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Deutsch
Gefahrenanalyse
ACHTUNG: Während der Reparatur müssen unbedingt die allgemeinen
Sicherheitsvorschriften eingehalten werden. Bei der Durchführung von
Montage-, Wartungs- und Reparaturarbeiten muss immer qualifiziertes
Personal anwesend sein.
Fehlerdiagnose
Wirkung
Brüche, Löcher,
Leckstellen,
Beschädigungen,
umherfliegende
Leckstellen
Metallsplitter,
Vergiftungsgefahr,
Brandgefahr, Gefahr
des Austretens
korrosiver Flüssigkeit,
Umweltverschmutzung
Kaputte Gewinde
Heiße Oberfläche BrandgefahrIsolierung
des Ventils oder
Anbringung eines
Schutzmechanismus
Ursachen und Abhilfemaßnahmen bei Fehlfunktionen
Wenn Fehlfunktionen auftreten, prüfen Sie bitte, ob die Montageanleitungen eingehalten
wurden und Anpassungen gemäß diesen Anleitungen durchgeführt wurden.
Informationen über Material, Temperatur und Flussrichtung müssen überprüft werden.
Die Nutzungsbedingungen müssen ebenfalls diesen Anleitungen entsprechen, ebenso
wie dem Datenblatt sowie den technischen Informationen, die auf dem
Messingtypenschild aufgebracht sind.
Fehlersuche
Fehlerdiagnose
Wirkungen
Kein Durchlauf
Das Ventil ist geschlossen
Das Ventil ist nicht
ausreichend weit geöffnet
Die Filter sind verschmutzt
Die Rohre sind blockiert
Fehlerhaftes Ventil/falscher
Kvs-Koeffizient ausgewählt
Die Ventilkugel ist
Die Ventilkugel ist aufgrund
stecken geblieben
von Ablagerungen oder
Festkörpern in der
Flüssigkeit am Ventilsitz
eingeklemmt
Leck am Schaft
Leck an der Schaftdichtung
Die interne Leckage
Leckage am Sitz und am
bei geschlossenem
Stecker
Ventil zu groß
Überdurchschnittliches
Sitz und Stecker sind
Lärmaufkommen
verschmutzt
Lärm oder Kavitation beim
Flüssigkeitsdurchlauf
Ursache
Abhilfemaßnahme/
Risikominimierung
Rohre, die außerhalb
Reduzierung von
der erlaubten
Druck und Belastung,
Grenzwerte belastet
Änderung der
werden,
Rohrposition,
Aufprallkräfte,
Montage von
Druckspitzen, als
Kompensatoren,
Befestigungspunkte
Auswahl anderer
verwendete Ventile,
Materialien,
Nichteinhaltung der
Austausch des
Druck- und
Ventils
Temperaturgrenzwerte
Ungeeigneter
Austausch des
Transport, zu hohe
Ventils; sicherstellen,
Biegebelastung,
dass die Rohre
Temperaturbelastung
belastungs- und
spannungsfrei verlegt
werden
Ventil ohne
Isolierung des Ventils
Isolierung, Transport
oder Anbringung
heißer Flüssigkeiten,
eines
auch, wenn diese
Schutzmechanismus
versehentlich zum
Ventil gelangen
Abhilfemaßnahme/
Risikominimierung
Öffnen Sie das Ventil
(mit dem Stellglied)
Öffnen Sie das Ventil
(mit den Stellgliedern)
Reinigen/ersetzen Sie die Filter
(nur bei druckfreiem System!)
Überprüfen Sie das
Rohrsystem
Ersetzen Sie das Ventil durch
ein Ventil mit größerem
Kvs-Koeffizienten
Demontieren Sie das Stellglied
und bewegen Sie den
Achsenschaft wiederholt mit
Hilfe eines Einmaulschlüssels.
Falls das Problem weiterhin
auftritt, tauschen Sie das Ventil
aus
Tauschen Sie das Ventil aus
Tauschen Sie das Ventil aus
Demontieren Sie das Stellglied
und bewegen Sie den
Achsenschaft wiederholt mit
Hilfe eines Einmaulschlüssels.
Falls das Problem weiterhin
auftritt, tauschen Sie das Ventil
aus
Reduzieren Sie den
Differentialdruck oder
montieren Sie ein Ventil mit
höherem Kvs
IS_VG1000 Series_14-88356-57_Rev. F_09 2010
Tabelle 1: Kvs-Werte und Absperrdrücke
Größe
Kvs
Absperrung
Steueranschluss/
Kvs Bypass-
Anschluss*
1,0/0,63
1,6/1,0
2,5/1,6
15
4,0/2,5
6,3/4,0
10/5,0
4,0/2,5
20
6,3/4,0
10/5,0
6,3/4,0
25
10/5,0
16/8,0
10/5,0
32
16/8,0
25/12,5
16/8,0
40
25/12,5
40/20
25/12,5
50
40/20
63/31,5
* Nur für Dreiwegeventile
Änderungen des Dokuments vorbehalten
Flussscheibe
Artikelnummern
KPa
VG1x05AD
VG1x05AE
Ja
VG1x05AF
VG1x05AG
VG1x05AL
Nein
VG1x05AN
VG1x05BG
Ja
VG1x05BL
Nein
VG1x05BN
VG1x05CL
Ja
1380
VG1x05CN
Nein
VG1x05CP
VG1x05DN
Ja
VG1x05DP
Nein
VG1x05DR
VG1x05EP
Ja
VG1x05ER
Nein
VG1x05ES
VG1x05FR
Ja
VG1x05FS
Nein
VG1x05FT
8
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