Tabla de contenido
Idiomas disponibles
Idiomas disponibles
plynu
【
】Pro nastavení šířky meziimpulzu
【
】Pro nastavení frekvence čtvercového profilu AC
proudu
Pomocí【přepínače 2kroky, 4kroky】vybrat požadovaný
režim svařování "2kroky
vysvětlení viz "Technický návod ").
2.6 LIFT TIG svařování
Nastavit【přepínač procesu svařování】do polohy
"TIG
", a s vrcholkem TIG hořáku se dotknout
pracovního předmětu, stisknout přepínač na hořáku, v té
chvíli bude proud formování oblouku 50A, poté stisknout
tlačítko na hořáku nejvýše na 0.5s (doba předchozího
úniku plynu není zapnuta), dále zvednout hořák a
formovat mezeru mezi vrcholem hořáku a pracovním
předmětem od 2~4mm, hned jak jsou stvořeny podmínky
pro začátek svařovacího procesu.
2.7 Popis použití TIG hořáku s regulací sílou
proudu a kontrolou pomocí nožního
pedálu
Nejprve by měl pracovník na předním panelu zařízení
nastavit maximální výstupní hodnotu
síly proudu, se kterou má být svařovací proces prováděn,
např. 100A. Digitální displej zobrazí nastavenou aktuální
hodnotu 100A.
Potom, během svařovacího pracovního procesu, může
obsluha upravit výkon
svařování na samotném hořáku TIG nebo pomocí nožního
pedálu. Maximální výstupní proud však bude omezen
na hodnotu specifikovanou na samotném zařízení, což
znamená, že výstupní proud je maximálně 100 A.
UPOZORNĚNÍ: Pokud se v rozmezí od 4 do 5 sekund
nezmění nějaká nastavení od počátečního zadání, na
displeji bude zobrazena opravdová hodnota síly proudu.
3. Postupy svařování elektrodou
3.1 Polohy při svařování
Pro svařování existují dvě základní polohy: přímá
a vodorovná. Rovné svařování je snazší, rychlejší a
umožňuje dobré pronikání. Pokud je to možné, měl by
být obrobek umístěn tak, aby roztavený materiál tekl po
rovném povrchu.
3.2 Příprava spojů
Před svařováním je třeba povrch obrobku očistit od
nečistot, rzi, kovových vloček, oleje nebo barvy. Jinak
bude svar slabý a porézní. Pokud je svařovaný materiál
tlustý nebo těžký, je nutné okraje oříznout bruskou.
Úhel okraje by měl být kolem 60 stupňů.Viz následující
obrázek:
", "4kroky
" (detailné
V závislosti na typu svařovací polohy existují různé typy
svarů. Podrobnější přehled naleznete na následujících
obrázcích:
заваряването, съществуват различни видове заварки.
Druhy svaru u čelního svařování
За по-подробен вид виж следните картини:
Zavřený čelní svar
Jednostraně skosený svar
Jednostranný V svar
DRUHY SVARŮ ROHOVÉHO SVAŘOVÁNÍ
Jednostranný boční svar
Jednostranný
proužkový svar
Dvoustranný boční svar
proužkový svar
3.3 SPOJ SVORKY
Z kontaktní plochy svorky odstraňte nečistoty, rez,
kovové vločky, oleje nebo barvy. Zkontrolujte, zda došlo
k dobrému kontaktu svorky s obecným kovem. Špatný
hromadný spoj způsobí větší ztráty elektřiny a tepla.
Ujistěte se, že se svorka dotýká kovu.
3.4 ELEKTRODA
Elektroda je kovová tyč potažená vrstvou prášku. Při
svařování proudí elektrický proud mezi špičkou elektrody
(tyče) a základním kovem, který je připojen k zemi.
Teplo, které se vyvíjí v elektrickém oblouku mezi špičkou
elektrody a základním kovem, roztaví elektrodu a
prášek na ní obsažený. Pro nejlepší výkon této jednotky
doporučujeme použít elektrodu 6013.
3.5 SPRÁVNÝ VÝVOJ ELEKTRODY
Neexistuje obecné pravidlo pro výběr elektrod a teplot
pro jednotlivé účely. Druh a tloušťka svařovacího kovu,
jakož i jeho poloha během provozu, jsou rozhodující
ŠPATNĚ
SPRÁVNĚ
Otevřený čelní svar
Oboustraně skosený svar
Oboustranný V svar
Jednostranný T svar
Oboustranný
Dvosutranný T svar
245
Tabla de contenido
