Преди достъп до оголени ел . части под напрежение, изключвайте
захранването към сушилнята с помощта на главния шалтер или с
откачване на кабелните връзки .
Схема за поддръжка
За оптималната работа на вашата сушилня спазвайте графика за
периодична поддръжка, описан по-долу.
Таблица 7: Схема за поддръжка
ЕЖЕСЕДМИЧНО
ИЗТОЧВАНЕ НА КОНДЕНЗАТ (В ЗАДАДЕНО
ВРЕМЕ И БЕЗ ЗАГУБА)
Уверете се, че източването на кондензат работи
правилно, като натиснете бутона TEST.
НА ВСЕКИ 4
КОНДЕНЗЕР
МЕСЕЦА
Отстранявайте всякаква мръсотия от ребрата на
кондензера.
НА ВСЕКИ 6
ВЪЗДУШЕН ФИЛТЪР
МЕСЕЦА
Подменяйте елемента на въздушния филтър.
ЕЖЕГОДНО
(САМО ЗА ИЗТОЧВАНЕ В ЗАДАДЕНО ВРЕМЕ)
Напълно разглобявайте вентилите за източване и
почиствайте всички техни компоненти.
Почистване при източване на кондензат (само за
източване в зададено време)
Периодично почиствайте ситото във вътрешността на вентила, за да
поддържате работоспособността му при източване при максимален
капацитет. За тази цел изпълнете следните стъпки:
1.
Затворете докрай сферичния вентил с цедката, за да го
изолирате от резервоара на въздушния приемник.
2.
Натиснете бутона TEST на таймера, за да изпуснете остатъчното
налягане от вентила. Повторете, докато се отстрани цялото
налягане.
Въздухът под високо налягане може да причини наранявания
от летящи отломки . Уверете се, че сферичният вентил с цедката
е напълно затворен и налягането е изпуснато от него преди
почистване .
3.
Извадете пробката от цедката с подходящ ключ. Ако от отвора
за почистване започне да излиза въздух, СПРЕТЕ ВЕДНАГА и
повторете стъпки 1 и 2.
4.
Махнете ситото от неръждаема стомана от филтъра и го
почистете. Отстранете всякаква мръсотия, каквато може да има
в корпуса на цедката, преди да поставите цедката обратно.
5.
Поставете отново пробката и затегнете с гаечен ключ.
6.
При въвеждане на ел. вентила за източване в работа натиснете
бутона TEST, за да се уверите че функционира правилно.
Изпробване на източване на кондензат (само за
източване без загуба)
Натиснете бутона TEST, за да се уверите, че функционира правилно.
80447196 Rev C
ПОДДРЪЖКА НА ИНТЕГРИРАНА СУШИЛНЯ
ВНИМАНИЕ
ВНИМАНИЕ
Разглобяване на Интегрирана Сушилня
ЗАБЕЛЕЖКА
Устройството трябва да бъде разглобено, заредено или
ремонтирано от специалист по хладилна техника .
Хладилната течност и смазващото вещество във вътрешността
на хладилната верига трябва да се регенерират в съответствие с
действащите норми в страната, в която е монтирана машината .
ЗАБЕЛЕЖКА
Течовете на хладилна течност могат да се идентифицират чрез
изключване на защитата от претоварване на хладилния агрегат .
Ако се открие теч в хладилната верига, потърсете техническа
помощ .
При поява на теч на хладилна течност грижливо проветрете
помещението преди започване на работа .
ЗАБЕЛЕЖКА
В условия на нормални температура и налягане горната хладилна
течност е безцветен газ клас A1/A1 със стойност на TVL от 1000
ppm (по класификацията ASHRAE) .
Извеждане от Експлоатация на Интегрираната
Сушилня
Изведете от експлоатация машината и съответните опаковки, в
съответствие с местните правилата.
Обърнете специално внимание на хладилния агент, тъй като той
съдържа част от маслото за смазване на охладителния компресор.
Свържете се с организация за изхвърляне на отпадъци и рециклиране.
Таблица 8: Материали за конструкция на интегрирана сушилня
РАЗГЛОБЯВАНЕ ЗА РЕЦИКЛИРАНЕ
Рама и панели
Топлообменник (охладител)
Тръбопроводи
Изолация
Компресор
Кондензер
Хладилна течност
Вентил
BG
Стомана/полиестерна епоксидна
смола
Неръждаема стомана/алуминий
Мед
Синтетична гума
Стомана/мед/алуминий/масло
Алуминий
R-404A
Стомана
BG-15