s-MEXT-G00
Zapobieganie resztkowemu ryzyku środowiskowemu
Maszyna zawiera substancje i części niebezpieczne dla środowiska, takie jak czynnik
chłodniczy i olej smarowy.
Operacje konserwacyjne i rozbiórkowe muszą być wykonane wyłącznie przez
wykwalifikowanych pracowników.
Czynnik chłodniczy:
Układ chłodzenia zawiera gazy fluorowe wywołujące efekt cieplarniany ujęte w Protokole z
Kioto.
Gazy fluorowe wywołujące efekt cieplarniany zawarte w obwodzie chłodniczym nie mogą
być odprowadzane do atmosfery.
Czynnik chłodniczy musi zostać odzyskany zgodnie z obowiązującymi przepisami.
Agregaty mogą zawierać gazy fluorowe wywołujące efekt cieplarniany <HFC
R410A [GWP
2088]> lub <HFC R32 [GWP
100
Olej smarowy:
Układ chłodzenia zawiera olej smarowy.
Olej musi zostać odzyskany zgodnie z obowiązującymi przepisami.
Nie należy rozpraszać oleju w
środowisku.
Zapobieganie resztkowemu ryzyku odmiennej natury
W przypadku stosowania czynnika chłodniczego R32, biorąc pod uwagę, że LFL (Low
Flamable Level, dolna granica palności) wynosi 0,307 kg/m³. Należy unikać miejsc, w
których stężenie gazu jest wyższe niż 0,077 kg/m³ (25% LFL), aby zmniejszyć ryzyko
powstania płomienia.
maszyna zawiera gaz chłodzący pod ciśnieniem: żadna z operacji nie może być
wykonana na oprzyrządowaniu pod ciśnieniem, jest to możliwie jedynie podczas
konserwacji wykonywanych przez kompetentnych i uprawnionych pracowników;
wykonać wszystkie połączenia instalacyjne w maszynie odnosząc się do wskazówek
podanych w niniejszej instrukcji i na panelach maszyny;
obwód wodny (rura odprowadzająca kondensat, nawilżacz) zawiera szkodliwe
substancje. Nie pić z obwodu wodnego i unikać kontaktu ze skórą, oczami i odzieżą.
w celu uniknięcia zagrożenia środowiska, upewnić się żeby ewentualne wycieki
płynu zostały odzyskane do odpowiednich pojemników w odniesieniu do
obowiązujących norm lokalnych
w przypadku demontażu jednej z części, upewnić się czy jest ona z powrotem
prawidłowo zamontowana przed ponownym uruchomieniem maszyny;
w przypadku, gdy obowiązujące normy wymagają zapewnienia systemów
przeciwpożarowych w pobliżu maszyny, sprawdzić czy nadają się one do gaszenia
pożarów na aparaturze elektrycznej, oleju smarnego sprężarki, chłodziwa, jak
wynika z kart charakterystyki tych płynów (na przykład gaśnica CO
przechowywać wszystkie smary i oleje w odpowiednio oznaczonych pojemnikach
nie przechowywać cieczy łatwopalnych w pobliżu instalacji
lutowanie i spawanie wykonywać wyłącznie na pustych i oczyszczonych z
ewentualnych pozostałości po oleju smarowym rurach; nie zbliżać płomieni ani
innych źródeł ciepła do rur zawierających płyn chłodzący
nie wykonywać pracy z otwartym płomieniem w pobliżu maszyny;
maszyny muszą być zamontowane w strukturach zabezpieczonych przed działaniem
czynników atmosferycznych, według obowiązujących przepisów i norm technicznych
nie zginać ani nie uderzać o rury zawierające ciecze pod ciśnieniem
na maszynach nie jest dozwolone ani chodzenie ani pozostawianie obcych
przedmiotów
ocena ogólna ryzyka pożaru w miejscu instalowania (na przykład obliczenie
obciążenia ogniowego) należy do obowiązków użytkownika
podczas poszczególnych faz transportowych, dopilnować sztywnego przymocowania
urządzenia do pojazdu transportowego w celu niedopuszczenia do jego przesunięcia
lub przewrócenia.
