Weight Colour; (Kg); Galvanised Steel - Trane GVAF Instalación Funcionamiento Mantenimiento

Mantenimiento periódico
Gestión del refrigerante
Es esencial que la carga de refrigerante se realice
correctamente para que tanto el funcionamiento como
el rendimiento de la unidad y la protección del medio
FWD
ambiente sean los adecuados. Los trabajos de servicio de
Power supply
la enfriadora los debe llevar a cabo solamente personal
Capacities
Cooling capacity on water (1)
de servicio debidamente cualificado.
Heating capacity on water (2)
Fan motor
Estos son algunos de los síntomas de una unidad con un
Fan power input (3)
nivel insuficiente de refrigerante: Current amps (3)
Start-up amps
• Temperaturas de acercamiento del evaporador superiores
Air flow
a lo normal (temperatura del agua de salida - temperatura
minimum
de saturación del evaporador). Si la carga de refrigerante
nominal
maximum
es correcta, la temperatura de acercamiento se encuentra
Main coil
entre 1 °C y 1,5 °C en el circuito 1 y entre 2 °C y 2,5 °C en
Water entering/leaving connections
el circuito 2. Estos valores corresponden a unidades que
funcionen a plena carga y con agua sin anticongelante.
Electric heater (accessory for blower only)
Electric power supply
• Límite de baja temperatura del refrigerante del
Heating capacity
evaporador.
Hot water coil (accessory for blower only)
Heating capacity (4)
• Diagnóstico de desconexión por baja temperatura
G2 filter (filter box accessory)
del refrigerante.
Quantity
Dimensions ( LxWxth)
• Válvula de expansión completamente abierta.
G4 filter (filter box accessory)
• Posible silbido procedente de la tubería de líquido Quantity
Dimensions ( LxWxth)
(generado por la alta velocidad del vapor).
Condensate pump (accessory)
• Posibilidad de que el sobrecalentamiento de descarga
Water flow - lift height
Not available for FWD30 and FWD45
sea bajo con cargas elevadas.
Sound level (L/M/H speed)
• Alta pérdida de presión del condensador +
Sound pressure level (5)
el subenfriador.
Sound power level (5)
Unit dimensions
Estos son algunos de los síntomas de una unidad con
Width x Depth
un nivel excesivo de refrigerante:
Height
Shipped unit dimensions
• Límite de presión del condensador.
Width x Depth
Height
• Diagnóstico de desconexión por alta presión.
Weight
• Número de ventiladores en marcha superior a lo normal. Colour
Recommended fuse size
• Control irregular de los ventiladores.
Unit alone (aM/gI)
Unit with electric heater (gI)
Procedimiento de carga
(1) Conditions: Water entering/leaving temperature: 7/12 °C, Air inlet temperature 27/19°C DB/WB - Nominal air flow
(2) Conditions: Water entering/leaving temperature: 50/45 °C, Air inlet temperature 20°C DB - Nominal air flow
del R134a/R1234ze(E) en obra
(3) At high speed with nominal air flow.
(4) Water entering/leaving temperature 90/70 °C, air inlet temperature 20 °C DB, Nominal air flow.
(5) A rectangular glass wool duct 1m50 long is placed on the blower.The measurement is taken in the room containing the blower unit.
Debe seguirse este procedimiento cuando se haya vaciado
todo el refrigerante de la unidad y se haya hecho el
Heat exchanger operating limits:
FWD:
vacío. Cargue la unidad a través de la válvula de servicio
*water temperature: max 100° C
del evaporador.
*absolute service pressure: min 1 bar/max 11 bars
Accessories - Hot water coil:
1. Respete el tipo de refrigerante que se indique en
*water temperature: min. +2° C/max. 100° C
la placa de identificación.
*absolute service pressure: min 1 bar/max 11 bars
2. Anote el peso de la cantidad de refrigerante extraído.
Compárelo con el valor de la placa de identificación.
Si existe diferencia, puede que haya una fuga.
3. Conecte el tubo flexible de carga a la válvula de servicio
del evaporador (conexión abocardada de 9 mm
[3/8 pulg.]). Abra la válvula de servicio.
4. Añada refrigerante al evaporador para que la carga
total del circuito coincida con el nivel indicado en
la placa de identificación de la unidad.
5. Cierre la válvula de servicio y desconecte el tubo
flexible de carga.
50 4
Technical Data
Aviso importante:
- No utilice refrigerante reciclado, ya que puede
contener aceite, lo que podría afectar a la fiabilidad del
sistema. El refrigerante debe ser puro y almacenarse en
contenedores sin usar.
08
- Los tubos flexibles deben estar libres de aceite.
(V/Ph/Hz)
Configuración de la enfriadora
(kW) 5,2
(kW) 6,3
Antes de iniciar la optimización de la carga de refrigerante,
(type)
el técnico debe asegurarse de que se dan las siguientes
(kW) 0,23
(A) 1,1
condiciones en la enfriadora:
(A) 3,2
• Es estrictamente necesario un caudal de agua
(m /h) 490 constante en un circuito purgado de aire durante todo
3
(m /h) 820
3
el funcionamiento (el caudal de agua debe encontrarse
(m /h) 980
3
dentro del rango de funcionamiento permitido).
(type)
• Es muy recomendable que la enfriadora se encuentre
(Dia) 3/4"
totalmente cargada para que la operación se realice
correctamente. En caso de que el técnico no pueda
(V/Ph/Hz) 230/1/50
(kW) 2/4
garantizar una enfriadora de 2 circuitos totalmente cargada,
debe bloquear un circuito y realizar la optimización de la
(kW) 6,3
carga para un circuito cada vez.
2
• Cuando la optimización de la carga de refrigerante se
(mm) 386x221x8
realiza por circuito, la carga de la enfriadora no debe ser
inferior al 60%.
-
(mm) -
(type)
Debe seguirse este procedimiento al añadir refrigerante a
(l/h - mm)
una unidad con un nivel de refrigerante insuficiente:
1.
(dB(A)) 36/40/43
(dB(A)) 46/50/53
(mm) 890 x 600
2.
(mm) 250
3.
(mm) 933 x 644
(mm) 260

