Extra Vulling Met Koelvloeistof - Mitsubishi Electric CITY MULTI Para El Instalador

4. Installeren van de koelsto eidingen
(1)
F
B
A
G
H
I
E
D
A Ventielhuis
B Unitzijde
C Dop
D Lokale leidingzijde
E Leidingafsluiting
F Onderhoudsopening
G Ventiel
Fig. 4-12
B
C
nl

4.6. Extra vulling met koelvloeistof

Extra vulling met koelvloeistof
Er wordt geen koelmiddel voor de langere leidingen in de buitenunit meegeleverd
als de buitenunit rechtstreeks uit de fabriek aangeleverd wordt. Daarom moet in elk
koelleidingsysteem op de installatielocatie worden bijgevuld met extra koelmiddel.
Daarnaast moeten voor onderhoudswerkzaamheden de grootte en lengte van elke
koelleiding en de extra bij te vullen hoeveelheid koelmiddel worden ingevuld in de
daarvoor bestemde ruimtes op het plaatje voor de hoeveelheid koelmiddel op de
buitenunit.
* Zet als het apparaat is gestopt onderdruk op de verlengstukken en het
binnenapparaat en vul het apparaat bij met koelstof via de vloeistofafsluitkraan.
Voeg als het apparaat in werking is koelstof toe via de gaskeerklep met behulp
van een veiligheidsvulapparaat. Vul niet rechtstreeks vloeibare koelstof bij via de
keerklep.
Berekening van aanvullende hoeveelheid koelstof
• Bereken de extra hoeveelheid bij te vullen koelmiddel met behulp van de grootte
• Bereken de extra hoeveelheid bij te vullen koelmiddel met behulp van de rechts
beschreven procedure en vul de extra hoeveelheid koelmiddel bij.
• Als minder dan 0,1 kg moet worden bijgevuld, rondt u de berekende hoeveelheid
bij te vullen koelmiddel naar boven af.
(Voorbeeld: als de berekende hoeveelheid bij te vullen koelmiddel 32,92 kg is,
rondt u de hoeveelheid af naar 33,0 kg.)
13
(2)
F
B
C
A
G
H
I
E
D
H Onderdeel voor dubbele momentsleutel
(Gebruik de momentsleutel alleen bij dit gedeelte.
Anders kunnen er koelmiddellekkages ontstaan.)
I Afdichtingsonderdeel
(Dicht het uiteinde van het hittebestendige isolatie-
materiaal af bij de leidingaansluiting met het afdich-
tingsmateriaal dat u ter beschikking hebt, zodat er
geen water kan binnendringen in het hittebestendige
isolatiemateriaal.)
Fig. 4-13
De vorm van de afsluitkraan, de plaats
A
van de dienstopening, enzovoort, kun-
nen per model verschillen.
* Draai alleen gedeelte A.
(Trek gedeelten A en B niet verder
aan.)
D
C Vulslang
D Dienstopening
Fig. 4-14
4.5. Wijze van openen van de afsluitkraan
De openingsmethode van de afsluitkraan kan verschillen per buitenunitmodel. Gebruik
C
de juiste methode om de afsluitkranen te openen.
(1) Gaszijde (Fig. 4-12)
1 Verwijder de dop en draai de ventielstang zo ver mogelijk tegen de wijzers van de
klok in met de 5 mm inbussleutel. Stop met draaien zodra deze de borging raakt.
(ø15,88: ongeveer 13 omwentelingen)
2 Zorg ervoor dat de afsluitkraan volledig open staat en draai de dop terug naar
de oorspronkelijke positie.
(2) Vloeistofzijde (Fig. 4-13)
1 Verwijder de kap en draai de kraanstang zo ver mogelijk tegen de klok in met
behulp van een 4mm-inbussleutel. Stop met draaien wanneer de nok wordt bereikt.
(ø9,52: Circa 10 giri)
2 Let erop dat de afsluitkraan geheel open is, druk de hendel in en draai de kap
terug naar de oorspronkelijke stand.
• De pijpen kunnen zowel voor als na het aansluiten worden bekleed met isolatiema-
teriaal met een dikte van maximaal ø90. Snij het isolatiemateriaal langs de groef
open en breng het op de pijpen aan.
Inlaatopening voor de leidingen
• Dicht de inlaatopeningen rond de pijpen grondig af met afdichtmiddel of kit.
(Als de openingen niet worden gedicht, kan er geluid door hoorbaar zijn of kunnen
water en stof het apparaat binnendringen en storingen veroorzaken.)
Waarschuwing:
Wanneer u het ventiel opent of sluit bij een temperatuur onder nul, kan er
koelmiddel uit de ruimte tussen het ventiel en het ventielhuis spuiten en dit
kan letsel veroorzaken.
Als u het apparaat installeert, zet de koelmiddelleidingen dan stevig vast voordat
u de compressor start.
Voorzorgsmaatregelen voor het gebruik van de vulkraan (Fig. 4-14)
Trek de dienstopening niet overmatig aan tijdens het installeren. Hierdoor kan de
binnenkant van de kraan vervormen en los gaan zitten, wat kan leiden tot een gaslek.
Draai nadat u gedeelte B in de gewenste richting hebt geplaatst alleen gedeelte A
en trek dit gedeelte aan.
Trek gedeelten A en B niet verder aan, nadat u gedeelte A hebt vastgedraaid.
Berekenen van hoeveelheid koelvloeistof
Leidinggrootte
+
ø6,35
(m) 19,0 (g/m)
Meegeleverde hoeveelheid koelmiddel bij verlaten van fabriek
Meegeleverde hoeveelheid koelmiddel
3,5 kg
Berekeningsvoorbeeld (zie het onderste gedeelte van Fig. 4-1.)
Buitenunit : SP140
1: P100 (11,2 kW)
2: P40 (4,5 kW)
De totale lengte van elke pijpdiameter bedraagt:
ø9,52 [3/8"]/ø15,88 [5/8"] : A = 30 m
ø9,52 [3/8"]/ø15,88 [5/8"] : a = 15 m
ø6,35 [1/4"]/ø12,7 [1/2"] : b = 10 m
Het totale aantal aangesloten binnenunits wordt als volgt berekend:
11,2 + 4,5 = 15,7
De extra vulling bedraagt daarom:
19,0
= 10 × + (30 + 15) ×
1.000
= 5,0 kg (afgerond naar boven)
Leidinggrootte Totale capaciteit aange-
sloten binnenunits
+
ø9,52 – 8,0 kW
(m) 50,0 (g/m) 8,1 – 16,0 kW
16,1 kW –
A : ø9,52 [3/8"]/ø15,88 [5/8"] : 30 m
a : ø9,52 [3/8"]/ø15,88 [5/8"] : 15 m
b : ø6,35 [1/4"]/ø12,7 [1/2"] : 10 m
50,0
+ 2,5
1.000
Aantal
binnenunits
1,5 kg
2,5 kg
3,0 kg
Voor deze
pijplengtes