12 - NIEDRIGER VORL AUFDRUCK BEI NENNBEDINGUNGEN
• Unzureichende Kältemittelfüllung:
• Lufteinschl üsse i m Wasser kreislauf:
• Wasser durchfl ussmenge unz ureichend:
• Mechanisc he Verdichterprobleme:
• Unregelmäßiger Betrieb des Z ubehörs FI (falls montiert):
13 - HOHER ANSAUGDRUCK BEI NENNBEDINGUNGEN
• Übermäßige Wär melast:
• Expansions ventil arbeitet unregel mäßig:
• Mechanisc he Verdichterprobleme:
14 - NIEDRIGER AN SAUGDRUCK BEI NENNBEDINGUNGEN
• Unzureichende Kältemittelfüllung:
• Schmutziger Ver dampfer:
• Filter teilweis e verstopft:
• Expansions ventil arbeitet unregel mäßig:
• Lufteinschl üsse i m Wasser kreislauf:
• Wasser durchfl ussmenge unz ureichend:
II.8
Verschrottung der Einheit - Entsorgung v on
Bauteilen und Schadstoffen
UMW ELTSCHUTZ!
Die Um welt ist ein wertvolles Gut, sie zu bewahren
ist unser aller Pflicht.
R R H OSS
S.p.A. ist seit jeher auf den Um weltschutz
bedacht.
Es ist wichtig, dass die für die Entsorgung der
Einheit Verant wortlichen gewissenhaft die
folgenden An weisung en befolgen.
GEFAHR !
Im Innern d er Maschine befinden sich potenziell
gefährlich e Bauteile. Für die Entsorgung bitte stets
an Fachfirm en und Fachperson al wenden.
Die Maschine sollte nur von einem zur Annahme und Entsorgung
derartiger Produkte/Geräte autorisierten Betrieb verschrottet wer den.
Die Maschine besteht vorrangig aus wieder ver wertbaren Rohstoffen.
Bei der Entsorgung sind folgende Vorschriften z u beac hten:
• Das im Verdichter enthaltene Öl ablassen und einer Altöl-
Annahmestelle übergeben.
• Das Kühlgas darf nicht in die Atmosphäre abgelass en werden. Es
muss mit ents prechend zugel assenen Geräten aus der Anl age
abgesaugt, in geeignete Flaschen abgefüllt und einer autorisierten
Annahmestelle übergeben werden.
• Der Filtertrockner und die elektronischen Bauteile
(Elektr olytkondensatoren) si nd Sonder müll. Sie müss en an einer
ents prechend autorisierten Annahmestelle abgegeben werden.
• Das Isoliermaterial aus geschäumtem PUR-Hartschaumgummi des
wass ergekühlten Wär metausc hers sowie die schallschl uc kenden
Matten der Vertäfelung müssen entfernt und wie Hausabfall ents orgt
werden.
ABSCHNITT II: INST ALLATION UND W ARTUNG
Korrekte F üllung herstellen, eventuell vorhandene Lec kstellen suc hen
und bes eitigen.
Anlage entlüften.
Überprüfen und ggf. einstellen.
Verdichter überprüfen.
Einstellung überprüfen und ggf. einstellen.
Die Anlagenbemessung, Infiltrati onen und Isolier ungen prüfen.
Funktionsfähigkeit überprüfen und ggf. auswechs eln.
Verdichter überprüfen.
Korrekte F üllung herstellen, eventuell vorhandene Lec kstellen suc hen
und bes eitigen.
Überprüfen und reinigen.
Ersetzen.
Funktionsfähigkeit überpr üfen und ggf. aus wec hseln.
Anlage entlüften.
Überprüfen und ggf. einstellen.
II.9
Zusammenfassende Tabelle der
Wartungsarbeiten
GEFAHR !
Die W artungsarbeiten sind stets von Fachperson al
ausführen zu lassen, auch wenn es sich um
Inspektionen handelt.
Vor allen W artungs- und Inspektionsarbeiten stets
den Leistungsschutzsch alter (IG) zum Schutz der
Gesamtanlag e betätig en. Vergewissern Sie sich,
dass n iem and zufällig die Maschin e ein sch alten
kann; blockier en Sie den L eistungsschutzsch alter
(IG) in Position „ 0".
Ein wandfreie Funktion der Erdungsanlage prüfen.
Keine Arbeit d arf bei laufender Maschine erfolgen.
GEFAHR !
W enn mit Druckluft gearbeitet wird, ist stets die
gesetzlich vorgeschrieb ene persönliche
Schutzausrüstung zu trag en (Schutzbrille,
Gehörschutz usw.).
W ICHTIGER HINW EIS!
W ährend der Arbeiten stets Handschuhe tragen .
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