transport maszyny musi być wykonany w zgodności z obowiązującymi normami
biorąc pod uwagę charakterystykę zawartych płynów oraz ich danych technicznych
podanych w karcie bezpieczeństwa
nieodpowiedni transport może spowodować uszkodzenie maszyny powodując
dodatkowo wyciek płynu chłodzącego. Przed pierwszym uruchomieniem należy
sprawdzić, czy układ chłodzenia jest pod ciśnieniem;
przypadkowe wydalenie czynnika chłodzącego w zamkniętej strefie może
spowodować brak tlenu i w związku z tym ryzyko uduszenia: zamontować maszynę
w odpowiednio wentylowanym środowisku, według ustaleń normy EN 378-3 oraz
obowiązujących norm lokalnych oraz należy rozważyć konieczność zainstalowania
czujników wykrywających czynnik chłodzący;
o ile Producent nie upoważnił inaczej, maszyna musi być zainstalowana w
środowisku nie sklasyfikowanym przeciwko ryzyku wybuchu (SAFE AREA)
1.1.6
WYKAZ PIKTOGRAMÓW WEWNĄTRZ MASZYNY
Niebezpieczeństw
Wyposażenie
o poparzeń
pod napięciem
Uziemienie
Sprawdzić sprawność układu wydechowego
1.1.7
DANE AKUSTYCZNE
Dane akustyczne standardowych maszyn odpowiadające warunkom pracy przy pełnym
obciążeniu.
UM_s-MEXT_G00_01_Z_07_21_ML
675]>
100
)
2
Część wewnętrzna
Zagrożenie pożarowe
w ruchu
W zamkniętym pomieszczeniu hałas ze źródła dźwięku dociera do słuchacza na dwa różne
sposoby:
Bezpośredni;
Odbity od otaczających ścian, podłogi, sufitu, mebli.
Przy tym samym źródle dźwięku hałas wytwarzany w zamkniętym środowisku jest wyższy
niż hałas wytwarzany na zewnątrz. W rzeczywistości poziom ciśnienia akustycznego
wytwarzanego przez źródło musi zostać dodany do poziomu ciśnienia akustycznego
odbitego od pomieszczenia. Dodatkowo na hałas wpływa również kształt pomieszczenia.
JEDN. WEWN.
MODEL
WIELKOŚĆ
POZIOM HAŁASU (1)
Przy doprowadzeniu
powietrza
Na wlocie powietrza UNDER
Z przodu urządzenia OVER
Z przodu urządzenia UNDER
1.
Poziom ciśnienia akustycznego na 1 m otwartej przestrzeni – ISO EN 3744
1.1.8
WNIOSEK O UDZIELENIE POMOCY
W razie potrzeby prosimy o kontakt z jednym z autoryzowanych centrów (rynek włoski) i
oddziałem/dystrybutorem (rynek zagraniczny). W przypadku wszystkich zapytań o pomoc
techniczną dotyczących maszyny, prosimy o podanie danych znajdujących się na tabliczce
znamionowej, w szczególności numeru seryjnego, warunków dostępu i obszaru instalacji.
Należy również podać przybliżone godziny użytkowania i rodzaj stwierdzonej usterki. W
przypadku alarmu należy podać numer i sygnalizowany komunikat.
1.2
IDENTYFIKACJA MASZYNY
1.2.1
NOMENKLATURA
Alfanumeryczny kod modelu maszyny, podany na tabliczce znamionowej, przedstawia
dokładne specyfikacje techniczne, które są wskazane na pokazanym rysunku.
Model: s-MEXT-G00 DX O S 022 F2 <H>
s-MEXT-G00
Identyfikacja serii
JEDN. WEWN.
DX
typ jednostki
DX – rozszerzenie bezpośrednie, chłodzone powietrzem
O
Doprowadzenie powietrza
O = over – doprowadzenie powietrza w górę
U = under – doprowadzenie powietrza w dół
S
Układy chłodzenia
S = pojedynczy
D = podwójny
022
Model / Wydajność chłodnicza (kW) w warunkach znamionowych
F2
Wielkość konstrukcji
<H>
zgodne z normą Rhos 2.0
JEDN. ZEWN.
PUHZ – ZRP
Jednostka typu
250
Kodowanie wydajności chłodniczej
YKA3
Wielkość konstrukcji
lub
PUZ – ZM
Jednostka typu
125
Kodowanie wydajności chłodniczej
YKA
Wielkość konstrukcji
1.2.2
TABLICZKA ZNAMIONOWA
Typ maszyny jest pokazany na etykiecie umieszczonej bezpośrednio na maszynie, zwykle
wewnątrz panelu elektrycznego.
Zawiera ona odniesienia i wszystkie informacje niezbędne do bezpiecznej eksploatacji.
187
006
009
013
022
F1
F1
F1
F2
dB(A)
60,9
64,9
68,9
67,2
dB(A)
56,6
60,6
64,6
62,9
dB(A)
51,6
55,6
59,6
58,0
dB(A)
46,9
50,8
54,9
53,3
s-MEXT-G00 DX U 013 S F1
<H>
TŁUMACZENIE ORYGINALNEJ INSTRUKCJI
Polski
028
038
044
F3
F3
F3
66,7
69,7
73,7
50,1
57,1
53,1
45,8
48,8
52,8
41,4
44,4
48,4