odpowiednimi śrubami.
Uwaga!
Spawarka jest przystosowana fabrycznie do napięcia
najwyższego z dostępnej gamy, na przykład:
U1 400V Ü
Napięcie przystosowane fabrycznie.
________________________________________________________________________________
UWAGA! Nieprzestrzeganie wyżej opisanych
zasad powoduje nieskuteczne działanie układu
zabezpieczenia przewidzianego przez producenta
(klasa I), z konsekwentnymi poważnymi zagrożeniami
dla osób (np. szok elektryczny) i dla przedmiotów (np.
pożar).
________________________________________________________________________________
PODŁĄCZENIA OBWODU SPAWANIA
________________________________________________________________________________
UWAGA! PRZED WYKONANIEM PODANYCH NIżEJ
PODŁ CZEŃ NALE Y UPEWNIĆ SIĘ, CZY SPAWARKA JEST
Ą
Ż
WYŁĄCZONA I ODŁĄCZYĆ ZASILANIE.
W tabeli (TAB. 1) podane są wartości zalecane dla przewodów
2
spawalniczych (w mm ) w zależności od maksymalnego prądu,
wytwarzanego przez spawarkę.
________________________________________________________________________________
SPAWANIE MMA
Prawie wszystkie elektrody otulone należy podłączyć do
bieguna dodatniego (+) prądownicy; wyjątkowo do bieguna
ujemnego (-) podłączane są elektrody kwaśne.
Podłączenie przewodu spawalniczego uchwytu
elektrody
Na terminalu znajduje się specjalny zacisk, który służy do
zaciśnięcia nie osłoniętej części elektrody.
Przewód ten należy podłączyć do zacisku z symbolem (+)
Podłączenie przewodu powrotnego prądu spawania
Podłączyć do spawanego przedmiotu lub do metalowego
stołu, na którym jest ułożony, jak najbliżej spawanego
złącza.
Przewód ten należy podłączyć do zacisku z symbolem (-)
Zalecenia:
- Obrócić do końca łączniki przewodów spawalniczych w
szybkozłączkach (jeżeli występują), aby zapewnić
perfekcyjny zestyk elektryczny; w przeciwnym przypadku
m o ż e n a s t ę p o w a ć p r z e g r z a n i e ł ą c z n i k ó w z
proporcjonalnym szybkim zużyciem i utratą skuteczności.
- Stosować przewody spawalnicze jak najkrótsze jest to
możliwe.
- Unikać używania konstrukcji metalowych nie będących
częścią obrabianego przedmiotu, w zastępstwie
przewodu powrotnego prądu spawalniczego; co może
być niebezpieczne i dawać niezadowalające wyniki
podczas spawania.
6. SPAWANIE: OPIS PROCESU
SPAWANIE ELEKTRODĄ OTULONĄ
- Większość elektrod otulonych należy podłączyć do
bieguna dodatniego, jednakże istnieją niektóre typy
elektrod, dla których przewidziane jest podłączenie do
bieguna ujemnego; dostosować połączenie przewodów
spawalniczych do szybkozłączek (+) i (-) urządzenia w
zależności od potrzeb.
- Należy postępować według wskazówek producenta,
podanych na opakowaniu stosowanych elektrod, na
których podana jest prawidłowa biegunowość elektrody i
odnośny prąd optymalny.
- Prąd spawania należy regulować w zależności od
średnicy stosowanej elektrody i rodzaju spoiny, którą
zamierza się wykonać; poniżej podane są wartości prądu
używanego dla różnych średnic elektrody:
ø Elektroda (mm)
1,6
2
2,5
3,2
4
5
6
7
- Proszę zauważyć, że przy jednakowych wartościach
Prąd spawania (A)
min.
max.
25
-
50
40
-
80
60
-
110
80
-
160
120
-
200
140
-
250
200
-
350
280
-
450
średnicy elektrody, większe wartości prądu będą
używane do spawania poziomego, podczas gdy do
spawania pionowego lub pułapowego należy używać
prądów niższych o wyższych wartościach Arc Force.
