II.3.1.6
Contrôles à effectuer avec l'appareil en marche
(*) Essai d'intervention :
agir sur les vannes d'eau de
l'installation en dimi nuant l e
débit à l'évaporateur.
(*) Essai d'intervention :
agir sur les vannes d'eau de
l'installation en dimi nuant l e
débit au condenseur.
(*) Essai d'intervention :
agir sur les vannes d'eau de
l'installation en dimi nuant l e
débit à l'évaporateur.
II.4
Protection de l'unité contre le gel
IMPORTANT !
La non-utilisation de l'unité p endant l'hiver p eut
provoquer le gel d e l'eau se trouvant dans le cir cuit.
II.4.1.1
Protection de l'unité contre le gel avec
l'appareil en fonction
Dans ce cas c'es t la c arte de c ontrôle à microprocess eur qui protège
l'échangeur du gel.
Lorsque le réglage par amétré est attei nt, l'al arme antigel inter vient et
arrête l'appar eil, alors que la pompe continue de fonctionner
régulièrement.
Température air du projet en °C
% glycol en poids
Température de c ongélati on en °C
fc G
fc ¨pw
fc QF
fc P
fc G
fc ¨pw
fc QF
fc P
Ne pas laisser s'approc her de la zone
les personnes non-autorisées.
¨
Le pressostat différentiel de l'eau
inter vient-il régulièrement ?
¨
Pressostat de haute pression
inter vient-il régulièrement ?
¨
Pressostat de basse pression
inter vient-il régulièrement ?
La lec ture des pression de s ervice est-
En amenant l a pressi on s ur le c ôté de
haute pression à environ 8 bars,
relève-t-on des fuites de gaz > 3
grammes /an ? (sel on EN 378-2).
L'afficheur de l'unité affic he-t-il des
Procèdur e de m ise en m arch e
= Facteur de c orrection du débit d'eau additionnée de glyc ol à l'évaporateur.
= Facteur de c orrection des pertes de c harge à l'évaporateur.
= Facteur de c orrection de la potentialité frigorifique.
= Facteur de c orrection de la puissance électrique totale abs orbée.
DEMARRAGE
ª
ª
OUI
ª
OUI
ª
OUI
ª
OUI
elle correcte ?
ª
OUI
ª
NON
alarmes ?
ª
NON
terminée !
L'emploi du glyc ol d'éthylène est prévu dans les cas où l'on veut obvi er
à la vidange de l'eau du circuit hydraulique pendant la paus e hi vernal e
ou si l'unité doit four nir de l'eau réfrigérée à des températures
inférieures à 5°C. (dans c e cas , non traité, le dimensionnement de
l'emplac ement de l'unité est i mportant). Le mélange avec le glycol
modifie les c aractéristiques physiques de l'eau et par conséquent l es
perfor manc es de l'unité. Dans le tableau "A" s ont reportés les
coefficients de multi plication qui permettent de déterminer les variations
des perfor mances des unités, en fonc tion du pourcentage de gl ycol
d'éthyl ène nécessaire.
Les c oefficients de multiplication se réfèr ent aux conditions sui vantes :
température de l'air à l'entr ée du c ondenseur 35°C ; température de
l'eau réfrigérée 7°C ; différentiel de température à l'évaporateur 5°C.
(pour des conditi ons de travail différentes , les mêmes coefficients
peuvent être utilisés c ar l'importanc e de leur variati on est négligeable).
2
0
-3
10
15
20
-5
-7
-10
1,025
1,039
1,054
1,085
1,128
1,191
0,975
0,967
0,963
0,993
0,991
0,990
107
SECTION II : INSTALL ATION ET MAINTEN ANCE
¨
¨
Vérifier et/ou remplacer l e
Non
composant.
¨
¨
Vérifier et/ou remplacer l e
Non
composant.
¨
¨
Vérifier et/ou remplacer l e
Non
composant.
¨
¨
Arrêter l'unité et déter miner
Non
la caus e de c ette anomalie.
¨
¨
Arrêter l'unité et déter miner
OUI
la caus e de la fuite.
¨
¨
Contrôler la caus e de
OUI
l'alarme.
-6
-10
-15
25
30
35
-13
-16
-20
1,072
1,093
1,116
1,255
1,319
1,383
0,956
0,948
0,944
0,988
0,986
0,983
(*) selon EN 378-2
-20
40
-25
1,140
1,468
0,937
0,981