II.1.1.2
Versions
o B - Version bas e à haut rendement énergétique (TCHVBZ).
o I - Version insonorisée à haut rendement énergétique avec
insonorisation des compress eurs grâce à la structure en tôle peinte et
entièrement r evêtue d'un matériau ins onorisant (TCHVIZ).
II.1.2
Accessoires
II.1.2.1
Accessoires montés en usine
o HPH - équipement pour le fonctionnement en pompe à c haleur par
inversion du c ycl e sur le circuit hydraulique. La version prévoit la
possibilité de vis ualiser les températures d' entrée et de sorti e de l'eau
du c ondens eur et de c onfigurer et de visualiser le point de consigne et
le différenti el de l'eau chaude à l'entrée du condenseur. Les
condens eurs sont rec ouverts d' une isolati on en c aoutchouc de
pol yuréthanne expansé à c ellules fermées.
o CCL - contrôle de c apacité linéaire des compress eurs (par exempl e,
le contrôle c apacité de 25% à 100% pour des unités à deux
compresseurs).
o RR - Unité avec robinets d'arrêt en aspirati on du c ompress eur (le
robinet sur le r efoulement es t monté en s érie). Pa dis poni ble s ur les
modèles 1531-1611-21031-21111-21181- 21261-31351-31401-31461-
31521-31591-31631.
o RA - Résistance antigel évaporateur, elle permet de prévenir le
risque de formation de glace à l'intérieur de l'échangeur lors de l'arrêt
de l'appar eil (à condition que l'unité reste sous tension).
o IM - interrupteurs magnétother miques pour protéger les
compresseurs.
o SLO - capteur de ni veau d'huile (cet access oire est conseillé dans
les moto-évaporants , dans l es installations où il es t difficile d'effectuer
un c ontrôl e visuel du témoi n lumineux du c ompresseur ou si l'on veut
un monitorage plus précis).
o SPS - signale des pressi ons du r éfrigérant c ôté de bass e et haute
pression dans la c arte.
o SS - interface port série RS485 pour le dial ogue logique avec
building automation, des s ystèmes centralisés et des r éseaux de
super vision (Protoc oles propriétaire, N odbus RTU).
o FTT10 - interface port série LON pour racc ordement à BMS avec
protoc ole LON standard FTT10.
o
CMT - contrôle des valeurs MINI/MAXI de la tension d'ali mentati on.
Sur demande, l es acc essoires s ui vants montés en usine sont
disponibles :
o DSP - doubl e point de c onsigne.
o CS - modification point de consigne à distanc e (4-20 mA).
o CR - Condenseurs de remis e en phas e (cosϕ> 0,94).
o DS - Désurchauffeur.
o RC100 - Réc upération de chaleur avec récupérati on de 100% de la
chaleur de condensation.
o TRD - Thermostat avec afficheur pour l'affichage de la température
de l'eau du réc upérateur/désurchauffeur avec configuration possible du
réglage de l'acti vation d'un éventuel dispositif externe de réglage.
o
BSP - signal 0-10 V pour la gesti on de s ys tèmes exter nes de
contrôle de la c ondensation, avec pompe à vitess e variable ou vanne
de réglage du débit d'eau.
II.1.2.2
Accessoires fournis séparément
o KSC - Carte horloge pour l'affic hage de l a date/heure, pour la
gestion de l'appar eil par tr anches horaires quotidiennes et
hebdomadaires de marche/arrêt, avec l a possibilité d'en modifier le
point de consigne.
o KSA - Supports anti vibrations en caoutc houc.
o KSAM - Supports anti vibrati ons à ress ort.
o
KTR1 - Console de commande à distance avec fonc tions identiques
à celle qui est ins tallée sur l'appar eil.
IMPORTANT !
Les informations pour l'emploi des accessoires
sont fournies avec ces d erniers.
II.1.3
Transport – Manutention - stockage
DANGER !
Les opér ations de manutention et d e transport
doivent être confiées à des techniciens formés et
spécialisés pour ce t ype d'opér ations.
SECTION II : INSTALL ATION ET MAINTEN ANCE
II.1.3.1
Emballage, composants
PROTECTION DE L'EN VIRONNEMENT
Veiller à éliminer les m atériaux d'emballage dans le
respect des dispositions en vigueur sur le lieu
d'installation. Ne p as laisser les emballages à la
portée des enfants.
Les documents fournis avec l'unité sont :
• instructions pour l'utilisation
• schéma électrique
• liste des centres d' assistance agréés ;
• documents de garantie
II.1.3.2
Lev age et manutention
DANGER !
Les opér ations de manutention de l'unité doivent
être effectuées en pr enant soin d e ne pas
endommager la structure extern e et les parties
mécan iques et électriqu es internes.
S'assurer égalem ent de l'absence d'obstacles et d e
personnes le long du trajet pour prévenir les
risques de choc, d'écr asement et de r enversement
de l'app areil de levage.
Pour le levage de l'unité TCHVBZ-TCHVIZ il faut utiliser les étriers se
trouvant dans la struc ture et procéder c omme indiqué sur la figure.
La manutenti on de l' unité doit êtr e effectuée en pr enant s oin de ne pas
endommager la structure externe ni les parties méc aniques et
électriques internes .
DANGER !
N'enlever sous aucun prétexte les fixation s pour le
levage de l'appareil, car leur mauvais
repositionnem ent peut provoquer des domm ages à
l'appar eil p endant les opér ations de levag e.
D'autres s ystèmes de levage peuvent détériorer l'unité.
La manutenti on à l'aide d' un c hariot élévateur est inter dite lorsqu'il y a
un risque de détériorer gravement la str ucture et l e circuit frigorifique.
Pendant les opérations de levage/manutenti on, il faut respecter l es
dispositions en vigueur pour éviter des accidents corporels.
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