- Parametry mechaniczne spawanego złącza są
określane, oprócz natężenia wybranego prądu, również
przez inne parametry spawania, takie jak: średnica i
jakość elektrody, długość łuku, prędkość i pozycja
wykonywania operacji oraz prawidłowy sposób
przechowywania elektrod; powinny one być
przechowywane z dala od wilgoci i osłonięte za pomocą
specjalnych opakowań lub pojemników.
- Parametry spawania zależą również od wartości ARC
FORCE urządzenia (zachowanie dynamiczne).
W przypadku szczególnych wymagań istnieje możliwość
ustawienia danego parametru za pomocą zdalnego
sterowania na dwa potencjometry, które zmienia właśnie
tę wielkość. Przypomina się, że wyższe wartości arc force
powodują większe wnikanie i umożliwiają spawanie w
każdej pozycji, typowe dla elektrod zasadowych,
natomiast niskie wartości arc force umożliwiają bardziej
miękki łuk, bez rozpryskiwania typowego w przypadku
zastosowania elektrod rutylowych (tylko wersja z
I2=500A).
Proces spawania:
-
Osłaniając twarz MASKĄ SPAWALNICZĄ, pocierać
końcówkę elektrody o spawany przedmiot, wykonując
ruchy jak przy zapalaniu zapałki; jest to najbardziej
prawidłowa metoda zajarzenia łuku.
UWAGA: NIE STUKAĆ elektrodą o przedmiot; grozi
uszkodzeniem powłoki i utrudnia zajarzenie łuku.
-
Bezpośrednio po zajarzeniu łuku, starać się o
utrzymywanie odpowiedniej odległości od przedmiotu,
równej średnicy używanej elektrody podczas procesu
spawania; należy pamiętać, że nachylenie elektrody w
kierunku posuwu powinno wynosić około 20-30 stopni
(Rys. O).
-
Po zakończeniu ściegu spawania przesunąć końcówkę
elektrody lekko do tyłu względem kierunku posuwu,
przytrzymać aż wypełni się krater, a następnie szybko
podnieść elektrodę z jeziorka spawalniczego aby zgasić
łuk.
RODZAJE ŚCIEGU SPAWANIA
ŻŁOBIENIE
Ten proces oznacza łuk elektryczny zajarzony pomiędzy
specjalną elektrodą węglową, otuloną cienką warstwą
miedzi, zasilany prądem stałym a przedmiotem
przeznaczonym do wyżłobienia; łuk topi metal, który jest
następnie usuwany za pomocą strumienia sprężonego
powietrza o ciśnieniu 6÷7 atm.
W przypadku wykonywania operacji żłobienia należy
dysponować specjalnymi kleszczami dla elektrody (nie
dostarczone w wyposażeniu urządzenia), które należy
podłączyć do bieguna dodatniego (+) źródła prądu i
zaworem uruchamianym za pomocą dźwigni, znajdującej
się na kleszczach, który reguluje sprężone powietrze.
Elektroda węglowa jest przymocowywana do kleszczy i
powinna wystawać na 70÷150 mm, jest ona utrzymywana
pod kątem 45° w stosunku do przecinanego przedmiotu.
Podczas żłobienia można zredukować ten kąt do 20°.
Głębokość żłobienia zależy od tego kąta oraz od prędkości
przesuwania elektrody.
- Poniżej podane są przykładowe wartości prądów, które
mogą być używane dla różnych średnic elektrody, niezbędne
ciśnienie powietrza oraz odnośne zużycie powietrza:
Ø Elektrody (mm)
4
5
6.3
8
BIEGUN
CIŚNIENIE SPRĘŻONEGO
POWIETRZA
ZUŻYCIE
- 68 -
Rys. P
Amper
Min.
Max.
80
-
110
-
150
-
200
-
:
+
:
6÷7 atm
:
700-800 L/min
150
250
350
450