(kg)

32
(A) 8/16
(A) 16 (2kW),25 (4kW)
Debe seguirse este procedimiento al extraer refrigerante de
una unidad con un nivel de refrigerante excesivo:
1.
2. Ajuste el caudal de agua dentro del rango de
12
230/1/50
8,3
11,9
2 x direct drive centrifugal
0,46
2,2
5,5
980 1400
1650 2300
1970 2600
ISO R7 rotating female
3/4" 1 1/2"
230/1/50 or 400/3/50 400/3/50
8
12
2
486x271x8 586x321x8
2
486x264x48 586x314x48
Centrifugal
24 - 500
Conecte el tubo flexible de carga a la válvula de
38/41/44 46/50/53
servicio del evaporador (conexión abocardada de
48/51/54 56/60/63
9 mm [3/8 pulg.]). Abra la válvula de servicio.
1090 x 710 1290 x 820
Fije el valor de consigna del agua de salida
300
(la temperatura debe ser lo más estable posible).
Ajuste el caudal de agua dentro del rango de
1133 x 754 1333 x 864
funcionamiento y manténgalo estable.
310
46 a) Anote la temperatura de acercamiento T1.

galvanised steel

b) Añada 2 kg de refrigerante R134a o R1234ze(E).
8/16
c) Anote la temperatura de acercamiento T2.
40 (230V),3*16 (400V) 3*20
d) Si Tn - Tn+1 < 0,2 (con n=1 → valor de la recarga),
la carga es correcta y se ha realizado la optimización.
e) Si Tn - Tn+1 > 0,2 (con n=1 → valor de la recarga),
complete los pasos del b) al e), de ser necesario.
Fije el valor de consigna del agua de salida (la
temperatura debe ser lo más estable posible).
funcionamiento y manténgalo estable.
a) Anote la temperatura de acercamiento T1.
b) Retire 2 kg de refrigerante R134a o R1234ze(E).
c) Anote la temperatura de acercamiento T2.
d) Siga completando el paso b) hasta que Tm+1 - Tm
> 0,5 (con m = 1 > valor de la extracción de la carga).
e) Una vez confirmado el paso d), retire 4 kg
de refrigerante R134a o R1234ze(E) y anote la
temperatura T3.
f) Si T1 - Tn < 0,2 (con n = 3 → valor de la retirada),
la carga es correcta y se ha realizado la optimización.
g) Si T1 - Tn > (con n = 3 → valor de la retirada),
complete los pasos e) y f), de ser necesario.
20 30
15 18,8 30,1
18,9 20,9 38,2
0,65 1,04 1,51
3,1 4,7
9,3 14,1 16,5
1800 2700
3000 4500
3600 5400
1 1/2" 1 1/2"
400/3/50 400/3/50
10 12
17,4 22,4 34,5
2 2
586*421*8 586*621*8
2 2
586*414*48 586*614*48
47/52/57 47/52/58
57/62/67 57/62/68
1290 x 970 1290 x 1090
350 450
1333 x 1008 1333*1133
360 460
61 76
8/16 8/25 8/25
3*25 3*25
CTV-SVX009A-ES UNT-PRC002-GB
45
5,5
12
2
2
650
660
118