Würth TIG 200S AC/DC Traducción Del Manual De Instrucciones De Servicio Original página 372

3.7.2 Образование сварочной дуги
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ!
СВАРОЧНАЯ ДУГА ОКАЗЫВАЕТ ВРЕДНОЕ
ВОЗДЕЙСТВИЕ НА КОЖУ И ГЛАЗА!
• Длительное воздействие сварочной дуги
может вызвать слепоту и ожоги. Никогда
не начинайте розжиг электрической дуги,
прежде чем применять все необходимые
защитные меры. Используйте огнестойкие
перчатки, рубашку с длинными
рукавами, защитные брюки без манжет,
соответствующую обувь, а также защитную
маску или козырек, одобренные ANSI.
Дотроньтесь до заготовки электродом для
розжига дуги, а затем поднимите электрод
на 0,32 см, чтобы создать зазор относительно
поверхности заготовки. Смотрите следующий
рисунок:
Очень важно, чтобы зазор сохранялся на
протяжении всего процесса сварки, и он
не должен быть слишком узким и слишком
широким. Если он слишком узкий, электрод
прилипнет к рабочему материалу. Если он
будет слишком широким, дуга сократится
и даже полностью закроется. Требуется
много рабочей практики, чтобы правильно
поддерживать это расстояние. Начинающим
электроды часто прилипают к сварочному
материалу или дуга прерывается. Когда
электрод прилипает к свариваемому материалу,
осторожно потяните его назад, чтобы отделить
от основного материала. Невыполнение этого
требования приведет к короткому замыканию,
которое может привести к перегрузке самого
аппарата. При правильной сварке образуется
потрескивающий звук. Этот звук похож на
тот, который создается при жарке яйца. Два
движения разрешены для хорошей сварки:
вниз и в направлении сварочной канавки, как
показано на следующем рисунке:
372
3.7.3 Типы сварных швов
Im Folgenden werden die häufigsten В
Следующих отрывках представлены наиболее
распространенные типы сварных швов.
Слоистый шов формируется таким образом,
что электрод движется по прямой линии и в
середине сварочной канавки.
Штриховой шов образуется при желании
покрыть более широкую зону, чего нельзя
достичь слоистым варом. Штриховой шов
образуется путем перемещения электрода из
стороны в сторону. Наилучшее проникновение
достигается с небольшой задержкой
перемещения в конечных позициях.
3.7.4 Расположение сварного
соединения
Нижнее положение на самом деле является
самым удобным положением и в то же время
наиболее распространенным на практике.
Наилучшие результаты достигаются в нижнем
положении, и поэтому рекомендуется применять,
если это вообще возможно.