arco.
ATENCION: NO PUNTEAR el electrodo sobre la pieza, se
corre el riesgo de dañar el revestimiento, haciendo
dificultoso el cebado del arco.
- Una vez cebado el arco, intentar mantener una distancia
con la pieza, equivalente al diámetro del electrodo
utilizado, y mantener esta distancia la más constante
posible, durante la ejecución de la soldadura; recordar que
la inclinación del electrodo, en el sentido de avance,
deberá ser de cerca de 20-30 grados (Fig.O).
- Al final del cordón de soldadura, llevar el extremo del
electrodo ligeramente hacia atrás, respecto a la dirección
de avance, por encima del cráter, para efectuar el relleno;
después levantar rápidamente el electrodo del baño de
Corriente de soldadura (A)
min.
25
-
40
-
60
-
80
-
120
-
140
-
200
-
280
-
fusión, para obtener el apagado del arco.
ASPECTOS DEL CORDON DE SOLDADURA (Fig. P)
ELIMINACIÓN DE LOS DEFECTOS SUPERFICIALES
Este procedimiento refiere a un arco voltaico entre un
electrodo especial del carbón (cubierto con una capa
delgada del cobre y accionado por la corriente directa) y el
pedazo que se acanalará; el arco derrite el metal localmente
y un jet del aire comprimido en la atmósfera 6÷7 preve el
retiro del metal.
El quitar las costuras requiere una abrazadera especial para
el electrodo (no proveído), que está conectada al borne con
el símbolo (+) de la soldadora, y una válvula activada por una
palanca en el apretón de la pinza, que controla el aire
comprimido.
El electrodo del carbón se une a la pinza con una saliente de
70÷150 mm y es aproximadamente 45° guardado al pedazo
que es cortado.
Para acanalar, la poder del ángulo redujo hasto sólo 20°. La
profundidad del surco dependerá de este ángulo y del nivel
de entrada del electrodo.
- Los siguientes son valores aproximados para las
corrientes usadas para los diversos diámetros del
electrodo, para la presión de aire requerida y la
consumición relacionada del aire:
Ø Electrodo (mm)
max.
50
80
110
160
200
250
350
450
POLO
PRESIÓN DE AIRE :
CONSUMO
7. MANTENIMIENTO
______________________________________________
¡ATENCIÓN!
OPERACIONES DE MANTENIMIENTO, ASEGURARSE
DE QUE LA SOLDADORA ESTÉ APAGADA Y
DESCONECTADA DE LA RED DE ALIMENTACIÓN.
______________________________________________

MANTENIMIENTO EXTRAORDINARIO

L A S O P E R A C I O N E S D E M A N T E N I M I E N T O
EXTRAORDINARIO DEBEN SER EFECTUADAS
EXCLUSIVAMENTE POR PERSONAL EXPERTO O
CUALIFICADO EN EL ÁMBITO ELÉCTRICO-MECÁNICO.
______________________________________________
¡ATENCIÓN! ANTES DE QUITAR LOS PANELES DE
LA SOLDADORA Y ACCEDER A SU INTERIOR
ASEGURARSE DE QUE LA SOLDADORA ESTÉ
APAGADA Y DESCONECTADA DE LA RED DE
ALIMENTACIÓN.
______________________________________________
Los controles que se puedan realizar bajo tensión en el
interior de la soldadora pueden causar una descarga
eléctrica grave originada por el contacto directo con
partes en tensión y/o lesiones debidas al contacto
directo con órganos en movimiento.
- Periódicamente y en cualquier caso con una cierta
frecuencia en función de la utilización y del nivel de polvo
del ambiente, revisar el interior de la soldadora y quitar el
polvo depositado en el transformador, reactancia y
rectificador mediante un chorro de aire comprimido seco
(máx. 10bar).
- Evitar dirigir el chorro de aire comprimido a las tarjetas
electrónicas; si es necesario limpiarlas, usar un cepillo
muy suave y disolventes apropiados.
- Aprovechar la ocasión para comprobar que las
conexiones eléctricas estén bien ajustadas y que los
cableados no presenten daños en el aislamiento.
- 23 -
Min.
4
80
5
110
6.3
150
8
200
:
+
6÷7 atm
:
700-800 L/Min
ANTES
DE
Amp.
Max.
-
150
-
200
-
350
-
450
EFECTUAR
LAS
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